水磨米粉加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水磨米粉加工系统，包括清洗装置、浸泡装置、磨浆机、过滤装置、脱水装置、烘干装置、冷却装置、筛分装置，所述浸泡装置设置在所述清洗装置排料口的下方，所述磨浆机设置在所述浸泡装置排料口的下方，所述过滤装置设置在所述磨浆机出浆口的下方，所述脱水装置设置在所述过滤装置的右侧，所述过滤装置的出浆口与所述脱水装置板框压滤机的进口相连接，所述烘干装置设置在所述脱水装置的下方，所述脱水装置集料斗的出口与所述烘干装置的进料口相连接，所述冷却装置设置在所述烘干装置的右侧，所述冷却装置的进料口与所述烘干装置的热风管相连接，所述筛分装置设置在所述冷却装置喇叭出料口的正下方，本实用新型专利技术将各装置进行一体化设计，提供了一条米粉自动化生产加工线，自动化程度高，生产效率高，节省人力，生产质量可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于米粉生产加工
，特别涉及一种水磨米粉加工系统。
技术介绍
目前，米粉生产大都采用传统的水磨米粉加工工艺，需经洗净、浸泡、磨浆、脱水、干燥、冷却、筛分和包装等工序，即可加工成米粉，但现有的水磨米粉加工设备，自动化程度差，需人工操作，人工转运，耗费人力物力，操作不方便、烘干、冷却速度慢，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种米粉自动化生产加工线，自动化程度高、操作方便、节省人力、浸泡排水快、烘干冷却速度快、生产效率高、生产质量可靠、能量回收利用的水磨米粉加工系统。为了实现上述目的，本技术提供了一种水磨米粉加工系统，包括清洗装置、浸泡装置、磨浆机、过滤装置、脱水装置、烘干装置、冷却装置、筛分装置，所述清洗装置包括罐体，所述罐体上端设有漏斗型进料口，所述进料口的左侧面设有进水口，所述进水口上设有进水阀，所述罐体中间设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上安装有毛刷，所述旋转轴的左端依次连接减速器和电机，所述罐体下端设有出水口，所述出水口的孔口处设有过滤筛，所述过滤筛的筛孔大小小于大米颗粒的大小，所述出水口上还设有出水阀，所述罐体的右端中心设有排料口，所述排料口上设有排料阀，所述浸泡装置包括浸泡罐，所述浸泡罐的上端呈开口型，下端呈漏斗型，且下端设有排料口和排水口，所述的排料口上设有排料阀，所述的排水口上设有排水阀，且排水口的孔口设有过滤筛，所述浸泡罐的圆周外壁开有若干层通孔，所述各通孔的孔口都设有过滤筛，各通孔通过水管连接并相互贯通，且所述水管的出口与排水口相交通，所述浸泡罐的上端设有进水管，所述的进水管上设有电磁阀，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒的右下端设有出浆口，圆周内壁上设有筛目，所述筛目的目数为80，所述脱水装置包括板框压滤机，以及安装在板框压滤机下方的集料斗，所述集料斗成漏斗型，所述烘干装置包括输送外壳和热风机，所述输送外壳的左侧上方设有进料口，右侧下方设有出料口，圆周内壁上设有红外线加热器，圆周外壁的上端设有蒸汽回收管，中心设有螺旋轴，所述螺旋轴上安装有螺旋叶片，螺旋轴左端依次外接减速器和电机，所述螺旋叶片上安装有切刀，所述出料口通过出料管与热风管相交接，所述热风管一端与热风机连接，所述冷却装置包括冷却段、鼓风机、筒体和循环冷却水系统，所述冷却段包括冷却段A和冷却段B，所述鼓风机包括鼓风机A和鼓风机B，所述冷却段A的下端设有进料口和鼓风机A，所述鼓风机A的风向正对冷却段A的管道方向，所述冷却段A的上端与所述冷却段B的左端相交通，冷却段A与冷却段