可变容量自动填充机制造技术

一种可变容量自动填充机，主要系包含：一可自由移动之机台；一主机，系设于机台之上，包含一储乳槽、一电路控制箱及一框架体，其中；该储乳槽内侧壁上设有一液面控制器，底部并设有复数个管路出口，而该电路控制箱内系设有复数个控制回路，而每一个控制回路控制各别之管路，而回路中分别设有通电延时限时继电器作为管路流出时间控制；据上述组件组合，令可由通电延时限时继电器控制管路流出乳品之时间，而以一次数瓶之方式同时填充，达到可快速填充且整体体积小，不占空间并节省制造成本。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系与乳品之填充机械有关，更详而言之，尤指一种体积缩小、不占空间且同样而达到快速填充效果之可变容量自动填充机。目前乳品为求快速装瓶，均以自动化机器取代人工操作，但目前的自动化设备仍有其缺点，主要在于1.空瓶以输送带方式运行，至定点出乳口处，装填一定容量后继续运动，如此，整体设备体积庞大，不仅占空间，而且卫生管理上须花费庞大费用。2.为使每次装填之乳品容量一定，因此在出口上方必须预铸一预留空间，在每次出乳前，先将乳品充满于预留空间后再灌入空瓶内，加工成本提高。3.每次填充入空瓶内之乳品，均以直接灌入之方式，泡沫极多，影响真空保存时间。上述问题，亟待解决，而期望能有一完善之填充设备供为使用。有鉴于此，本案设计人乃藉产销同类产品多年之经验，不断研究、改良与实验，经过多年时间，而终于有一实用之本产品问世。本技术的主要目的是，提供一种乳品填充机，其整体体积缩小、不占空间，卫生管理简单方便，且整台机械成本低廉的可变容量自动填充机。另，本技术之另一次要目的，系在于乳液出口具有三个孔洞，以45度斜角喷向瓶壁，避免造成泡沫。本技术一种可变容量自动填充机，该填充机主要包含有一个可自由移动的机台，机台上放置一主机，该主机包括有一储乳槽供储存乳液用，一个电路控制箱及一框架体，该储乳槽内侧壁上设有一液面控制器(该液面控制器为已有技术，故图中未示)，随时控制乳液的高度，储乳槽的底部设有复数个管路出口，供乳品由管路流出，该管路的出口端设置有复数个小的出乳孔并成斜角，呈45度角为佳，该储乳槽的槽底设成呈倾斜状，使乳品可顺畅的流入到管路中，而不在槽底积存。该电路控制箱内设有复数个控制回路，每个控制回路控制一个各别的管路，在控制回路中分别设有通电延时限时继电器，作为乳液由管路中流出的时间控制，在控制箱的前面板上，装有通电延时限时继电器、开关、电源开关、总补充钮和个别补充钮，构成控制回路控制乳液由管路中流出或截止。该管路与拉柄相连，当接柄拉下时管路的乳液出口对准待填充的瓶口，并同时连接控制电源开关使电源导通，继电器吸合管路导通，乳液由管路的出口端流入瓶中，当瓶中的乳液装满时，此时也就是通电延时限时继电器所设置的延迟时间已到，继电器自动断开，管路截止，乳液停止流出，如果继电器断开以后，所有瓶中的乳液尚未装满，可以按压总补充钮进行补充，如果个别瓶的乳液未满可按压个别补充钮进行补充。本技术与习用的填充设备比较其优点是1.本技术在装填速度上不亚于习用之输送带方式，但整体体积小很多，不但不占空间，卫生管理及维修均方便，而且整体造价便宜，适合作全面推广。2.本技术不似习用须预铸预留空间，不仅少掉加工的程序，而且不须定时作清洁的工作。3.每次填充入空瓶之乳汁，系以斜角度向瓶壁喷入之方式，绝不产生泡沫，影响乳品存放品质。本技术有如下附图附图说明图1系本技术之外观立体图。图2系本技术之电路系统图。图中标号如下1.机台2.主机3.空架4.空瓶21.储乳槽22.控制箱23.框架体221.继电器(RE)222.个别补充钮(S2)223.开关224.管路225.出口226.