一种高效率模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率模切机，包括工作台、模切机支撑臂、数控支撑台、模切装置和数控机箱；所述工作台的顶部分别安装有模切机支撑臂和数控支撑台，所述液压伸缩内臂的底部安装有模切装置，所述数控支撑台的顶部安装有数控机箱。该高效率模切机，设置的切刀能够对于卷筒式原料进行同步切块加工，液压伸缩内臂的底部外壁安装有固定块，这样能够使得模板承接块更加稳定稳固，模板的底部安装有切模刀片，能够使得切模更加便捷，极大的提高了模切机工作效率，模板承接块与模板之间安装有固定螺栓，可以使得模板更加稳固，同时也方便更换不同的源模块，极大的增加了模切机的加工范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机
，具体为一种高效率模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、数控冲压机，现目前市面上的模切机大多体积大占地面积广，同时切模的模具大多是固定的，这极大的限制了模切机的工作范围，现有的模切机大多分为单页模切和卷筒式模切机，卷筒式模切机通常是现压模后切块，这样不仅会使得模切机的工作效率极大的降低，同时这样使得切块出现偏差，极大的增加了产品的不良率，也会造成物料的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效率模切机，包括工作台、模切机支撑臂、数控支撑台、模切装置和数控机箱；所述工作台的右侧内腔安装有送料电机，所述送料电机的正面安装有动力齿轮，所述动力齿轮的外壁安装有传动皮带，所述传动皮带的底部内壁连接有送料滚轮，所述送料滚轮的外壁安装有传送带，所述工作台的顶部内腔安装有模切垫板，所述工作台的顶部分别安装有模切机支撑臂和数控支撑台，所述模切机支撑臂的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有模切机承接板，所述模切机承接板的正面安装有液压连接口，所述模切机承接板的底部安装有液压伸缩外臂，所述液压伸缩外臂的底部内腔安装有液压伸缩内臂，所述液压伸缩内臂的底部安装有模切装置，所述模切装置包括模板承接块、压力感应器、模板和切刀，所述模板承接块顶部安装压力感应器，所述模板承接块底部安装模板，所述模板承接块右侧安装切刀，所述数控支撑台的顶部安装有数控机箱，所述数控机箱的正面安装有数控操作键。优选的，所述液压伸缩内臂的底部外臂安装有固定块。优选的，所述模板的内腔安装有压力传感垫，所述模板的底部安装有切模刀片。优选的，所述模板承接块与模板之间安装有固定螺栓。优选的，所述数控机箱的顶部安装有警示灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该高效率模切机，采用液压切模动力，能够使得切模力度更加精准，同时也可以避免出现模块压切不到而位出现不良品，设置的切刀能够对于卷筒式原料进行同步切块加工，液压伸缩内臂的底部外壁安装有固定块，这样能够使得模板承接块更加稳定稳固，模板的内腔安装有压力传感垫，有效的保证了模切机正常工作，模板的底部安装有切模刀片，能够使得切模更加便捷，极大的提高了模切机工作效率，模板承接块与模板之间安装有固定螺栓，可以使得模板更加稳固，同时也方便更换不同的源模块，极大的增加了模切机的加工范围。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术模切装置结构示意图。图中:1工作台、2送料电机、3动力齿轮、4传动皮带、5送料滚轮、6传送带、7模切垫板、8模切机支撑臂、9数控支撑台、10顶板、11模切机承接板、12液压连接口、13液压伸缩外臂、14液压伸缩内臂、15固定块、16模切装置、161模板承接块、162压力感应器、163模板、164切刀、17数控机箱、18数控操作键。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种高效率模切机，包括工作台1、模切机支撑臂8、数控支撑台9、模切装置16和数控机箱17 ;工作台I的右侧内腔安装有送料电机2，送料电机2的正面安装有动力齿轮3，动力齿轮3的外壁安装有传动皮带4，传动皮带4的底部内壁连接有送料滚轮5，送料滚轮5的外壁安装有传送带6，工作台I的顶部内腔安装有模切垫板7，工作台I的顶部分别安装有模切机支撑臂8和数控支撑台9，模切机支撑臂8的顶部安装有顶板10，顶板10的底部安装有模切机承接板11，模切机承接板11的正面安装有液压连接口 