本实用新型专利技术提供的固体消泡加注装置，包括管道主体及设置在管体主体上的进气阀和出气阀，在所述管道主体上进气阀与出气阀之间开设有多个开口，在所述开口上密封连接有消泡管，在所述消泡管的另一端设置有药剂结合件，在所述消泡管内设置多根带有网孔的加剂管，所述加剂管通过药剂结合件与消泡管固定，在所述药剂结合件上设置有端盖装置。本实用新型专利技术具有三级消泡，消泡更彻底，消泡效率高，可有效防止泡沫翻塔事故，加注固体消泡剂方便，具有自动调节功能，有液体产出时，固体消泡剂才被溶解，产液量较大时，就被溶解得多，杜绝了消泡剂浪费，不需要每天投放，大大节约了气井的生产维护成本，减小了操作技术难度和劳动强度，节省人力，适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种向石油天然气输送管道中加注固体类助剂的固体消泡剂加注装置。
技术介绍
众所周知，目前对于部分气井井站没有动力电或缺水，消泡剂的加注问题一直困扰着各油气田企业，在向输送石油天然气的管道中添加消泡剂的时候，所采用的方法是，先将消泡剂溶解于水中，再用高压泵将溶解有消泡剂的溶液打入管道，这种工艺不仅所需的设备结构复杂、劳动强度大、技术难度大，而且选用消泡剂稀释比例的不同也会影响消泡剂的消泡效率，难以发挥消泡剂的最大消泡能力，这些都制约着生产效率的提高，为此也有行业人员提出固体消泡剂加注装置，如中国专利号为201110167757.6的专利技术专利，该专利能够使管道中的高压天然气流体直接接触固体消泡剂，但是结构相对复杂，而且该专利只有一级消泡，消泡不彻底，同时，加注固体消泡剂方便，需要专用加注工具，另外单位面积内投入的固体消泡剂的量不大，需要长期投放，已不能满足现代工业生产需求。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种能降低劳动强度，不需要专用加注工具，且消泡彻底的固体消泡加注装置。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案:一种固体消泡加注装置，包括管道主体及设置在管体主体上的进气阀和出气阀，在所述管道主体上进气阀与出气阀之间开设有多个开口，在所述开口上密封连接有多个消泡管，在所述消泡管的另一端设置有药剂结合件，在所述消泡管内设置多根带有网孔的加剂管，所述加剂管通过药剂结合件与消泡管固定，在所述药剂结合件上设置有端盖装置。作为优选，上述开口共设置有三处，每处为一级消泡装置。作为优选，每级消泡管内的加剂管均有五根。作为优选，上述加剂管的端面呈圆周排列。作为优选，上述端盖装置为与药剂结合件相适应的的法兰盘。作为优选，上述法兰盘上开有五个加药剂加注口，所述药剂加注口与加剂管对应，在所述药剂加注口上设置带丝口和密封垫的密封堵头。作为优选，在上述进气口与出气口之间连接有管道A，在所述管道A上设置有调节阀。作为优选，在上述管道本体上相邻两个消泡管之间设置有压力截止阀和放空截止阀。通过以上技术方案可以看出，本技术具有三级消泡，消泡更彻底，消泡效率高，可有效防止泡沫翻塔事故，安全可靠，加注固体消泡剂方便，不需要专用加注工具，具有自动调节功能，有液体产出时，固体消泡剂才被溶解，产液量较大时，就被溶解得多，杜绝了消泡剂浪费，固体消泡剂一次放置于固体消泡剂装置内，可使用若干天，不需要每天投放，大大节约了气井的生产维护成本，减小了操作技术难度和劳动强度，节省人力，适宜推广。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视图；图2是本技术的侧视图；图3是图2中B部分的局部放大示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1、图2及图3所示的固体消泡加注装置，包括管道主体I及设置在管体主体I上的进气阀2和出气阀3，在所述管道主体I上进气阀2与出气阀3之间开设有三个开口 4，在所述开口 