筒膜式充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是对现有液体软包装机的改进。它在现有液体包装机上安装剪口式切刀，改垂直灌装管为侧向插入，改中心线竖封为边侧竖封，使包装机能够改变使用片膜、通过翻领式工艺灌装的方法，而直接使用经高温下吹塑成型的筒膜灌装。简化了工艺，提高了卫生条件，降低了成本。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品包装机械，它是对液体软包装机的改进，使现有的液体软包装机能够直接使用筒膜的充填装置。当前国内外市场上使用的各种软包装机的共同特点是用吹塑成型的聚乙烯或聚丙烯筒膜裁制成的片膜做包装材料，在包装过程中以“翻领式”工艺使片膜重新成为筒形，再进行充填。在高温条件下(160～210℃)吹塑成的筒膜，原已达到无菌程度，但经过裁切成片、拉伸、商标印涂，最后再卷卷包装，供包装机使用时，已经过多次开卷，接触了各种机械和人员，破坏了无菌条件，尤其印涂商标后再卷成卷，使涂料中的有毒成份沾污了片膜内表面，虽然充填之前，设紫外线灯认真消毒，仍解决不了片膜污染、沾毒问题，而且片膜生产过程复杂，成本提高。本技术的目的是提供一种直接使用吹塑成型的、高卫生指标的筒膜，进行液体充填的装置。本技术是这样实现的在现有的液体软包装机上，取消其“翻领式”充填装置，安装剪口式切刀，使筒膜在灌装前1～2秒时被剪开，改垂直灌装管为直角弯管，从侧向插入筒膜内。剪口下方再安装一对合口胶轮将剪开的筒膜向侧边拉紧，送入竖封，竖封从位于中线处改在位于筒膜侧边，将剪开的筒膜再重新封合。安装一套杠杆机构代替原有的阀门控制充填的流量。从而达到直接利用筒膜，简化工艺的目的。本技术的优点是充分利用了筒膜固有的高卫生指标，取消了片膜生产过程，降低了包装成本，避免了生产过程中的污染；取消了现有包装机上对片膜进行现场杀菌的紫外线灯，这既能保护产品风味，又有利于操作工人的身体健康；现有包装机上使片膜重新成筒的装置，工作中阻力大，使用的薄膜必须滑动性好。本技术取消了这套装置，扩大了薄膜选用范围；采用侧边热合竖封，由于厚度均匀，封合质量提高，减少了包装破损率。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出图1是筒膜式包装机正面示意图。图2是筒膜式充填装置结构图。图3是图2的a－a剖视。图4是图2的b－b剖视。图5是图2的c－c剖视。图6是图2的d－d剖视。图7是图2的e－e剖视。图8是图2的A处放大图。图9是筒膜在包装机上的运行路线示意图。结合附图本实例是利用法国产的IS6型包装机进行改装，在机架上原固定紫外线灯的位置，固定座板〔18〕，在座板〔18〕上部固定着左刀片〔4〕和右刀片〔5〕，左刀片〔4〕成直角形，其水平部分与右刀片〔5〕一道用螺钉固定在支架〔6〕上，左右刀片刃口成剪刀状交叉。灌装管〔1〕成直角弯，从侧向插入筒膜〔3〕，其水平部分是矩形管，由支座〔9〕紧紧夹住，而支座〔9〕用螺钉固定在座板〔18〕上，支座〔9〕上部铰接着杠杆〔8〕，杠杆〔8〕的左端连接着一个杆芯〔20〕，它伸入灌装管〔1〕的垂直部分内，其作用是控制灌装管〔1〕的流量，具体结构与现有灌装管相同。杠杆〔8〕的右端与弹簧支柱〔10〕铰接，强力弹簧〔11〕套在弹簧支柱〔10〕的颈部，弹簧支柱〔10〕用固定板〔12〕夹紧，以螺钉固定在座板〔18〕上，元宝螺帽〔13〕拧在弹簧支柱〔10〕颈部的螺纹上，可以调节杠杆〔8〕的位置，以控制流量。定形板〔7〕横断面略带弧形，用两颗埋头螺钉固定在伸进筒膜〔3〕中的灌装管〔1〕的垂直部分上，定形板〔7〕上部与左刀片〔4〕相插接(见图3)。灌装管〔1〕水平段下方安装着一对合口胶轮〔19〕(见图7)，轮子的下方略向外倾斜，当随筒膜〔3〕的运动而旋转时，可以将被切开的筒膜〔3〕向边侧拉紧，以送进竖封〔14〕。工作时，筒膜〔3〕由机器后下部用人工拉开卷，穿过支撑辊Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(见图9)，到达座板〔18〕上部设置的支撑辊〔2〕，然后垂直下行，当筒膜〔3〕端头套在定形板〔7〕的端头和裁刀的左刀片〔4〕的上部引导段上时，筒膜〔3〕被撑开，并按给定方向运动，再向下就进入左刀片〔4〕和右刀片〔5〕组成的交叉刃口处，锋利的刀刃将筒膜〔3〕笔直的切开，切开的筒膜〔3〕一分两边从杠杆〔8〕、灌装管〔1〕的水平段和合口胶轮〔19〕处通过，到竖封〔14〕处侧边被封死，筒膜〔3〕从切开到封死总共经过100～150毫米的距离，约1～2秒钟的时间，最大限度地减小了污染机会。筒膜〔3〕再向下运动就到达碾送辊〔15〕处，此时开动机器使筒膜〔3〕自动被碾送到横封〔17〕处，封住袋底。扭动碟形螺母〔13〕，带动杠杆〔8〕中的杆芯〔20〕达到开启灌装嘴〔16〕的目的。机器按一定节奏断续运动，充填封装好的食品袋一个个落下。本装置制造简便，在现有液体软包装机上极易实现。尤其用于法国产IS6包装机上更为方便，安装本装置可以降低包装成本300～500元／吨，大大简化了筒膜的生产运输程序，经济效益是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于液体软包装机上的筒膜式充填装置，由包括灌装管、定形板、碾送辊、竖封、横封在内的部件构成，其特征在于：１．１设有剪切筒膜〔３〕的左刀片〔４〕及与其交叉安装着的右刀片〔５〕；１．２灌装管〔１〕制成直角弯，从刀片下方侧向插入筒膜 〔３〕的剪开口内；１．３竖封〔１４〕设在筒膜〔３〕侧边处；１．４竖封〔１４〕上方设有一对合口胶轮〔１９〕；１．５灌装管〔１〕处装有调节流量的杠杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种适用于液体软包装机上的筒膜式充填装置，由包括灌装管、定形板、碾送辊、竖封、横封在内的部件构成，其特征在于1.1设有剪切筒膜[3]的左刀片[4]及与其交叉安装着的右刀片[5]；1.2灌装管[1]制成直角弯，从刀片下方侧向插入筒膜[3]的剪开口内；1.3竖封[14]设在筒膜[3]侧边处；1.4竖封[14]上方设有一对合口胶轮[19]；1.5灌装管[1]处装有调节流量的杠杆机构。2.如权利要求1所述的筒膜式充填装置，其特征在于左刀片〔4〕...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱中元，
申请(专利权)人：邱中元，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]