高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管制造技术

高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，包括管体，管体的一端具有承口，另一端具有插口，承口为一喇叭状扩口，管体除了承口和插口之外的其余部分表面均为三层结构，从内至外依序为内层聚乙烯树脂层、中层增强型波纹结构层和外层聚乙烯树脂层，中层增强型波纹结构层由螺旋缠绕的高模量聚丙烯管排布而成，高模量聚丙烯管由竖直管壁和弧形管壁组成，高模量聚丙烯管的直径为管体直径的1/10—1/8。本实用新型专利技术更适合于某些温度变化较大的环境，寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道
，具体为高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管。
技术介绍
用钢带复合结构提高塑料管道强度是目前国际上塑料管道发展的一个重要方向。市场上现有的钢带螺旋波纹管由于采用了钢带增强，大幅度提高了管道的环刚度，可解决重载等一系列问题，从施工的角度看大口径管材优势更加明显，比水泥管重量更轻、比其它塑料管强度更高，广泛应用于高速公路、市政建设、飞机场、矿山等领域，尤其适合大型基础性工程项目。但是在某些情况下，由于塑料与钢带热收缩性差异较大，塑料是钢带热收缩比20倍以上，界面层之间粘合的剥离强度不高，容易脱离，导致钢带增强管道产品极易产生钢塑分层现象，此外由于钢材的腐蚀性，导致钢塑复合管使用寿命不长，长期使用后存在较大质量隐患；同时由于使用了钢材与塑料复合结构，钢塑复合管道也不易回收，产品连接方法密封性能差，目前连接方法有收缩套、电熔带等，此连接方法强度低，施工复杂。因此这对这种情况，需要一种更新颖的管道结构。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，包括管体，所述管体的一端具有承口，另一端具有插口，所述承口为一喇叭状扩口，所述管体除了所述承口和所述插口之外的其余部分表面均为三层结构，从内至外依序为内层聚乙烯树脂层、中层增强型波纹结构层和外层聚乙烯树脂层，所述中层增强型波纹结构层由螺旋缠绕的高模量聚丙烯管排布而成，所述高模量聚丙烯管由竖直管壁和弧形管壁组成，其中，所述竖直管壁下边沿与所述内层聚乙烯树脂层熔接一体，所述竖直管壁的上边沿与所述弧形管壁一体成型，所述竖直管壁与所述弧形管壁围成内部具有空腔的高模量聚丙烯管，所述高模量聚丙烯管的顶部与所述外层聚乙烯树脂层紧密结合；所述高模量聚丙烯管的直径为所述管体直径的1/10 —1/8。本技术中，所述高模量聚丙烯管的直径为所述管体直径的1/9。本技术中，所述内层聚乙烯树脂层的熔融指数为0.5-2.0g/10min，密度为0.94-1.0g/cm3。本技术中，所述高模量聚丙烯管的熔融指数为0.5-2.0g/10min，拉伸强度为 50-100MPa，弯曲强度为 120_260MPa。本技术可以通过如下方法制备:1#挤出机挤出的内层聚乙烯树脂层在模具或者水套上作为管材内层，2#挤出机采用高模量聚丙烯PP为材料，并通过具有波纹结构的模具挤出高模量聚丙烯管为中层增强型波纹结构层，3#挤出机挤出的外层聚乙烯树脂层包裹在中层增强型波纹结构层的外壁上。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:本技术更适合于某些温度变化较大的环境，因为高模量聚丙烯作为热塑性材料相对于钢材同聚乙烯、聚丙烯树脂具有更好的相容性，使得增强型波纹结构层(高模量聚丙烯PP)与内、外层之间的粘合更加紧密；由于高模量聚丙烯作为热塑性材料的热收缩率更接近于聚乙烯、聚丙烯树脂，使得此新型塑料管道增强型波纹结构层(高模量聚丙烯PP)与内、外层之间不易因温差而产生开裂、分层；由于高模量聚丙烯作为热塑性材料显著的耐腐蚀性，从而大大延长使用寿命；可达50年以上，回收十分方便，可直接破碎回用。