本发明专利技术公开了一种用于生产冷媒的制冷系统，包括螺杆压缩机、汽液分离器、盐水蒸发器、换热器、蒸发冷凝器、用户和盐水循环泵以及液态冷媒储槽；所述螺杆压缩机包括油气分离器、经济器和冷却器；盐水蒸发器和用户均与汽液分离器输入连接，汽液分离器输出与油气分离器输入连接，油气分离器输出依次与蒸发冷凝器、液态冷媒储槽连接，液态冷媒储槽输出与经济器和冷却器分别连接，经济器输出分别与盐水蒸发器和换热器输入连接；所述用户，由至少一台换热器组成；本发明专利技术的有益效果是：充分利用螺杆压缩机和冷媒的蒸发潜热，根据不同工况合理分布冷量，通过进一步利用冷媒的冷量，生产多种温度梯级的冷媒等，提高了压缩机的能效简化生产流程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制冷系统，尤其是一种用于生产冷媒的制冷系统。
技术介绍
目前，国内现有制冷系统，主要利用压缩机对冷媒进行压缩、输送到蒸发器进行循环使用。实际运行中一套装置需要多种温度梯级的冷媒，部分企业采用低温冷媒代替高温冷媒的方式，并且一种温度梯级冷媒单独需要一套制冷系统，各系统之间不能够互为备用，此种方式不仅造成流程复杂，操作难度大，设备投资较大，同时低代高也造成能量的极大浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于生产冷媒的制冷系统。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案:一种用于生产冷媒的制冷系统，包括螺杆压缩机、汽液分离器、盐水蒸发器、换热器、蒸发冷凝器、用户和盐水循环泵以及液态冷媒储槽；所述螺杆压缩机包括油气分离器、经济器和冷却器；盐水蒸发器和用户均与汽液分尚器输入连接，汽液分尚器输出与油气分尚器输入连接，油气分离器输出依次与蒸发冷凝器、液态冷媒储槽连接，液态冷媒储槽输出与经济器和冷却器分别连接，经济器输出分别与盐水蒸发器和换热器输入连接；盐水蒸发器和用户输出气态冷媒至汽液分离器，汽液分离器将气态冷媒输送至螺杆压缩机，螺杆压缩机对气冷媒进行压缩并输送至油气分离器，油气分离器对经过压缩的高压气态冷媒中夹带的油脂进行分离，并将分离出的高压气态冷媒输送至蒸发冷凝器，蒸发冷凝器利用脱盐水对管程中的气态冷媒进行降温、冷凝，输出液态冷媒至液态冷媒储槽；液态冷媒储槽对接收到的液态冷媒进行储存，并输出为两路，一路至经济器，经济器接收液态冷媒储槽输出的液态冷媒，将液态冷媒经输送设备输出至盐水蒸发器和用户，输出气态冷媒，进行循环使用；另一路至冷却器，冷却器用于对螺杆压缩机机油进行降温，冷却器处理后的冷媒输送至液态冷媒储槽。用户，由至少一台换热器组成。在液态冷媒循环过程中，换热器进行换热的流体有两种，一种用于生产冷媒的制冷系统在管内流动，为管程流体，另一种用于生产冷媒的制冷系统在管外流动，为壳程流体，冷媒作为换热器流体的壳程流体，盐水作为换热器流体的管程流体。盐水流动系统中的用户为盐水用户，盐水用户包括5°C盐水用户、-15°c盐水用户和_30°C盐水用户，5°C盐水用户、-15°C盐水用户和-30°C盐水用户均盐水蒸发器连接，盐水循环泵与5°C盐水用户、-15°C盐水用户和-30°C盐水用户连接，盐水循环泵与盐水蒸发器连接，用于为冷冻盐水循环利用提供动能。盐水蒸发器利用冷媒自身蒸发潜热对盐水降温，输出冷冻盐水。优选的，螺杆压缩机机组共5台，由2台双机双级螺杆压缩机组和3台单机单级螺杆压缩机组组成，利用二氟一氯甲烷进行降温。蒸发冷凝器包括5°C蒸发冷凝器，-15°C蒸发冷凝器和_30°C蒸发冷凝器。所述盐水蒸发器包括5°C盐水蒸发器、-15°C盐水蒸发器和_30°C盐水蒸发器。优选的，蒸发冷凝器，由列管换热器组成。本专利技术的有益效果是:1.此专利技术将充分利用螺杆压缩机和冷媒的蒸发潜热，根据不同工况合理分布冷量，通过进一步利用冷媒的冷量，生产多种温度梯级的冷媒等。2.提高了压缩机的能效，不仅简化生产流程，较低设备的投资，而且满足了不同工况下对冷媒的需求。3.本专利技术将不同温度题记冷媒集合在一套系统中生产，流程相对于现有技术简化，操作难度较小。【附图说明】图1是冷媒制冷系统的结构示意图；图2是盐水流程不意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1所示，一种用于生产冷媒的制冷系统，包括螺杆压缩机、汽液分离器、盐水蒸发器、换热器、蒸发冷凝器、用户和盐水循环泵以及液态冷媒储槽；所述螺杆压缩机包括油气分离器、经济器和冷却器；盐水蒸发器和用户均与汽液分尚器输入连接，汽液分尚器输出与油气分尚器输入连接，油气分离器输出依次与蒸发冷凝器、液态冷媒储槽连接，液态冷媒储槽输出与经济器和冷却器分别连接，经济器输出分别与盐水蒸发器和换热器输入连接；用户，由至少一台换热器组成。