4上密封连接有消泡管5，在所述消泡管5的另一端设置有药剂结合件6，在每个消泡管5内设置五根带有网孔的加剂管7，使用时在加剂管7内装入固体消泡剂，随着下端消泡剂的消耗，位于上端的消泡剂由于受重力的影响会自主下落，保持消泡的持续性，同时经过三个消泡管5的消泡将更彻底，消泡效率高，可有效防止泡沫翻塔事故，安全可靠，所述加剂管7的端面呈圆周排列，所述加剂管7通过药剂结合件6与消泡管5固定，使得加剂管7悬空于消泡管5内，进而保证天然气流体与消泡剂的充分接触，进一步保证消泡效率，在所述药剂结合件6上设置有端盖装置8，所述端盖装置8为与药剂结合件6相适应的的法兰盘，在法兰盘上开有五个药剂加注口 9，分别用五个带丝口和密封垫的密封堵头10密封，所述药剂加注口 9与加剂管6位置对应，使得添加固体消泡剂方便，保证装置的密封性，所述管道本体I上相邻两个消泡管5之间设置有压力截止阀11和放空截止阀12，通过压力截止阀11观察压力，放空截止阀12作用检修装置时放空，在进气口与出气口之间连接有管道A13，在所述管道A13上设置有调节阀14，在检修消泡剂装置时打开此调节阀14可以保证气井正常生产不需要关井，整个装置结构合理，消泡效率高，同时杜绝固体消泡剂的浪费，进而降低装置成本，适宜推广应用。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种固体消泡加注装置，包括管道主体及设置在管体主体上的进气阀和出气阀，其特征在于:在所述管道主体上进气阀与出气阀之间开设有多个开口，在所述开口上密封连接有消泡管，在所述消泡管的另一端设置有药剂结合件，在所述消泡管内设置多根带有网孔的加剂管，所述加剂管通过药剂结合件与消泡管固定，在所述药剂结合件上设置有端盖 目.02.根据权利要求1所述的固体消泡加注装置，其特征在于:所述开口共设置有三处。3.根据权利要求1或2所述的固体消泡加注装置，其特征在于:每个消泡管内的加剂管均有五根。4.根据权利要求3所述的固体消泡加注装置，其特征在于:所述加剂管的端面呈圆周排列。5.根据权利要求3所述的固体消泡加注装置，其特征在于:所述端盖装置为与药剂结合件相适应的法兰盘，法兰盘上开有五个药剂加注口，所述药剂加注口与加剂管对应，在所述药剂加注口上设置带丝口和密封垫的密封堵头。6.根据权利要求1所述的固体消泡加注装置，其特征在于:在所述进气口与出气口之间连接有管道A，在所述管道A上设置有调节阀。7.根据权利要求1所述的固体消泡加注装置，其特征在于:在所述管道本体上相邻两个消泡管之间设置有压力截止阀和放空截止阀。【专利摘要】本技术提供的固体消泡加注装置，包括管道主体及设置在管体主体上的进气阀和出气阀，在所述管道主体上进气阀与出气阀之间开设有多个开口，在所述开口上密封连接有消泡管，在所述消泡管的另一端设置有药剂结合件，在所述消泡管内设置多根带有网孔的加剂管，所述加剂管通过药剂结合件与消泡管固定，在所述药剂结合件上设置有端盖装置。本技术具有三级消泡，消泡更彻底，消泡效率高，可有效防止泡沫翻塔事故，加注固体消泡剂方便，具有自动调节功能，有液体产出时，固体消泡剂才被溶解，产液量较大时，就被溶解得多，杜绝了消泡剂浪费，不需要每天投放，大大节约了气井的生产维护成本，减小了操作技术难度和劳动强度，节省人力，适宜推广。【IPC分类】F17D3/12【公开号】CN204693047【申请号】CN201520146931【专利技术人】杨梅 【申请人】杨梅【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体消泡加注装置，包括管道主体及设置在管体主体上的进气阀和出气阀，其特征在于：在所述管道主体上进气阀与出气阀之间开设有多个开口，在所述开口上密封连接有消泡管，在所述消泡管的另一端设置有药剂结合件，在所述消泡管内设置多根带有网孔的加剂管，所述加剂管通过药剂结合件与消泡管固定，在所述药剂结合件上设置有端盖装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅，
申请(专利权)人：杨梅，
类型：新型
国别省市：四川;51
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