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环保节能型污液储存体机械清理系统技术方案

技术编号:12191773 阅读:71 留言:0更新日期:2015-10-09 19:14
本实用新型专利技术涉及环保节能技术领域,具体涉及一种环保节能型污液储存体机械清理系统,包括清洗储存罐本体、清扫口密封连通模块、三位一体模块、油泥水分离模块、油水分离预处理箱、清洗泵模块、气浮装置、蒸汽和惰性气体产生模块、气体在线检测装置及值班室;污水处理后达到油田污水指标,进入油田水系统用于回注,污泥处理后含油量低,达到环保要求,污油处理达到原油外输的指标,节能效果显著,而且整套装置为模块化撬装结构,便于移动和运输,根据清理要求,各模块和装置可以进行组合和调整,具有适用清理要求范围广,安全程度高的优点。本实用新型专利技术的设计合理,操作简便,经济适用,节能环保,安全可靠,生产率高,易于大规模地推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保节能
,具体涉及环保节能型污液储存体机械清理系统
技术介绍
随着我国综合国力的发展及政府部门环保意识的提高,节能环保问题备受社会的关注,尤其是对油田生产企业的关注更为重视,油田生产过程中用到大量的污水沉降罐、污水罐及储油罐等各类罐体,以及污水池、油泥池、污油池、污水坑、污油坑等大型坑池类的污液储存体,这些污液储存体使用一段时间后会导致污油和污泥的积累,必须进行定期的清理才能够继续使用,现有的清理设备机构简单,功能单一,生产效率低,费时费力,而且清理出来污油、污水及污泥等污液无法得到合理有效的回收和利用,造成环境污染的同时,又浪费了大量的资源,极大地影响了企业的经济效益及社会效益;故此研发一种设计合理、操作简便、节能环保,使用安全的污液储存体清洗装置十分必要。
技术实现思路
本技术解决了污液储存体清洗的技术难题,提供了一种设计合理、操作简便、经济适用、节能环保、安全可靠、生产率高的环保节能型污液储存体机械清理系统,可以在各大油田生产企业大规模地推广和使用。本技术采用的技术方案为:一种环保节能型污液储存体机械清理系统,包括清洗储存罐本体、清扫口密封连通模块、三位一体模块、油泥水分离模块、油水分离预处理箱、清洗泵模块、气浮装置、蒸汽和惰性气体产生模块、气体在线检测装置及值班室,在所述的清洗储存罐本体内部安装清洗机及浮盘收油器;所述的清扫口密封连通模块包括清扫口密封装置、缓冲箱、渣浆泵、过滤器及第二分电控箱,缓冲箱内设有伴热管及摆动式浮球转盘液位计;所述的三位一体模块包括过滤器、三位一体罐、真空泵、移送泵及第三分电控箱,三位一体罐内部设有摆动式浮球转盘液位计;所述的油泥水分离模块包括油泵、污水泵、老化油处理专用离心机、螺旋输送机、脱泥离心机、分油离心机及第四分电控箱;所述的油水分离预处理箱内部设有污水污油预处理箱、一次脱油污水箱、一次脱泥污水箱、二次脱油回收水箱、回收油箱、储油箱、回收油泵,每个箱体的底部均设有伴热管,污水污油预处理箱内部设有浮盘收油器;所述的清洗泵模块包括清洗缓冲箱、清洗泵及第六分电控箱;所述的气浮装置包括溶气罐、气浮室、气浮水泵、刮渣器、回收水泵、浮渣室、收渣泵及第七分电控箱;所述的浮盘收油器包括收油盘、调节螺杆、锥形配重盘、收油管及输油管,收油盘上设有外圆筒及内圆筒。所述的清洗储存罐本体、清扫口密封连通模块、三位一体模块、油泥水分离模块、油水分离预处理箱、清洗泵模块、气浮装置、蒸汽和惰性气体产生模块及气体在线检测装置具有独立的功能,各模块及装置之间的工艺接口相互对应,接口形式为承插式快连接头连接,使用复合软管连接各接口,接口处具有良好的密封性;蒸汽和惰性气体产生模块通过蒸汽管线向清洗储存罐本体、三位一体罐及伴热管输送蒸汽,且蒸汽管线的过道部分管线使用梯形保护罩进行防护,蒸汽和惰性气体产生模块通过惰性气体输送管线向清洗储存罐本体输送惰性气体,且惰性气体输送管线为架空管线吊设;所述的清洗泵通过污水管线向清洗机输送污水;所述的清洗储存罐本体、清扫口密封连通模块、三位一体模块、油泥水分离模块、油水分离预处理箱、清洗泵模块及气浮装置通过含油污水管线传输含油污水,油泥水分离模块及油水分离预处理箱通过输油管线向回收油泵输送油;所述的气体在线检测装置通过检测气体传输管线输送被检测的气体。所述的清洗泵模块内设有主电控柜,所述的第二分电控箱、第三分电控箱、第四分电控箱、第六分电控箱及第七分电控箱分别通过电缆与主电控柜连接,电接口及信号接口连接形式采用防爆快接插头插座连接。所述的清洗储存罐本体内部清洗机的数量不少于2台,其中I台通过罐顶人孔安装于顶部,且喷射范围为全球面型清洗机,其余清洗机通过侧面上的筒体人孔安装内部,且喷射范围为半球面型清洗机。本技术的有益效果:设计合理,操作简便,经济适用,节能环保,安全可靠,生产率高,易于大规模地推广和使用。本技术对污油、污水和污泥进行机械清理和处理的方法与现有的清罐、清污的方法相比具有环保性和节能性好的优点,污水处理后达到油田污水指标,进入油田水系统用于回注,污泥处理后含油量低,达到环保要求,污油处理达到原油外输的指标,节能效果显著,而且整套装置为模块化撬装结构,便于移动和运输,根据清理要求,各模块和装置可以进行组合和调整,具有适用清理要求范围广,安全程度高的优点。