在液态冷媒循环过程中，换热器进行换热的流体有两种，一种用于生产冷媒的制冷系统在管内流动，为管程流体，另一种用于生产冷媒的制冷系统在管外流动，为壳程流体，冷媒作为换热器流体的壳程流体，盐水作为换热器流体的管程流体。盐水用户包括5 °C盐水用户、-15 °C盐水用户和_30°C盐水用户，5°C盐水用户、-15°C盐水用户和-30°C盐水用户均盐水蒸发器连接，盐水循环泵与5°C盐水用户、-15°C盐水用户和-30°C盐水用户连接，盐水循环泵与盐水蒸发器连接，用于为冷冻盐水循环利用提供动能。盐水蒸发器利用冷媒自身蒸发潜热对盐水降温，输出冷冻盐水。优选的，螺杆压缩机机组共5台，由2台双机双级螺杆压缩机组和3台单机单级螺杆压缩机组组成，利用二氟一氯甲烷进行降温。蒸发冷凝器包括5°C蒸发冷凝器，-15°C蒸发冷凝器和_30°C蒸发冷凝器。所述盐水蒸发器包括5°C盐水蒸发器、-15°C盐水蒸发器和_30°C盐水蒸发器。优选的，蒸发冷凝器，由列管换热器组成。工作过程如下:盐水蒸发器和用户输出气态冷媒至汽液分离器，汽液分离器将气态冷媒输送至螺杆压缩机，螺杆压缩机对气冷媒进行压缩并输送至油气分离器，油气分离器对经过压缩的高压气态冷媒中夹带的油脂进行分离，并将分离出的高压气态冷媒输送至蒸发冷凝器，蒸发冷凝器利用脱盐水对管程中的气态冷媒进行降温、冷凝，输出液态冷媒至液态冷媒储槽；液态冷媒储槽对接收到的液态冷媒进行储存，并输出为两路，一路至经济器，经济器接收液态冷媒储槽输出的液态冷媒，将液态冷媒经输送设备输出至盐水蒸发器和用户，输出气态冷媒，进行循环使用；另一路至冷却器，冷却器用于对螺杆压缩机机油进行降温，冷却器处理后的冷媒输送至液态冷媒储槽。盐水蒸发器利用冷媒自身蒸发潜热对盐水降温，输出冷冻盐水至5°C盐水用户、-15°C盐水用户和-30°C盐水用户，经过用户对盐水进行换热输送至盐水循环泵，盐水循环泵输入盐水蒸发器，实现了盐水的循环使用。上述虽然结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。【主权项】1.一种用于生产冷媒的制冷系统，其特征是，包括螺杆压缩机、汽液分离器、盐水蒸发器、换热器、蒸发冷凝器、用户和盐水循环泵以及液态冷媒储槽；所述螺杆压缩机包括油气分离器、经济器和冷却器； 盐水蒸发器和用户均与汽液分离器输入连接，汽液分离器输出与油气分离器输入连接，油气分离器输出依次与蒸发冷凝器、液态冷媒储槽连接，液态冷媒储槽输出与经济器和冷却器分别连接，经济器输出分别与盐水蒸发器和换热器输入连接； 所述用户，由至少一台换热器组成； 盐水用户包括50C盐水用户、-15 °C盐水用户和-30 0C盐水用户，50C盐水用户、-15 °C盐水用户和-30°C盐水用户均盐水蒸发器连接，盐水循环泵与5°C盐水用户、-15°C盐水用户和-30°C盐水用户连接，盐水循环泵与盐水蒸发器连接，用于为冷冻盐水循环利用提供动會K ； 盐水蒸发器利用冷媒自身蒸发潜热对盐水降温，输出冷冻盐水。2.如权利要求1所述的用于生产冷媒的制冷系统，其特征是，蒸发冷凝器包括5°C蒸发冷凝器，_15°C本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产冷媒的制冷系统，其特征是，包括螺杆压缩机、汽液分离器、盐水蒸发器、换热器、蒸发冷凝器、用户和盐水循环泵以及液态冷媒储槽；所述螺杆压缩机包括油气分离器、经济器和冷却器；盐水蒸发器和用户均与汽液分离器输入连接，汽液分离器输出与油气分离器输入连接，油气分离器输出依次与蒸发冷凝器、液态冷媒储槽连接，液态冷媒储槽输出与经济器和冷却器分别连接，经济器输出分别与盐水蒸发器和换热器输入连接；所述用户，由至少一台换热器组成；盐水用户包括5℃盐水用户、‑15℃盐水用户和‑30℃盐水用户，5℃盐水用户、‑15℃盐水用户和‑30℃盐水用户均盐水蒸发器连接，盐水循环泵与5℃盐水用户、‑15℃盐水用户和‑30℃盐水用户连接，盐水循环泵与盐水蒸发器连接，用于为冷冻盐水循环利用提供动能；盐水蒸发器利用冷媒自身蒸发潜热对盐水降温，输出冷冻盐水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程传兴，邢立军，朱好言，谷启文，吴鹏，张长卿，
申请(专利权)人：聊城氟尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。