本实用新型专利技术涉及一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，包括反应釜，反应釜的输入端连接用于胶料输入的原料管线，反应釜的下出料管的下方设有一对压料对辊，压料对辊左侧上方设有一个下层基材输入辊，压料对辊右侧上方设有一个上层基材输入辊，压料对辊的输出端连向一个冷却通道，冷却通道通过一组传动辊组连向一个收卷包装机构，压料对辊包括一个主动压辊和一个被动压辊，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术首先从原料管线输出原料至反应釜，由反应釜反应输出通过一对压料对辊进行压制，压料对辊的间隙由测厚仪-控制器-驱动电机的方向进行控制调节，然后通过冷却通道连向一个收卷包装机构，实现收卷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于防水卷材成型装置领域，具体属于一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置。
技术介绍
现有技术中防水卷材在成型工艺过程中，由于在压制过程中需要经过多次压辊和冷却，则在最后得到的防水卷材的自身跟产品订单的厚度不一致，甚至相差很大，如果出现这种情况的话，就需要重新调整设备，以满足实际的产品成型需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种回转式压片机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，包括反应釜，所述反应釜的输入端连接用于胶料输入的原料管线，所述反应釜的下出料管的下方设有一对压料对辊，所述压料对辊左侧上方设有一个下层基材输入辊，所述压料对辊右侧上方设有一个上层基材输入辊，所述压料对辊的输出端连向一个冷却通道，所述冷却通道通过一组传动辊组连向一个收卷包装机构，所述压料对辊包括一个主动压辊和一个被动压辊，所述主动压辊由驱动电机控制运动，拉近或者拉远与被动压辊之间的距离，所述传动辊组处设有一个测厚仪，所述测厚仪与一个控制器数据连接，所述控制器与驱动电机控制连接。所述主动压辊和被动压辊左右水平设置，所述主动压辊的圆心通过一个连接座水平方向滑动安装在一个水平导轨上，所述连接座的另一端设有螺纹孔，所述驱动电机的输出端通过一个水平设置的螺纹杆与连接座的螺纹孔传动连接，所述驱动电机通过螺纹杆的转动带动主动压辊沿水平导轨方向运动，拉近或者拉远与被动压辊之间的距离。所述冷却通道包括若干个传动辊，所述传动辊上方设有一排出水喷头，所述出水喷头的出口朝向被传基材。本技术的有益效果为:本技术首先从原料管线输出原料至反应釜，由反应釜反应输出通过一对压料对辊进行压制，压料对辊的间隙由测厚仪-控制器-驱动电机的方向进行控制调节，然后通过冷却通道连向一个收卷包装机构，实现收卷。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，包括反应釜1，所述反应釜I的输入端连接用于胶料输入的原料管线2，所述反应釜I的下出料管的下方设有一对压料对辊，所述压料对辊左侧上方设有一个下层基材输入辊4，所述压料对辊右侧上方设有一个上层基材输入辊5，所述压料对辊的输出端连向一个冷却通道6，所述冷却通道6通过一组传动辊组7连向一个收卷包装机构8，所述压料对辊包括一个主动压辊3和一个被动压辊9，所述主动压辊3由驱动电机10控制运动，拉近或者拉远与被动压辊9之间的距离，所述传动辊组7处设有一个测厚仪11，所述测厚仪11与一个控制器12数据连接，所述控制器12与驱动电机10控制连接。所述主动压辊3和被动压辊9左右水平设置，所述主动压辊3的圆心通过一个连接座13水平方向滑动安装在一个水平导轨14上，所述连接座13的另一端设有螺纹孔，所述驱动电机10的输出端通过一个水平设置的螺纹杆与连接座13的螺纹孔传动连接，所述驱动电机10通过螺纹杆的转动带动主动压辊3沿水平导轨14方向运动，拉近或者拉远与被动压辊9之间的距离。所述冷却通道6包括若干个传动辊15，所述传动辊15上方设有一排出水喷头16，所述出水喷头16的出口朝向被传基材。