喷雾剂瓶用罐液机制造技术

喷雾剂瓶用灌液机，本实用新型专利技术适用于市场销售的灭害灵、威灵虫扑等喷雾剂的旧瓶重新灌装药液，解决了此类旧瓶体的多次使用问题。它由微型气泵、水气分离器、充气开关、气压表，排气开关、定量罐、进液管、进液开关、滤洁器、进水检视管、进液嘴等组成，各部件之间用管道连接构成了气体和液体的输送通道。整个部件用一个柜体安装。灌液时，只需将气压瓶嘴对准进液嘴，操纵开关即可灌装液体，该机设计合理、搅构简单、操作方便。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种灌液机，是将一定量的杀虫药液灌入密封气压瓶内的机器。目前市场销售的灭害灵、威灵、虫扑等药剂都是灌装在带喷嘴的压力瓶体内的。使用时，只需手指按动开关，药液就成雾状喷出，因此，使用非常方便，深受用户欢迎。但是，这种压力瓶的药液用完后瓶体只能当废品抛弃，无法再灌入新的药液。人们希望提供一种能供喷雾剂瓶能重新灌药液的设备，以增加喷雾剂瓶的使用次数。本技术的目的是提供一种喷雾剂瓶用灌液机，它适合对灭害灵、威灵、虫扑等各种喷雾剂旧瓶体的多次使用问题。以下结合附图对本技术进行详细的叙述附图说明图1是本技术灌液机结构原理示意图；图2是本技术灌液机的外形结构示意图。参照附图1，本技术灌液机由微型气泵〔1〕、管道〔2〕水气分离器〔3〕、管道〔6〕、管道〔4〕、管道〔8〕、安全阀〔5〕、充气开关〔7〕、气压表〔9〕、排气开关〔10〕、计量指示管〔11〕、定量罐〔13〕、进液管〔15〕、进液开关〔12〕滤清器〔14〕、进水检视管〔17〕、进液嘴〔18〕、压瓶顶杆〔20〕、弹簧〔22〕、压瓶手柄〔21〕和柜体构成，其各部件按下列顺序连接构成气体和液体的输送通道。微型气泵〔1〕与管道〔2〕连接，管道〔2〕与水气分离器〔3〕连接，水气分离器〔3〕与管道〔6〕连接，管道〔6〕的端头连接气压表〔9〕，在分离器〔3〕与气压表〔9〕的管道〔6〕上接有充气开关〔7〕，在分离器〔3〕与充气开关〔7〕之间的管道上分接管道〔4〕，管道〔4〕的端部设有安全阀〔5〕，在充气开关〔7〕与气压表〔9〕之间的管道上分接管道〔8〕，管道〔8〕与计量指示管〔11〕连接，计量指示管〔11〕一端设有排气开关〔10〕另一端与定量罐〔13〕连接。这样，由微型气泵〔1〕排入的气体经管道〔2〕——水气分离器〔3〕——充气开关〔7〕——计量指示管〔11〕进入定量罐〔13〕，定量罐〔13〕上连接进液管〔15〕，进液管〔15〕与储液器〔16〕联通，在进液管〔15〕上设有滤清器〔14〕和进液开关〔12〕，这样储液器内的液体在常压下通过进液管〔15〕经滤清器〔14〕、进液开关〔12〕进入定量罐〔13〕在定量罐〔13〕的底部连接进水检视管〔17〕，进水检视管〔17〕的端头接进液嘴〔18〕，进水检视管〔17〕靠进液嘴〔18〕的一端固定在柜体的灌装台面上，在进液嘴〔18〕正上方距进液嘴〔18〕15－30cm处的柜体上设有压瓶顶杆〔20〕、弹簧〔22〕、及压瓶手柄〔21〕，整个部件用一个柜体安装。如图2所示，柜体为长方体，其中部设有灌装台，在台面上设有2个进水检视管〔17〕，在进水检视管〔17〕上接有进液嘴〔18〕，在灌装台的前侧面设有两个进液开关〔12〕，在柜体上部前面设有控制屏，在控制屏上设有两个充气开关〔7〕，两个气压表〔9〕和两个排气开关〔10〕及两个压瓶手柄〔21〕，在控制屏与灌装台面之间设有两个竖向的计量指示管〔11〕，在两计量指示管〔11〕之间设有指示灯〔23〕，在控制屏的下方设有两个与灌装台上面的进气嘴〔18〕对应的压瓶顶板〔20〕，在控制屏的下方还设有开关拉绳〔27〕，在柜体的左侧设有电源插座〔24〕，进水接头〔25〕充气嘴〔26〕在灌装台下面的柜门上设有拉手柄〔28〕，柜体底部装有转向轮〔29〕，微型气泵〔1〕放置在柜体内。本技术灌液机使用时，工作方法如下1.将液体气压瓶的出口对准进液嘴〔18〕，压瓶手柄〔21〕压下使压瓶顶板〔20〕顶住瓶体〔19〕的底部，打开进液开关〔12〕和排气开关〔10〕，观看计量指示管〔11〕，这时药液由进液管〔15〕，经滤清器〔14〕、进液开关〔12〕进入定量罐〔13〕，从计量指示管〔11〕上看到药液达到所需刻度时，立即关闭进液开关〔12〕和排气开关〔10〕；2.接通电源，打开充气开关〔7〕，同时压下手柄〔21〕，这时，压缩空气由气泵排出，由管道〔2〕经水气分离器〔3〕，充气开关〔7〕，计量指示管〔11〕进入定量罐〔13〕，当定量罐〔13〕内的压力增高时，在气体压力的作用下，药液由定量罐〔13〕进入检视管〔17〕，经进液嘴〔18〕输入液体气压瓶〔19〕，3.