改良型托辊制造技术

技术编号:12170217 阅读:52 留言:0更新日期:2015-10-08 03:48
本实用新型专利技术涉及一种改良型托辊,属于管状带式输送机技术领域,包括两个边滚轮、多个中间滚轮、一个托辊轴,其特征在于两个边滚轮有轮缘,轮缘大直径端有轮缘端面,边滚轮还包括轮毂,轮毂上有轮毂端面,托辊轴的两端有轴端面,在平行于托辊轴方向上,轮毂端面离轴端面较近,轮缘端面离轴端面较远,轮毂内部有轴承孔,通过轴承孔和圆锥滚子轴承,边滚轮与托辊轴组成转动副,轮缘与轮毂之间使用多个筋板相连。本实用新型专利技术不易断轴、不易损坏轴承、经济性好、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管状带式输送机
,涉及一种托辊,具体涉及一种改良型托辊
技术介绍
申请号为201320000382.9的中国技术专利,名称为《一种新型管状带输送机》,描述了一种新型管状带输送机,包括管状带、动力牵引机构、托辊及其托辊支架,其特征在于:设计了一种带有凹弧度的托辊和开放式的托辊支架,托辊安装在托辊支架上,管状带的承载段和回程段分别圈箍在由托辊组成的上下两个传送通道内或分别圈箍在由托辊组成的左右两个相连或左右两个独立的传送通道内;所述托辊可以由多个滚轮组成;所述传送通道的断面形状可以是多种多样;还可以在一根托辊轴上套两个或多个托辊,进而实现两套或多套输送线。该申请权利要求4中说道:“根据权利要求1所述的一种新型管状带输送机,其特征在于:所述托辊由多个滚轮组成。”,相应地,在说明书附图5中描述了一个托辊的具体实施例,由多个滚轮组成,每个滚轮都能独立转动,边滚轮通常使用深沟球轴承与托辊轴组成转动副,边滚轮大直径一端的轮缘端面与轴毂端面相对齐。相比其它设计成一个滚轮的实施例,该实施例的托辊与输送带的摩擦较轻,输送带的使用寿命较长。然而,该方案的两个边滚轮出现问题的几率也比较大,问题主要有两个:第一,相比中间的滚轮,边滚轮与托辊轴相连接使用的深沟球轴承往往最先破坏;第二,托辊轴往往在靠近边滚轮外侧轮毂端面处的位置断裂,导致托辊失效。—种新的设计方案亟待推出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种轴承不易破坏、托辊轴不易断裂的改良型托辊。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种改良型托辊,包括两个边滚轮、多个中间滚轮、一个托辊轴,其特征在于两个边滚轮有轮缘,轮缘大直径端有轮缘端面,边滚轮还包括轮毂,轮毂上有轮毂端面,托辊轴的两端有轴端面,轮缘端面与轮毂端面并不对齐,而是错开一段距离,在平行于托辊轴方向上,轮毂端面离轴端面较近,轮缘端面离轴端面较远。轮毂内部有轴承孔,通过轴承孔和圆锥滚子轴承,边滚轮与托辊轴组成转动副。边滚轮的轴承既要承受径向力又要承受轴向力,相对于传统设计的使用深沟球轴承,圆锥滚子轴承既能承受径向力又能承受轴向力,有更好的使用效果,轴承不易损坏,使用寿命更长。边滚轮的轮缘与轮毂之间并不全是实心的材料,为了节省材料,又能保证使用效果,两者之间使用多个筋板相连。边滚轮是属于形状不规则零件,选用铸造加工的方式其经济效果更好,从实用和经济方面综合考虑,应选用国标GB/T 11352-1989所描述的碳素铸钢。本技术的边滚轮,其轮毂的长度尺寸较大,离轮毂端面较近的圆锥滚子轴承离托辊轴的固定端较近,能有效改善托辊轴的受力状态,减少托辊轴的最大弯矩值,延长其使用寿命,托辊轴不易断裂,。本技术的有益效果:不易断轴、不易损坏轴承、经济性好、使用寿命长。【附图说明】图1是本技术实施例的正视图;图2是图1中沿A-A线的剖视图;图3是边滚轮3的三维结构示意图;图4是边滚轮3的三维结构示意图。图中所示:1.中滚轮;2.中边滚轮;3.边滚轮;31.工作面;32.筋板;33.轮毂;34.轴承孔;35.轮缘端面;36.