B相交通处设有鼓风机B，所述鼓风机B的风向正对冷却段B的管道方向，所述冷却段B的右端设有喇叭口，所述喇叭口的中心线与所述筒体的中心线在同一条直线上，所述筒体上端设有筛网，下端设有喇叭出料口，圆周外壁设有圆周环槽，所述圆周环槽的右上方设有进水口，右下方设有出水口，所述进水口通过进水管与所述循环冷却水系统的出水端连接，所述出水口通过出水管与所述循环冷却水系统的进水端连接，所述进水管与出水管均设有开关阀，所述筛分装置包括振动斗、机座、振动电机和橡胶减震垫，所述振动斗内设有若干层过滤筛，所述每层过滤筛在振动斗的圆周外壁开有对应的分层出料口，所述分层出料口的下平面与所述过滤筛的上平面平齐，所述振动斗左下方设有斜型出料口，所述振动斗的下端和机座的上端开有大小和数量相同的通孔，所述振动电机通过螺栓连接于机座内，所述振动斗的通孔通过螺栓组件依次连接橡胶减震垫和机座的通孔，所述浸泡装置设置在所述清洗装置排料口的下方，所述磨浆机设置在所述浸泡装置排料口的下方，所述过滤装置设置在所述磨浆机出浆口的下方，所述脱水装置设置在所述过滤装置的右侧，所述过滤装置的出浆口与所述脱水装置板框压滤机的进口相连接，所述烘干装置设置在所述脱水装置的下方，所述脱水装置集料斗的出口与所述烘干装置的进料口相连接，所述冷却装置设置在所述烘干装置的右侧，所述冷却装置的进料口与所述烘干装置的热风管相连接，所述筛分装置设置在所述冷却装置喇叭出料口的正下方。进一步的，所述浸泡装置排水口和各通孔上设有的过滤筛，其筛孔的大小小于大米颗粒的大小，所述浸泡罐的圆周外壁开有的通孔层数为I?3层，每层的通孔数量为2?4个，且每层的各通孔沿浸泡罐圆周外壁均布设置，所述排料阀和排水阀均采用电磁阀，所述的电磁阀外接按扭开关，控制电磁阀的打开和关闭。进一步的，所述烘干装置的红外线加热器数量为2?8个，所述红外线加热器沿输送外壳圆周内壁均布设置，所述红外线加热器采用板式远红外加热器或管棒状红外线加热器，所述红外线加热器的热源采用电能，所述蒸汽回收管外接冷水加热炉。进一步的，所述冷却装置的循环冷却水系统包括冷却设备、水泵和管道，所述筒体下端呈漏斗型，有利于米粉顺利地排出筒体，所述喇叭口的最大口径5筒体圆周内壁的直径，所述喇口八口最大口径的平面处于筒体上端面的下方4?8_。进一步的，所述筛分装置的振动斗内设有的过滤筛层数为2?7层，同一层过滤筛的筛孔大小相同，不同层过滤筛的筛孔大小不同，过滤筛的筛孔从上一层到下一层逐级减小，所述振动斗下端和机座上端开有的相同通孔的数量为4?8个，所述螺栓组件连接的橡胶减震垫的数量为I?3个，所述相邻的分层出料口在振动斗圆周外壁成180°交错设置，所述各分层出料口外接收集袋。本技术具有如下有益效果:本技术有效地将清洗装置、浸泡装置、磨浆机、过滤装置、脱水装置、烘干装置、冷却装置、筛分装置进行一体化设计，提供了一条米粉自动化生产加工线，自动化程度高，生产效率高，节省人力，生产质量可靠；清洗装置能够自动清洗大米，自动将清洗的大米转至浸泡装置，无需人工清洗、人工转运；浸泡装置排水速度快，各阀门均采用电磁阀，电磁阀外接按扭开关，操作方便，节省人力；过滤装置结构简单，过滤效果好；脱水装置与烘干装置进出口相通，避免人工转动，提高生产效率，烘干装置将输送、破碎和烘干多功能技术一体化，实用性强，利用二次烘干技术烘干速度快，且蒸汽回收利用，环保节能；冷却装置进行两道冷却，冷却速度快，冷却效果好，且冷却水能循环使用，环保节能；筛分装置筛分效果好，低噪音，低振动，使用寿命长。