12，模切机承接板11的底部安装有液压伸缩外臂13，液压伸缩外臂13的底部内腔安装有液压伸缩内臂14，液压伸缩内臂14的底部外壁安装有固定块15，这样能够使得模板承接块161更加稳定稳固，液压伸缩内臂14的底部安装有模切装置16，模切装置16包括模板承接块161、压力感应器162、模板163和切刀164，模板承接块161顶部安装压力感应器162，模板承接块161底部安装模板163，模板163的内腔安装有压力传感垫，有效的保证了模切机正常工作，模板163的底部安装有切模刀片，能够使得切模更加便捷，极大的提高了模切机工作效率，模板承接块161右侧安装切刀164，数控支撑台9的顶部安装有数控机箱17，数控机箱17的正面安装有数控操作键18，该高效率模切机，采用液压切模动力，能够使得切模力度更加精准，同时也可以避免出现模块压切不到而位出现不良品，设置的切刀164能够对于卷筒式原料进行同步切块加工，同时模板承接块161与模板163之间安装有固定螺栓，可以使得模板163更加稳固，同时也方便更换不同的源模块，极大的增加了模切机的加工范围，使用时，设置好压模数据，打开模切机开关即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种高效率模切机，包括工作台(I)、模切机支撑臂(8)、数控支撑台(9)、模切装置(16)和数控机箱(17);其特征在于:所述工作台⑴的右侧内腔安装有送料电机⑵，所述送料电机(2)的正面安装有动力齿轮(3)，所述动力齿轮(3)的外壁安装有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)的底部内壁连接有送料滚轮(5)，所述送料滚轮(5)的外壁安装有传送带(6)，所述工作台(I)的顶部内腔安装有模切垫板(7)，所述工作台(I)的顶部分别安装有模切机支撑臂(8)和数控支撑台(9)，所述模切机支撑臂(8)的顶部安装有顶板(10)，所述顶板(10)的底部安装有模切机承接板(11)，所述模切机承接板(11)的正面安装有液压连接口(12)，所述模切机承接板(11)的底部安装有液压伸缩外臂(13)，所述液压伸缩外臂(13)的底部内腔安装有液压伸缩内臂(14)，所述液压伸缩内臂(14)的底部安装有模切装置(16)，所述模切装置(16)包括模板承接块(161)、压力感应器(162)、模板(163)和切刀(164)，所述模板承接块(161)顶部安装压力感应器(162)，所述模板承接块(161)底部安装模板(163)，所述模板承接块(161)右侧安装切刀(164)，所述数控支撑台(9)的顶部安装有数控机箱(17)，所述数控机箱(17)的正面安装有数控操作键(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效率模切机，其特征在于:所述液压伸缩内臂(14)的底部外臂安装有固定块(15)。3.根据权利要求1所述的一种高效率模切机，其特征在于:所述模板(163)的内腔安装有压力传感垫，所述模板(163)的底部安装有切模刀片。4.根据权利要求1所述的一种高效率模切机，其特征在于:所述模板承接块(161)与模板(163)之间安装有固定螺栓。5.根据权利要求1所述的一种高效率模切机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率模切机，包括工作台(1)、模切机支撑臂(8)、数控支撑台(9)、模切装置(16)和数控机箱(17)；其特征在于：所述工作台(1)的右侧内腔安装有送料电机(2)，所述送料电机(2)的正面安装有动力齿轮(3)，所述动力齿轮(3)的外壁安装有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)的底部内壁连接有送料滚轮(5)，所述送料滚轮(5)的外壁安装有传送带(6)，所述工作台(1)的顶部内腔安装有模切垫板(7)，所述工作台(1)的顶部分别安装有模切机支撑臂(8)和数控支撑台(9)，所述模切机支撑臂(8)的顶部安装有顶板(10)，所述顶板(10)的底部安装有模切机承接板(11)，所述模切机承接板(11)的正面安装有液压连接口(12)，所述模切机承接板(11)的底部安装有液压伸缩外臂(13)，所述液压伸缩外臂(13)的底部内腔安装有液压伸缩内臂(14)，所述液压伸缩内臂(14)的底部安装有模切装置(16)，所述模切装置(16)包括模板承接块(161)、压力感应器(162)、模板(163)和切刀(164)，所述模板承接块(161)顶部安装压力感应器(162)，所述模板承接块(161)底部安装模板(163)，所述模板承接块(161)右侧安装切刀(164)，所述数控支撑台(9)的顶部安装有数控机箱(17)，所述数控机箱(17)的正面安装有数控操作键(18)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟飞，
申请(专利权)人：张伟飞，
类型：新型
国别省市：浙江;33