太阳能双玻组件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种太阳能双玻组件的制备方法，其工艺主要包括串焊、裁切、层叠、层压、组装等工艺，其中层压工艺是核心工艺，需要精准控制温度、压力等参数，其中在层压前，需要对双玻组件用层压板进行固定，层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件，矩形中空部形状与双报组件的形状相配合，所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度，大于进行层压之后的厚度。且在层压板的外表面包裹隔温布。将双玻组件固定后，可以防止上下玻璃板的相对滑动，从而减少气泡的产生，设置隔温布在层压结束后，可以方便进行下一步操作，防止高温的层压板烫伤员工，且可以减少溢出的POE胶对金属的直接接触，方便更换和清洗。

Preparation method of solar double glass module

The invention discloses a method for preparing solar double glass components, the process includes welding, cutting, laminating, lamination, assembly process, the lamination process is the core technology, need accurate control of parameters such as temperature and pressure, which are laminated before the need for double glass laminate components are fixed at least one rectangular hollow part is provided in a laminate for placing double glass components, combined with hollow rectangular shape with the double quote form of the component, the thickness of the laminate thickness less than double glass components prior to lamination, the laminate thickness after more than. And the outer surface of the laminate is coated with warm cloth. The double glass component is fixed, can prevent the relative sliding glass board, thereby reducing the formation of air bubbles, set insulation cloth in the laminate after the end can facilitate the next step, prevent high temperature laminate scald staff, and can reduce the direct contact with the overflow of POE glue on metals, convenient replacement and cleaning.