轮毂端面;4.圆螺母;5.托辊轴;51.轴端面;6.圆锥滚子轴承。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例:参见图1至图4。一种改良型托辊,包括两个边滚轮3、一个中滚轮1、两个中边滚轮2、一个托辊轴5,其特征在于两个边滚轮3有轮缘37,轮缘37大直径端有轮缘端面35,边滚轮3还包括轮毂33,轮毂33上有轮毂端面36,托辊轴5的两端有轴端面51,轮缘端面35与轮毂端面36并不对齐,而是错开一段距离,在平行于托辊轴5方向上,轮毂端面36离轴端面51较近,轮缘端面35离轴端面51较远。轮毂33内部有轴承孔34,通过轴承孔34和圆锥滚子轴承6,边滚轮3与托辊轴5组成转动副。边滚轮的轴承既要承受径向力又要承受轴向力,相对于传统设计的使用深沟球轴承,圆锥滚子轴承6既能承受径向力又能承受轴向力,有更好的使用效果,轴承不易损坏,使用寿命更长。边滚轮3的轮缘37与轮毂33之间并不全是实心的材料,为了节省材料,又能保证使用效果,两者之间使用6个筋板32相连。边滚轮3是属于形状不规则零件,选用铸造加工的方式其经济效果更好,从实用和经济方面综合考虑,应选用国标GB/T 11352-1989所描述的碳素铸钢。本实施例的边滚轮3,其轮毂的长度尺寸较大,离轮毂端面36较近的圆锥滚子轴承6离托辊轴5的固定端较近,能有效改善托辊轴5的受力状态,减少托辊轴5的最大弯矩值,延长其使用寿命,托辊轴5不易断裂,。本实施例的有益效果:不易断轴、不易损坏轴承、经济性好、使用寿命长。【主权项】1.一种改良型托辊,包括两个边滚轮、多个中间滚轮、一个托辊轴,其特征在于两个边滚轮有轮缘,轮缘大直径端有轮缘端面,边滚轮还包括轮毂,轮毂上有轮毂端面,托辊轴的两端有轴端面,在平行于托辊轴方向上,轮毂端面离轴端面较近,轮缘端面离轴端面较远。2.根据权利要求1所述的改良型托辊,其特征在于:轮毂内部有轴承孔,通过轴承孔和圆锥滚子轴承,边滚轮与托辊轴组成转动副。3.根据权利要求1或2所述的改良型托辊,其特征在于:边滚轮的轮缘与轮毂之间使用多个筋板相连。4.根据权利要求3所述的改良型托辊,其特征在于:边滚轮的制造材料是碳素铸钢。【专利摘要】本技术涉及一种改良型托辊,属于管状带式输送机
,包括两个边滚轮、多个中间滚轮、一个托辊轴,其特征在于两个边滚轮有轮缘,轮缘大直径端有轮缘端面,边滚轮还包括轮毂,轮毂上有轮毂端面,托辊轴的两端有轴端面,在平行于托辊轴方向上,轮毂端面离轴端面较近,轮缘端面离轴端面较远,轮毂内部有轴承孔,通过轴承孔和圆锥滚子轴承,边滚轮与托辊轴组成转动副,轮缘与轮毂之间使用多个筋板相连。本技术不易断轴、不易损坏轴承、经济性好、使用寿命长。【IPC分类】B65G39/09, B65G39/02【公开号】CN204689017【申请号】CN201520214734【专利技术人】陈伟生, 赖松淡, 张嘉楠, 罗竞东, 丘红莉, 李嘉平 【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年4月12日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改良型托辊,包括两个边滚轮、多个中间滚轮、一个托辊轴,其特征在于两个边滚轮有轮缘,轮缘大直径端有轮缘端面,边滚轮还包括轮毂,轮毂上有轮毂端面,托辊轴的两端有轴端面,在平行于托辊轴方向上,轮毂端面离轴端面较近,轮缘端面离轴端面较远。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟生赖松淡张嘉楠罗竞东丘红莉李嘉平
申请(专利权)人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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