拉柄SW电源开关S1总补充钮兹配合图示详细说明如下请参阅图1所示，本技术主要包含一可移动之机台(1)及其上所设之主机(2)部份，该主机(2)系由后侧之储乳槽(21)及前侧之电路控制箱(22)及二者底侧之冂字型框架体(23)所组成；该储乳槽(21)系供应储存乳汁，其内侧壁设有一液面控制器(图未示)，可根据槽内乳汁容量高度多少随时补充乳液，使其保持一定之容量，该储乳槽(21)底部设呈倾斜状并设有复数出乳口(图未示)，经过管路输送至前电路控制箱(22)内，而该电路控制箱(22)上主要设置有复数之通电延时限时继电器(221)及个别补充钮(222)、开关(223)，通电延时限时继电器(221)控制由该出乳口流出乳汁的时间，继而控制呈排状设置之管路(224)，在既定之流量设定下，控制其流出及停止之时间，令承放于平台空架(3)上亦呈排状之空瓶(4)，可一次一排将瓶口置于管路(224)之出口(225)底侧，再拉下拉柄(226)将管路(224)之出口(225)拉下置于瓶口处，并同时压动电源开关，主机开始动作，向空瓶内填充乳汁。待设定时间到后，管路(224)停止流出乳汁，放开拉柄(226)，再依序将平台空架(3)往前挪移，如此即可快速达到一次充满一排空瓶，其效率与自动化输送带之方式相同。而其整体之控制原理，请参阅图2所示，RE代表通电延时限时继电器(221)，每一个控制回路均设有一个，而开关(223)在此作为选择作用，设于回路中平时状态为ON，因此，当拉下拉柄(226)并压动该电源开关SW时，各回路同时动作，乳汁开始由储乳槽(21)中释出由管路(224)流入整排之空瓶(4)内，并且该通电延时限时继电器(221)开始计时，至设定时间一到，其内部接点开关由1、3点导通跳至2、3点导通，该继电器(221)停止导通，则管路(224)停止流出乳汁，在正常状况下，经设定后的填充时间恰可将瓶内充满，但有时会有一点误差，如储乳槽(21)未再补充乳汁致使液面下降压力不足时，此时将使整排瓶内乳汁填充不足，或者因单一个回路管路流出量比设定稍微减少，为弥补这些因突发状况所造成量的减少，分别于电路中设置总补充钮S1及复数之个别补充钮S2(各回路均设一个)，当按压总补充钮S1时，其作用如同打开电源开关SW一样，令各回路均动作，而作整排之补充，但是不同的是，各回路中之通电延时限时继电器(221)不会动作，因此，当总补充钮S1断开时，则全部停止流出乳汁，而当按压个别补充钮S2时，则只有单独针对个别瓶子作补充，其余回路均不动作，且同于上述，按压S2也不会触动该通电延时限时继电器(221)，因此当S2断开时，该回路亦停止动作，使整体架构达到最佳之实用效果，并且在该管路(224)之出口(225)处，系以呈45度角切向孔洞设置，并具有三个出乳孔，当出口置入瓶内时，系将乳汁喷向瓶壁而非直接冲入瓶内，如此，不会形成泡沫，有利于乳品的保存。权利要求1.一种可变容量自动填充机，其特征在于该填充机主要包含有一可自由移动之机台；一主机，系设于机台之上，包含一储乳槽、一电路控制箱及一框架体，其中；该储乳槽内侧壁上设有一液面控制器，底部并设有复数个管路出口，而该电路控制箱内系设有复数个控制回路，而每一个控制回路控制各别之管路，在回路中分别设有通电延时限时继电器作为管路流出乳液的时间控制。2.根据权利要求1所述之可变容量自动填充机，其特征在于其中，该储乳槽底系可设呈倾斜状。3.根据权利要求1所述之可变容量自动填充机，其特征在于其中，该复数回路中并分别设有一总补充钮及复数之个别补充钮。4.根据权利要求1所述之可变容量自动填充机，其特征在于其中，该框架体系呈冂字型，并于前侧设有一拉柄，该拉柄可带动该复数个管路呈排状上下移动，并于拉动当中连控一电源开关。5.根据权利要求1所述之可变容量自动填充机，其特征在于其中，该复数管路之出口端系分别具有复数个出乳孔，并呈斜角设置，概呈45度角为佳。专利摘要一种可变容量自动填充机，主要系包含一可自由移动之机台；一主机，系设于机台之上，包含一储乳槽、一电路控制箱及一框架体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变容量自动填充机，其特征在于：该填充机主要包含有：一可自由移动之机台；一主机，系设于机台之上，包含一储乳槽、一电路控制箱及一框架体，其中；该储乳槽内侧壁上设有一液面控制器，底部并设有复数个管路出口，而该电路控制箱内系设有复数个控制回路，而每一个控制回路控制各别之管路，在回路中分别设有通电延时限时继电器作为管路流出乳液的时间控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聪明，
申请(专利权)人：黄聪明，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]