【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是称重充填包装机。当前国际国内在粉、粉粒等类物料的自动计量称重充填机中，普遍采用称重充填料斗中物料达到目标重量后，直接倒入下料斗再进入立式包装机中的下料管，使物料能全部进入包装成品袋，再由横封封口。此种方式在包装粉粒类、比重轻、易飞扬类物料过程中，速度在40P/min以下时可以基本确保每次落料上一次落料与下一次落料过程中间有一个干净的无下落料间隙，从而确保横封基本不夹料，但当充填包装速度超过某一值时，因为每次倒入下料斗内的物料，有部分从下料斗四壁碰撞后慢慢滑动，延迟落下，再加上料斗四壁积粉，积累一定程度后会无规则塌方下落，造成上一次落料与下一次落料首尾相连的现象，使得破包率、横封夹粉率上升，降低了横封质量。本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种带自动控制阀的称重充填包装机。本技术的技术解决方案有称重充填料斗，在称重充填料斗的下方依次连接下料斗、下料管、横封、包装成品袋，在下料斗与下料管间设置一自动控制阀。本技术的优点因为有自动阀门的作用，确保了每次落料与下一次落料过程中间，有了一个很干净无下落料的横封时间间隙，使得自动称重充填包装机在高速运行时，横封无夹粉。提高了包装袋的横封质量，降低了损耗。附图是本技术的结构示意图。图中的1是称重充填料斗、2是下料斗、3是自动控制阀、4是下料管、5是横封、6是包装成品袋。以下结合附图进一步描述本技术的解决方案在下料斗2和下料管4之间加一自动控制阀3，当称重充填料斗1将物料倒入下料斗2时，自动控制阀3自动打开，称重充填料斗1中物料倾倒干净后，自动控制阀3按照人工设定的延时时间自动关上。当下一次称重充...
【技术保护点】
称重充填包装机，有称重充填料斗（１），在称重充填料斗（１）的下方依次连接下料斗（２）、下料管（４）、横封（５）、包装成品袋（６），其特征是在下料斗（２）与下料管（４）间设置一自动控制阀（３）。
【技术特征摘要】
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