一种润滑油生产设备的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产设备的出料装置，包括主料投加管，所述主料投加管的侧面开设有通孔，所述主料投加管通过通孔固定连接有辅料投加管，所述主料投加管上靠近底部的内壁固定连接有混合管，混合管的底部固定连接有出料装置，所述出料装置上出料管的表面固定连接有下料机构，所述下料机构包括盖体，所述盖体的背面与出料装置的表面固定连接，所述盖体上靠近正面的内壁活动连接有套筒。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中由于出料装置中的储料管在完成出料后，内壁上会挂有大量的油料，在重力的影响下最终会落至底面，资源浪费的同时还使环境受到污染的问题。

A Discharging Device for Lubricating Oil Production Equipment

The utility model discloses a discharging device for lubricating oil production equipment, which comprises a main material feeding pipe. The side side of the main material feeding pipe is provided with a through hole. The main material feeding pipe is fixedly connected with an auxiliary material feeding pipe through the through hole. The inner wall of the main material feeding pipe is fixedly connected with a mixing pipe near the bottom, and the bottom of the mixing pipe is fixedly connected with a discharging device, and the discharging device is fixedly connected with the bottom of the main material feeding pipe. The surface of the discharging pipe is fixedly connected with a discharging mechanism. The discharging mechanism comprises a cover body. The back surface of the cover body is fixedly connected with the surface of the discharging device. The inner wall of the cover body near the front is movably connected with a sleeve. The utility model solves the problem that, in practical use, a large amount of oil will hang on the inner wall of the storage pipe of the discharging device after discharging, which will eventually fall to the bottom under the influence of gravity, while wasting resources and polluting the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产设备的出料装置
本技术涉及润滑油混合设备
，具体为一种润滑油生产设备的出料装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，其是由不同等级的基础油和不同比例的添加剂调制合成。基础油是润滑油的主体，约占总含量的百分之八十五到百分之九十五，提供了润滑油最基础的润滑、冷却、抗氧化等性能，但单纯的基础油还具备有一些缺陷，需通过加入添加剂来提高其综合性能，一般的添加剂包括：防锈添加剂、防腐添加剂、降凝剂、分散剂、清洁剂等，现有的油品混合采用罐式调和釜加机械搅拌的方式调和，设备结构复杂、能耗高，调和效率低，为此人们提出一种润滑油生产设备，如中国专利CN205517308U所公开的一种用于润滑油生产的多种液体连续混合装置，通过主料投加管、辅料投加管、出料装置、挡片和混合筒等结构之间的配合使用，能够使多种液体连续混合，且装置结构简单，能耗低，方便地实现油品连续混合，但是在实际使用中由于出料装置中的出料管在完成出料后，内壁上会挂有大量的油料，在重力的影响下最终会落至底面，资源浪费的同时还使环境受到污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产设备的出料装置，对传统出料装置进行改进，解决了在实际使用中由于出料装置中的出料管在完成出料后，内壁上会挂有大量的油料，在重力的影响下最终会落至底面，资源浪费的同时还使环境受到污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产设备的出料装置，包括主料投加管，所述主料投加管的侧面开设有通孔，所述主料投加管通过通孔固定连接有辅料投加管，所述主料投加管上靠近底部的内壁固定连接有混合管，混合管的底部固定连接有出料装置，所述出料装置上出料管的表面固定连接有下料机构。所述下料机构包括盖体，所述盖体的背面与出料装置的表面固定连接，所述盖体上靠近正面的内壁活动连接有套筒，所述套筒的下表面固定连接有支撑架，所述盖体上靠近背面的内壁固定连接有固定块，所述套筒的内壁固定连接有电机，所述电机的表面固定连接有固定套，所述固定套的表面与套筒的内壁固定连接，所述电机上输出轴的表面固定连接有转轴，所述转轴上远离电机的一端固定连接有壳体，所述壳体的表面开设有通孔，所述壳体通过通孔活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定块的表面活动连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有限位套环，所述限位套环上远离伸缩杆的一端固定连接有压缩弹簧。优选的，所述下料机构的数量为四个，且四个下料机构以出料装置竖直中心线对称设置。优选的，所述盖体的背面为弧形面，且盖体上正对壳体的内壁固定连接有垫片。优选的，所述固定块为牛角状的固定块，所述固定块的数量为三个，且三个固定块首尾依次连接并固定在盖体的内壁上。优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆以壳体的水平中心线对称设置。优选的，所述伸缩杆上靠近限位套环的一侧开设有通孔，所述伸缩杆通过通孔活动连接有限位杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过下料机构的设置，能够在竖直方向上产生振动，使挂在出料装置中出料管内壁上的油料能够快速下落，既避免了油料的浪费，同时也减少了对环境的污染。