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[00当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水磨米粉加工系统，其特征在于：包括清洗装置、浸泡装置、磨浆机、过滤装置、脱水装置、烘干装置、冷却装置、筛分装置，所述清洗装置包括罐体，所述罐体上端设有漏斗型进料口，所述进料口的左侧面设有进水口，所述进水口上设有进水阀，所述罐体中间设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上安装有毛刷，所述旋转轴的左端依次连接减速器和电机，所述罐体下端设有出水口，所述出水口的孔口处设有过滤筛，所述过滤筛的筛孔大小小于大米颗粒的大小，所述出水口上还设有出水阀，所述罐体的右端中心设有排料口，所述排料口上设有排料阀，所述浸泡装置包括浸泡罐，所述浸泡罐的上端呈开口型，下端呈漏斗型，且下端设有排料口和排水口，所述的排料口上设有排料阀，所述的排水口上设有排水阀，且排水口的孔口设有过滤筛，所述浸泡罐的圆周外壁开有若干层通孔，所述各通孔的孔口都设有过滤筛，各通孔通过水管连接并相互贯通，且所述水管的出口与排水口相交通，所述浸泡罐的上端设有进水管，所述的进水管上设有电磁阀，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒的右下端设有出浆口，圆周内壁上设有筛目，所述筛目的目数为80，所述脱水装置包括板框压滤机，以及安装在板框压滤机下方的集料斗，所述集料斗成漏斗型，所述烘干装置包括输送外壳和热风机，所述输送外壳的左侧上方设有进料口，右侧下方设有出料口，圆周内壁上设有红外线加热器，圆周外壁的上端设有蒸汽回收管，中心设有螺旋轴，所述螺旋轴上安装有螺旋叶片，螺旋轴左端依次外接减速器和电机，所述螺旋叶片上安装有切刀，所述出料口通过出料管与热风管相交接，所述热风管一端与热风机连接，所述冷却装置包括冷却段、鼓风机、筒体和循环冷却水系统，所述冷却段包括冷却段A和冷却段B，所述鼓风机包括鼓风机A和鼓风机B，所述冷却段A的下端设有进料口和鼓风机A，所述鼓风机A的风向正对冷却段A的管道方向，所述冷却段A的上端与所述冷却段B的左端相交通，冷却段A与冷却段B相交通处设有鼓风机B，所述鼓风机B的风向正对冷却段B的管道方向，所述冷却段B的右端设有喇叭口，所述喇叭口的中心线与所述筒体的中心线在同一条直线上，所述筒体上端设有筛网，下端设有喇叭出料口，圆周外壁设有圆周环槽，所述圆周环槽的右上方设有进水口，右下方设有出水口，所述进水口通过进水管与所述循环冷却水系统的出水端连接，所述出水口通过出水管与所述循环冷却水系统的进水端连接，所述进水管与出水管均设有开关阀，所述筛分装置包括振动斗、机座、振动电机和橡胶减震垫，所述振动斗内设有若干层 过滤筛，所述每层过滤筛在振动斗的圆周外壁开有对应的分层出料口，所述分层出料口的下平面与所述过滤筛的上平面平齐，所述振动斗左下方设有斜型出料口，所述振动斗的下端和机座的上端开有大小和数量相同的通孔，所述振动电机通过螺栓连接于机座内，所述振动斗的通孔通过螺栓组件依次连接橡胶减震垫和机座的通孔，所述浸泡装置设置在所述清洗装置排料口的下方，所述磨浆机设置在所述浸泡装置排料口的下方，所述过滤装置设置在所述磨浆机出浆口的下方，所述脱水装置设置在所述过滤装置的右侧，所述过滤装置的出浆口与所述脱水装置板框压滤机的进口相连接，所述烘干装置设置在所述脱水装置的下方，所述脱水装置集料斗的出口与所述烘干装置的进料口相连接，所述冷却装置设置在所述烘干装置的右侧，所述冷却装置的进料口与所述烘干装置的热风管相连接，所述筛分装置设置在所述冷却装置喇叭出料口的正下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛伟超，
申请(专利权)人：长沙市雪皇粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43