本技术的各个模块和装置具有独立的功能,之间工艺接口相互对应,接口型式为承插式快连接头连接,用复合软管连接各接口,接口连接快捷、密封可靠;蒸汽管过道部分管线采用梯形保护罩进行防护,不影响道路交通;惰性气体输送管线为架空管线吊设,安全可靠;系统总电控柜设在清洗泵模块内,其它各模块的分电控箱的供电和控制从主配电柜接出,供电接口和信号接口连接型式采用防爆快接插头插座连接,方便快捷、安全可靠;摆动式浮球转盘液位计采用大浮球摆动式,具有浮力大,升起落下阻力小,不易被含固体的尚粘桐污液粘住,能承受压力和真空。【附图说明】图1是本技术的总体结构示意图。图2是本技术的电控示意图。图3是本技术中浮盘收油器的结构示意图。图4是本技术中清洗机的布置示意图。【具体实施方式】参照各图,一种环保节能型污液储存体机械清理系统,包括清洗储存罐本体1、清扫口密封连通模块2、三位一体模块3、油泥水分离模块4、油水分离预处理箱5、清洗泵模块6、气浮装置7、蒸汽和惰性气体产生模块8、气体在线检测装置9及值班室10,所述的清洗储存罐本体I内部安装清洗机101及浮盘收油器102 ;所述的清扫口密封连通模块2包括清扫口密封装置201、缓冲箱202、渣浆泵203、过滤器301及第二分电控箱205,缓冲箱202内设有伴热管204及摆动式浮球转盘液位计305 ;所述的三位一体模块3包括过滤器301、三位一体罐302、真空泵303、移送泵304及第三分电控箱306,三位一体罐302内部设有摆动式浮球转盘液位计305 ;所述的油泥水分离模块4包括油泵401、污水泵402、老化油处理专用离心机403、螺旋输送机404、脱泥离心机405、分油离心机406及第四分电控箱408 ;所述的油水分离预处理箱5内部设有污水污油预处理箱501、一次脱油污水箱502、一次脱泥污水箱503、二次脱油回收水箱504、回收油箱505、储油箱506、回收油泵507,每个箱体的底部均设有伴热管204,污水污油预处理箱501内部设有浮盘收油器102 ;所述的清洗泵模块6包括清洗缓冲箱602、清洗泵603及第六分电控箱605 ;所述的气浮装置7包括溶气罐701、气浮室702、气浮水泵703、刮渣器704、回收水泵705、浮渣室706、收渣泵708及第七分电控箱707 ;所述的浮盘收油器102包括收油盘1021、调节螺杆1022、锥形配重盘1023、收油管1024及输油管1025,收油盘1021上设有外圆筒1026及内圆筒1027。所述的清洗储存罐本体1、清扫口密封连通模块2、三位一体模块3、油泥水分离模块4、油水分离预处理箱5、清洗泵模块6、气浮装置7、蒸汽和惰性气体产当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型污液储存体机械清理系统,包括清洗储存罐本体(1)、清扫口密封连通模块(2)、三位一体模块(3)、油泥水分离模块(4)、油水分离预处理箱(5)、清洗泵模块(6)、气浮装置(7)、蒸汽和惰性气体产生模块(8)、气体在线检测装置(9)及值班室(10),其特征在于:在所述的清洗储存罐本体(1)内部安装清洗机(101)及浮盘收油器(102);所述的清扫口密封连通模块(2)包括清扫口密封装置(201)、缓冲箱(202)、渣浆泵(203)、过滤器(301)及第二分电控箱(205),缓冲箱(202)内设有伴热管(204)及摆动式浮球转盘液位计(305);所述的三位一体模块(3)包括过滤器(301)、三位一体罐(302)、真空泵(303)、移送泵(304)及第三分电控箱(306),三位一体罐(302)内部设有摆动式浮球转盘液位计(305);所述的油泥水分离模块(4)包括油泵(401)、污水泵(402)、老化油处理专用离心机(403)、螺旋输送机(404)、脱泥离心机(405)、分油离心机(406)及第四分电控箱(408);所述的油水分离预处理箱(5)内部设有污水污油预处理箱(501)、一次脱油污水箱(502)、一次脱泥污水箱(503)、二次脱油回收水箱(504)、回收油箱(505)、储油箱(506)、回收油泵(507),每个箱体的底部均设有伴热管(204),污水污油预处理箱(501)内部设有浮盘收油器(102);所述的清洗泵模块(6)包括清洗缓冲箱(602)、清洗泵(603)及第六分电控箱(605);所述的气浮装置(7)包括溶气罐(701)、气浮室(702)、气浮水泵(703)、刮渣器(704)、回收水泵(705)、浮渣室(706)、收渣泵(708)及第七分电控箱(707);所述的浮盘收油器(102)包括收油盘(1021)、调节螺杆(1022)、锥形配重盘(1023)、收油管(1024)及输油管(1025),收油盘(1021)上设有外圆筒(1026)及内圆筒(1027)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝彦路江安
申请(专利权)人:李宝彦
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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