当检视管〔17〕内出现气泡时，灌药终止，关闭充气开关〔7〕或电源，再打开排气开关〔10〕，将手柄〔21〕上提，取下液体瓶〔19〕，然后将液体瓶〔19〕对准柜体上充气咀〔26〕充气即可。本技术灌液机设计合理，结构简单，操作方便，适用各种旧喷雾剂瓶体的再次灌装，为广大喷雾剂用户提供了方便。权利要求1.喷雾剂瓶用灌液机，包括微型气泵、管道、水气分离器、管道、管道、管道、安全阀、充气开关、压力表、排气开关、计量指示管、定量罐、进液管、进液开关滤清器、进水检视管、进液嘴、压瓶顶杆、弹簧、压瓶手柄和柜体构成，其特征在于各部件按下列顺序连接构成气体和液体的输送通道，微型气泵与管道连接，管道与水气分离器连接，水气分离器与管道连接，管道的端头接气压表，在分离器与气压表的管道上接有充气开关，在分离器与充气开关之间的管道上分接管道，管道的端部设有安全阀，在充气开关与气压表之间的管道上分接管道，管道与计量指示管连接，计量指示管一端设有排气开关另一端与定量罐连接，定量罐上连接进液管，进液管与储液器联通，在进液管上设有滤清器和进液开关、在定量罐的底部连接进水检视管，进水检视管的端头接进液嘴，进水检视管靠进液嘴的一端固定在柜体的灌装台面上，在进液嘴正上方距进液嘴15～30cm处的柜体上设有压瓶顶杆、弹簧及压瓶手柄，整个部件用柜体安装。2.根据权利要求1所述的喷雾剂瓶用灌液机，其特征在于所说的柜体为长方体，其中部设有灌装台，在台面上设有2个进水检视管〔17〕，在进水检视管〔17〕上接有进液嘴〔18〕，在灌装台的前侧面设有两个进液开关〔12〕、在柜体上部前面设有控制屏，在控制屏上设有两个进液充气开关〔7〕、两个气压表〔9〕和两个排气开关〔10〕及两个压瓶手柄〔21〕，在控制屏与灌装台面之间设有两竖向的计量指示管〔11〕，在两个计量指示管〔11〕之间设有指示灯〔23〕，在控制屏的下方设有两个与灌装台上面的进气嘴〔18〕对应的压瓶顶板〔20〕，在控制屏的下方还设有开关拉绳〔27〕，在柜体的左侧设有电源插座〔24〕，进水接头〔25〕、充气嘴〔26〕，在灌装台下面的柜门上设有拉手柄〔28〕，柜体底部装有四个转向轮〔29〕，微型气泵〔1〕放置在柜体内。专利摘要喷雾剂瓶用灌液机，本技术适用于市场销售的灭害灵、威灵虫扑等喷雾剂的旧瓶重新灌装药液，解决了此类旧瓶体的多次使用问题。它由微型气泵、水气分离器、充气开关、气压表，排气开关、定量罐、进液管、进液开关、滤洁器、进水检视管、进液嘴等组成，各部件之间用管道连接构成了气体和液体的输送通道。整个部件用一个柜体安装。灌液时，只需将气压瓶嘴对准进液嘴，操纵开关即可灌装液体，该机设计合理、结构简单、操作方便。文档编号B65B3/14GK2034155SQ8821830公开日1989年3月15日 申请日期1988年8月25日 优先权日1988年8月25日专利技术者林子敬 申请人:林子敬本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷雾剂瓶用灌液机，包括微型气泵〔１〕、管道〔２〕、水气分离器〔３〕、管道〔６〕、管道〔４〕、管道〔８〕、安全阀〔５〕、充气开关〔７〕、压力表〔９〕、排气开关〔１０〕、计量指示管〔１１〕、定量罐〔１３〕、进液管〔１５〕、进液开关〔１２〕滤清器〔１４〕、进水检视管〔１７〕、进液嘴〔１８〕、压瓶顶杆〔２０〕、弹簧〔２２〕、压瓶手柄〔２１〕和柜体构成，其特征在于各部件按下列顺序连接构成气体和液体的输送通道，微型气泵〔１〕与管道〔２〕连接，管道〔２〕与水气分离器〔３〕连接，水气分离器〔３〕与管道〔６〕连接，管道〔６〕的端头接气压表〔９〕，在分离器〔３〕与气压表〔９〕的管道〔６〕上接有充气开关〔７〕，在分离器〔３〕与充气开关〔７〕之间的管道上分接管道〔４〕，管道〔４〕的端部设有安全阀〔５〕，在充气开关〔７〕与气压表〔９〕之间的管道上分接管道〔８〕，管道〔８〕与计量指示管〔１１〕连接，计量指示管〔１１〕一端设有排气开关〔１０〕另一端与定量罐〔１３〕连接，定量罐〔１３〕上连接进液管〔１５〕，进液管〔１５〕与储液器〔１６〕联通，在进液管〔１５〕上设有滤清器〔１４〕和进液开关〔１２〕、在定量罐〔１３〕的底部连接进水检视管〔１７〕，进水检视管〔１７〕的端头接进液嘴〔１８〕，进水检视管〔１７〕靠进液嘴〔１８〕的一端固定在柜体的灌装台面上，在进液嘴〔１８〕正上方距进液嘴〔１８〕１５－３０ｃｍ处的柜体上设有压瓶顶杆〔２０〕、弹簧〔２２〕及压瓶手柄〔２１〕，整个部件用柜体安装。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林子敬，
申请(专利权)人：林子敬，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]