本技术的有益效果为:本技术首先从原料管线输出原料至反应釜，由反应釜反应输出通过一对压料对辊进行压制，压料对辊的间隙由测厚仪-控制器-驱动电机的方向进行控制调节，然后通过冷却通道连向一个收卷包装机构，实现收卷。【主权项】1.一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，包括反应釜(I)，其特征在于:所述反应釜(I)的输入端连接用于胶料输入的原料管线(2)，所述反应釜(I)的下出料管的下方设有一对压料对辊，所述压料对辊左侧上方设有一个下层基材输入辊(4)，所述压料对辊右侧上方设有一个上层基材输入辊(5)，所述压料对辊的输出端连向一个冷却通道￠)，所述冷却通道(6)通过一组传动辊组(7)连向一个收卷包装机构(8)，所述压料对辊包括一个主动压辊⑶和一个被动压辊(9)，所述主动压辊(3)由驱动电机(10)控制运动，拉近或者拉远与被动压辊(9)之间的距离，所述传动辊组(7)处设有一个测厚仪(11)，所述测厚仪(11)与一个控制器(12)数据连接，所述控制器(12)与驱动电机(10)控制连接。2.根据权利要求1所述的一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，其特征在于:所述主动压辊(3)和被动压辊(9)左右水平设置，所述主动压辊(3)的圆心通过一个连接座(13)水平方向滑动安装在一个水平导轨(14)上，所述连接座(13)的另一端设有螺纹孔，所述驱动电机(10)的输出端通过一个水平设置的螺纹杆与连接座(13)的螺纹孔传动连接，所述驱动电机(10)通过螺纹杆的转动带动主动压辊(3)沿水平导轨(14)方向运动，拉近或者拉远与被动压辊(9)之间的距离。3.根据权利要求1或2所述的一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，其特征在于:所述冷却通道(6)包括若干个传动辊(15)，所述传动辊(15)上方设有一排出水喷头(16)，所述出水喷头(16)的出口朝向被传基材。【专利摘要】本技术涉及一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，包括反应釜，反应釜的输入端连接用于胶料输入的原料管线，反应釜的下出料管的下方设有一对压料对辊，压料对辊左侧上方设有一个下层基材输入辊，压料对辊右侧上方设有一个上层基材输入辊，压料对辊的输出端连向一个冷却通道，冷却通道通过一组传动辊组连向一个收卷包装机构，压料对辊包括一个主动压辊和一个被动压辊，本技术的有益效果为：本技术首先从原料管线输出原料至反应釜，由反应釜反应输出通过一对压料对辊进行压制，压料对辊的间隙由测厚仪-控制器-驱动电机的方向进行控制调节，然后通过冷却通道连向一个收卷包装机构，实现收卷。【IPC分类】B29C43/58, B29C43/32, B29L7/00【公开号】CN204687193【申请号】CN201520350881【专利技术人】周章华, 张祖华, 胡胜平 【申请人】湖北蓝盾之星科技股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的输入端连接用于胶料输入的原料管线(2)，所述反应釜(1)的下出料管的下方设有一对压料对辊，所述压料对辊左侧上方设有一个下层基材输入辊(4)，所述压料对辊右侧上方设有一个上层基材输入辊(5)，所述压料对辊的输出端连向一个冷却通道(6)，所述冷却通道(6)通过一组传动辊组(7)连向一个收卷包装机构(8)，所述压料对辊包括一个主动压辊(3)和一个被动压辊(9)，所述主动压辊(3)由驱动电机(10)控制运动，拉近或者拉远与被动压辊(9)之间的距离，所述传动辊组(7)处设有一个测厚仪(11)，所述测厚仪(11)与一个控制器(12)数据连接，所述控制器(12)与驱动电机(10)控制连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周章华，张祖华，胡胜平，
申请(专利权)人：湖北蓝盾之星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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