二、本技术通过盖体使下料机构与出料装置建立连接，通过支撑架对套筒起到固定支撑作用，套筒中的电机在接通电源后会带动转轴的转动，进而实现对壳体的驱动转动。三、本技术通过壳体、伸缩杆、限位套环、压缩弹簧、盖体和固定块之间的配合使用，当壳体被驱动转动后，伸缩杆上靠近固定块一端的表面会不断的从固定块的表面上划过，当伸缩杆从固定块的首端划至尾端的过程中，压缩弹簧被不断压缩，使得伸缩杆逐渐被收纳至壳体中，当伸缩杆从一个固定块的尾端进入下一个固定块的首端时，由于相邻固定块的首端和尾端之间存在高度差，使伸缩杆被压缩弹簧弹出，使伸缩杆重新接触一个固定块的首端，在伸缩杆被压缩弹簧弹至固定块上时，伸缩杆和固定块的接触面会产生振动，随着转动的不断进行，振动在竖直方向上有规律的进行晃动，从而使出料装置中出料管内壁上残留的油料能够被加速下落。四、本技术通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中由于出料装置中的出料管在完成出料后，内壁上会挂有大量的油料，在重力的影响下最终会落至底面，资源浪费的同时还使环境受到污染的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下料结构的俯视图；图3为本技术固定块的正视图；图4为本技术套筒左视图的剖视图。图中：1-主料投加管、2-辅料投加管、3-混合管、4-出料装置、5-下料机构、6-盖体、7-套筒、8-支撑架、9-固定块、10-电机、11-固定套、12-转轴、13-壳体、14-伸缩杆、15-限位套环、16-压缩弹簧、17-限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产设备的出料装置，包括主料投加管1，油料通过主料投加管1进行添加，主料投加管1的侧面开设有通孔，主料投加管1通过通孔固定连接有辅料投加管2，油料添加剂通过辅料投加管2进行添加，主料投加管1上靠近底部的内壁固定连接有混合管3，油料和添加剂通过混合管3实现匀混操作，混合管3的底部固定连接有出料装置4，在完成匀混操作后油料通过出料装置4实现出料，出料装置4上出料管的表面固定连接有下料机构5，下料机构5的数量为四个，且四个下料机构5以出料装置4竖直中心线对称设置，通过下料机构5的设置，能够在竖直方向上产生振动，使挂在出料装置4中出料管内壁上的油料能够快速下落，既避免了油料的浪费，同时也减少了对环境的污染，通过四个下料机构5的配合使用，能够产生更强的振动，使得出料装置4上出料管内壁上残留的油渍得以除去，并且对称设置的下料机构5能够使得出料管内壁上产残留的油料能够更为完整的除去。下料机构5包括盖体6，通过盖体6使下料机构5与出料装置4建立连接，盖体6的背面为弧形面，且盖体6上正对壳体13的内壁固定连接有垫片，通过弧形面的设置，使得盖体6能够和出料装置4中出料管的表面进行更为紧密的贴合，而垫片的设置，能够减少盖体6的内壁与壳体13表面的摩擦损耗，延长使用寿命，盖体6的背面与出料装置4的表面固定连接，盖体6上靠近正面的内壁活动连接有套筒7，套筒7的下表面固定连接有支撑架8，通过支撑架8对套筒7起到固定支撑作用，盖体6上靠近背面的内壁固定连接有固定块9，固定块9为牛角状的固定块，固定块9的数量为三个，且三个固定块9首尾依次连接并固定在盖体6的内壁上，通过固定块9为牛角状的设置，使得相邻固定块9之间的首端和尾端之间存在高度差，而三个固定块9首尾连接的设置在配合伸缩杆14能够产生连续的产生振动，提高油料下落的效率，套筒7的内壁固定连接有电机10，套筒7中的电机10在接通电源后会带动转轴12的转动，进而实现对壳体13的驱动转动，上述电机10为Y一八零M-二型电机，并由外接电源供电，电机10的表面固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产设备的出料装置，包括主料投加管(1)，所述主料投加管(1)的侧面开设有通孔，所述主料投加管(1)通过通孔固定连接有辅料投加管(2)，所述主料投加管(1)上靠近底部的内壁固定连接有混合管(3)，混合管(3)的底部固定连接有出料装置(4)，其特征在于：所述出料装置(4)上出料管的表面固定连接有下料机构(5)；所述下料机构(5)包括盖体(6)，所述盖体(6)的背面与出料装置(4)的表面固定连接，所述盖体(6)上靠近正面的内壁活动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的下表面固定连接有支撑架(8)，所述盖体(6)上靠近背面的内壁固定连接有固定块(9)，所述套筒(7)的内壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的表面固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的表面与套筒(7)的内壁固定连接，所述电机(10)上输出轴的表面固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)上远离电机(10)的一端固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的表面开设有通孔，所述壳体(13)通过通孔活动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端与固定块(9)的表面活动连接，所述伸缩杆(14)的另一端固定连接有限位套环(15)，所述限位套环(15)上远离伸缩杆(14)的一端固定连接有压缩弹簧(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产设备的出料装置，包括主料投加管(1)，所述主料投加管(1)的侧面开设有通孔，所述主料投加管(1)通过通孔固定连接有辅料投加管(2)，所述主料投加管(1)上靠近底部的内壁固定连接有混合管(3)，混合管(3)的底部固定连接有出料装置(4)，其特征在于：所述出料装置(4)上出料管的表面固定连接有下料机构(5)；所述下料机构(5)包括盖体(6)，所述盖体(6)的背面与出料装置(4)的表面固定连接，所述盖体(6)上靠近正面的内壁活动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的下表面固定连接有支撑架(8)，所述盖体(6)上靠近背面的内壁固定连接有固定块(9)，所述套筒(7)的内壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的表面固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的表面与套筒(7)的内壁固定连接，所述电机(10)上输出轴的表面固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)上远离电机(10)的一端固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的表面开设有通孔，所述壳体(13)通过通孔活动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端与固定块(9)的表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟飞，
申请(专利权)人：张伟飞，
类型：新型
国别省市：浙江,33