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，包括管体1，所述管体I的一端具有承口 2，另一端具有插口(图中未示出)，所述承口 2为一喇叭状扩口，所述管体I除了所述承口 2和所述插口外的其余部分表面均为三层结构，从内至外依序为内层聚乙烯树脂层3、中层增强型波纹结构层4和外层聚乙烯树脂层5，所述中层增强型波纹结构层4由螺旋缠绕的高模量聚丙烯管排布而成，所述高模量聚丙烯管由竖直管壁6和弧形管壁7组成，其中，所述竖直管壁6下边沿与所述内层聚乙烯树脂层3熔接一体，所述竖直管壁6的上边沿与所述弧形管壁7 —体成型，所述竖直管壁6与所述弧形管壁7围成内部具有空腔8的高模量聚丙烯管，所述高模量聚丙烯管(即弧形管壁7)的顶部与所述外层聚乙烯树脂层5紧密结合；所述高模量聚丙烯管的直径为所述管体I直径的1/10 —1/8。本实施例中，专利技术人在实验中发现，当所述高模量聚丙烯管的直径为所述管体I直径的1/9，所述内层聚乙烯树脂层3的熔融指数为0.5-2.0g/10min，密度为0.94_1.0g/cm3，以及所述高模量聚丙烯管的熔融指数为0.5-2.0g/10min，拉伸强度为50_100MPa，弯曲强度为120-260MPa，本技术可以达到最佳效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，包括管体，所述管体的一端具有承口，另一端具有插口，其特征在于:所述承口为一喇叭状扩口，所述管体除了所述承口和所述插口之外的其余部分表面均为三层结构，从内至外依序为内层聚乙烯树脂层、中层增强型波纹结构层和外层聚乙烯树脂层，所述中层增强型波纹结构层由螺旋缠绕的高模量聚丙烯管排布而成，所述高模量聚丙烯管由竖直管壁和弧形管壁组成，其中，所述竖直管壁下边沿与所述内层聚乙烯树脂层熔接一体，所述竖直管壁的上边沿与所述弧形管壁一体成型，所述竖直管壁与所述弧形管壁围成内部具有空腔的高模量聚丙烯管，所述高模量聚丙烯管的顶部与所述外层聚乙烯树脂层紧密结合；所述高模量聚丙烯管的直径为所述管体直径的1/10—1/8。2.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，其特征在于:所述高模量聚丙烯管的直径为所述管体直径的1/9。【专利摘要】高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，包括管体，管体的一端具有承口，另一端具有插口，承口为一喇叭状扩口，管体除了承口和插口之外的其余部分表面均为三层结构，从内至外依序为内层聚乙烯树脂层、中层增强型波纹结构层和外层聚乙烯树脂层，中层增强型波纹结构层由螺旋缠绕的高模量聚丙烯管排布而成，高模量聚丙烯管由竖直管壁和弧形管壁组成，高模量聚丙烯管的直径为管体直径的1/10—1/8。本技术更适合于某些温度变化较大的环境，寿命长。【IPC分类】F16L9/12【公开号】CN204692784【申请号】CN201520359415【专利技术人】庞震 【申请人】湖北统塑管业有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
高模量聚丙烯三层复合增强HDPE波纹管，包括管体，所述管体的一端具有承口，另一端具有插口，其特征在于：所述承口为一喇叭状扩口，所述管体除了所述承口和所述插口之外的其余部分表面均为三层结构，从内至外依序为内层聚乙烯树脂层、中层增强型波纹结构层和外层聚乙烯树脂层，所述中层增强型波纹结构层由螺旋缠绕的高模量聚丙烯管排布而成，所述高模量聚丙烯管由竖直管壁和弧形管壁组成，其中，所述竖直管壁下边沿与所述内层聚乙烯树脂层熔接一体，所述竖直管壁的上边沿与所述弧形管壁一体成型，所述竖直管壁与所述弧形管壁围成内部具有空腔的高模量聚丙烯管，所述高模量聚丙烯管的顶部与所述外层聚乙烯树脂层紧密结合；所述高模量聚丙烯管的直径为所述管体直径的1/10—1/8。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞震，
申请(专利权)人：湖北统塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42