【技术实现步骤摘要】
太阳能双玻组件的制备方法
本专利技术涉及太阳能电池板制作
，具体涉及一种减少双玻组件中气泡的制备方法。
技术介绍
太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的绿色能源，在能源紧缺的今天，受到全社会普遍关注。随着太阳能电池技术的进步，材料成本的降低，光伏发电技术现已步入成熟，太阳能光伏产品也从特殊专业化用途逐渐向市场化的消费类产品发展，其应用范围扩展到各个领域。常规的太阳能组件都是经过焊接、敷设、层压工序制成，现有的层压工序是将铺设后的双玻组件放置于层压机内，在设定的温度、压力下经过一定的时间完成。在层压过程中，用硅胶板进行滚压，硅胶板的滚动会带动上层玻璃的微小滑动，从而造成上下层玻璃之间发生错位，从而产生气泡。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种减少太能阳双玻组件中气泡的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：太阳能双玻组件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)利用串焊机对太阳能电池片进行串焊，且对POE膜进行裁切，裁切出方便汇流条穿出的槽口；(2)依次在底层钢化玻璃上敷设POE胶膜、太阳能电池串、POE胶膜、面层钢化玻璃，形成太阳能双玻组件，其中在太阳能电池串敷设完成后，用汇流条将太阳能电池串串联为一个整体；(3)进行EL检测，通过红外相机成像，检测双波组件内太阳能电池片是否存在隐裂片，并剔除隐裂片；(4)用耐高温的胶带对检测后的组件进行包边，防止POE胶膜融化从玻璃间隙中溢出；(5)将包边好的双玻组件放入层压板中进行固定，所述层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件，矩形中空部形状与双报组件的形状相配合，所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度，大于进行层压之后的厚度，其中层压板采用耐热不易变形铝合金材料制成；(6)将用层压板固定的双玻组件放入层压室进行层压，用硅胶板进行保压，将POE胶膜融化，具体是：控制温度在148°～152°，抽真空360～480S，真空度保持在-99～105kpa；抽真空结束后加压-60kpa，持续时间4-6s继续加压至后-40kpa，持续时间4-6s继续加压至后-15kpa，持续时间1000-1100s(7)将经过层压后的双玻组件边缘处的胶带撕除，切除多余的胶料；(8)再对双玻组件进行组装，接入接线盒。进一步的，组装完毕后，还对双玻组件进行EL测试，检测电性能，在进行EL测试时，采用防曝光摄像头进行检测。进一步的，所述层压板的外表面还包裹有一层隔温布。进一步的，其中每个钢化玻璃层和太阳能电池串之间设置有三层POE胶膜，第一层POE胶膜尺寸与钢化玻璃层尺寸相同且与之贴合设置，第二层POE胶膜为两个条形的POE胶膜，分别位于第一层POE胶膜的两个窄边处，第三层POE胶膜为四个块状的POE胶膜，分别位于条形POE胶膜的端部，每层POE胶膜的厚度相同。进一步的，对双报组件进行包边的胶带上设有若干组排气孔，每组排气孔设有三个排气孔，排气孔的直径为1mm，孔距3mm，每组排气孔之间的间距为8mm。从上述技术方案可以看出本专利技术具有以下优点：将双玻组件固定后，可以防止上下玻璃板的相对滑动，从而减少气泡的产生，设置隔温布在层压结束后，可以方便进行下一步操作，防止高温的层压板烫伤员工，且可以减少溢出的POE胶对金属的直接接触，方便更换和清洗。EL检测装置采用防曝光摄像机，无需将双玻组件放入暗盒，再进行检测，可大大节省流程，提供产能。具体实施方式本专利技术的太阳能双玻组件的制备方法，包括以下步骤：(1)利用串焊机对太阳能电池片进行串焊，且对POE膜进行裁切，裁切出方便汇流条穿出的槽口；(2)依次在底层钢化玻璃上敷设POE胶膜、太阳能电池串、POE胶膜、面层钢化玻璃，形成太阳能双玻组件，其中在太阳能电池串敷设完成后，用汇流条将太阳能电池串串联为一个整体；其中每个钢化玻璃层和太阳能电池串之间设置有三层POE胶膜，第一层POE胶膜尺寸与钢化玻璃层尺寸相同且与之贴合设置，第二层POE胶膜为两个条形的POE胶膜，分别位于第一层POE胶膜的两个窄边处，第三层POE胶膜为四个块状的POE胶膜，分别位于条形POE胶膜的端部；每层POE胶膜的厚度相同，此处条状的POE胶膜厚度100mm×992mm×0.5mm，块状的POE胶膜的尺寸为100mm×100mm×0.5mm，电池板两侧的POE胶膜镜像对称设置。两层玻璃在层压过程中受热后弯曲度大，角落往往变形大，正常工艺做的话角落边缘的气泡很难彻底排出，而本专利技术在双层玻璃的边缘处尤其是四个角落增加POE膜，可以填充玻璃变形后产生的空间，从而抑制气泡的产生。(3)进行EL检测，通过红外相机成像，检测双波组件内太阳能电池片是否存在隐裂片，并剔除隐裂片；检测不合格的则进行返工，更换电池片，从新进行敷设，EL检测装置采用防曝光摄像机，无需将双玻组件放入暗盒，再进行检测，可大大节省流程，提供产能。(4)用耐高温的胶带对检测后的组件进行包边，防止POE胶膜融化从玻璃间隙中溢出，胶带上设有若干组排气孔，每组排气孔设有三个排气孔，排气孔的直径为1mm，孔距3mm，每组排气孔之间的间距为8mm。(5)将包边好的双玻组件放入用层压板中进行固定，所述层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件，矩形中空部形状与双玻组件的形状相配合，所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度，大于进行层压之后的厚度，其中层压板采用耐热不易变形合金材料制成，且在层压板的外表面包裹隔温布。将双玻组件固定后，可以防止上下玻璃板的相对滑动，从而减少气泡的产生，设置隔温布在层压结束后，可以方便进行下一步操作，防止高温的层压板烫伤员工，且可以减少溢出的POE胶对金属的直接接触，方便更换和清洗。(6)将固定好的双玻组件放入层压装置内，用硅胶板进行保压，将POE胶膜融化，具体是：控制温度在148°～152°，抽真空360～480S，真空度保持在-99～105kpa；抽真空结束后加压-60kpa，持续时间5s。继续加压至后-40kpa，持续时间5s。继续加压至后-15kpa，持续时间1080s(7)将经过层压后的双玻组件边缘处的胶带撕除，切除多余的胶料；(8)再对双玻组件进行组装，主要是安装接线盒和挂钩，安装接线时，需要先进行打胶，在对汇流条进行焊接在接线盒中，焊接完毕后，对接线盒进行灌胶密封；挂钩安装无须螺钉，将挂钩打胶后直接粘接在玻璃背板上。(9)组装完毕后，还对双玻组件进行EL测试，检测电性能，主要参数是功率，在进行EL测试时，也采用防曝光摄像头进行检测，进一步提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能双玻组件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)利用串焊机对太阳能电池片进行串焊，且对POE膜进行裁切，裁切出方便汇流条穿出的槽口；(2)依次在底层钢化玻璃上敷设POE胶膜、太阳能电池串、POE胶膜、面层钢化玻璃，形成太阳能双玻组件，其中在太阳能电池串敷设完成后，用汇流条将太阳能电池串串联为一个整体；(3)进行EL检测，通过红外相机成像，检测双波组件内太阳能电池片是否存在隐裂片，并剔除隐裂片；(4)用耐高温的胶带对检测后的组件进行包边，防止POE胶膜融化从玻璃间隙中溢出；(5)将包边好的双玻组件放入层压板中进行固定，所述层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件，矩形中空部形状与双报组件的形状相配合，所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度，大于进行层压之后的厚度，其中层压板采用耐热不易变形铝合金材料制成；(6)将用限位框固定的双玻组件放入层压室进行层压，用硅胶板进行保压，将POE胶膜融化，具体是：控制温度在148°～152°，抽真空360～480S，真空度保持在‑99～105kpa；抽真空结束后加压‑60kpa，持续时间4‑6s继续加压至后‑40kpa，持续时间4‑6s继续加压至后‑15kpa，持续时间1000‑1100s(7)将经过层压后的双玻组件边缘处的胶带撕除，切除多余的胶料；(8)再对双玻组件进行组装，接入接线盒。...

【技术特征摘要】
1.太阳能双玻组件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)利用串焊机对太阳能电池片进行串焊，且对POE膜进行裁切，裁切出方便汇流条穿出的槽口；(2)依次在底层钢化玻璃上敷设POE胶膜、太阳能电池串、POE胶膜、面层钢化玻璃，形成太阳能双玻组件，其中在太阳能电池串敷设完成后，用汇流条将太阳能电池串串联为一个整体；(3)进行EL检测，通过红外相机成像，检测双波组件内太阳能电池片是否存在隐裂片，并剔除隐裂片；(4)用耐高温的胶带对检测后的组件进行包边，防止POE胶膜融化从玻璃间隙中溢出；(5)将包边好的双玻组件放入层压板中进行固定，所述层压板中开设至少一个矩形中空部用于放置双玻组件，矩形中空部形状与双报组件的形状相配合，所述层压板的厚度小于双玻组件进行层压之前的厚度，大于进行层压之后的厚度，其中层压板采用耐热不易变形铝合金材料制成；(6)将用限位框固定的双玻组件放入层压室进行层压，用硅胶板进行保压，将POE胶膜融化，具体是：控制温度在148°～152°，抽真空360～480S，真空度保持在-99～105kpa；抽真空结束后加压-60kpa，持续时间4-6s继续加压至后-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，
申请(专利权)人：江苏银环新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32