显示器框架生产方法技术

本发明专利技术涉及液晶显示器框架的生产方法。该方法包括从料卷上冲压出前框基板，再将前框基板弯折，并从弯折后的前框基板上冲压视窗孔，获得废料基板和前框，然后从料卷上冲压出背板折边，并使该背板折边弯折，最后将废料基板与弯折后的背板折边固定连接，形成背板。前框生产过程中的中间废料基板用于生产背板基板，大大降低了用料成本，节约了原材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示器框架领域，尤其涉及。
技术介绍
在现有的中，前框经过切外边冲孔后压出毛边与字模，再冲压凸包并将四边折弯，然后在基板上切除视窗孔废料，最终前框成型。背板生产中需要从料卷上重新取材后冲孔，冲凸包与加强筋后折弯成型。由于前框呈框体结构，前框取材过程中有大量的原材被切除，增加了大量的成本。背板生产过程中，由于弯边与背板基板一起取材，对冲床要求高。不利于生产大尺寸前框背板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够减少边角料，降低生产成本的。根据本专利技术的一个方面，提供了一种。包括以下步骤:从料卷上冲压出前框基板；将前框基板弯折；在弯折后的前框基板上冲压出视窗孔，获得废料基板和前框；从料卷上冲压出背板折边，使该背板折边折弯；将废料基板与弯折后的背板折边固定连接，形成背板。前框生产过程中的中间废料基板用于生产背板基板，大大降低了用料成本，节约了原材料。在一些实施方式中，前框基板为方形，以及前框基板四边边沿形成第一冲压部。在一些实施方式中，还包括，在前框基板四角形成定位孔。将一整片金属材料冲制成复数个前框基板工件，将前框基板上的定位孔套设于焊接夹具的定位销上，使前框基板定位在焊接夹具上，加工时不易发生松动和偏移，使得焊接更加紧密。在一些实施方式中，在前框基板上形成凸包。液晶显示器框架成型后，基板表面需要固定电视机电路元件，由于电路元件与基板都为金属材质，为防止电路原件与基板直接接触造成短路，基板表面形成凸包，凸包将电路元件顶起，使电路元件不与基板表面直接接触。在一些实施方式中，前框基板上形成加强筋。在大尺寸的液晶显示器框架中，由于基板厚度不够，容易发生弯折等现象，根据基板厚度需要，在基板表面设置多根加强筋，以满足厚度需要。在一些实施方式中，前框为框体结构。在一些实施方式中，废料基板与弯折后的背板折边通过焊接或铆接方式固定连接。根据前框和背板的不同尺寸，可以选择焊接或者铆接的方式连接废料基板与背板折边。【附图说明】图1为本专利技术一实施方式的流程图；图2为本专利技术一实施方式的中取料示意图；图3为图2中A部分放大示意图；图4为本专利技术一实施方式中前框基板结构示意图；图5为本专利技术一实施方式的中前框基板冲压凸包和加强筋后不意图；图6为本专利技术一实施方式的中前框基板折弯后示意图；图7为本专利技术一实施方式的中折弯后的前框基板切出视窗孔后不意图；图8为本专利技术一实施方式的中前框成型示意图；图9为本专利技术一实施方式的中背板折边中折弯长边示意图；图10为本专利技术一实施方式的中背板折边中折弯短边示意图；图11为本专利技术一实施方式的一实施方式中背板折边折弯后与废料基板焊接不意图；图12为本专利技术一实施方式的中背板成型示意图；图13为本专利技术一实施方式的另一实施方式中背板折边折弯后与废料基板柳接不意图；图14为图12中B部分放大示意图；图15为本专利技术一实施方式的中前框和背板固定连接示意图；图16为本专利技术一实施方式的中前框结构示意图；图17为本专利技术一实施方式的中前框第一冲压部结构示意图；图18为本专利技术一实施方式的一实施方式中背板结构示意图；图19为本专利技术一实施方式的中另一实施方式中背板铆接孔示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述说明。图1示意性地显示了根据本专利技术的一实施方式的。如图1所示，本专利技术所述的包括以下步骤:从料卷上冲压出前框基板；将前框基板折弯；在弯折后的前框基板上冲压视窗孔，获得废料基板和前框；从料卷上冲压背板折边，后使该背板折边弯折；将废料基板与弯折后的背板折边固定连接，形成背板。如图2至图4所示，使用冲压机从料卷上冲压出前框基板101，前框基板101为方形。前框基板101四边切除“7”字型废料107。前框基板101四边边沿设有第一冲压部109。前框基板101四角上设有冲压时用于与工站固定的定位孔111。将一整片金属材料冲压出一块完整的前框基板工件后，将前框基板101上的定位孔111套设于焊接夹具的定位销上，使前框基板101定位在焊接夹具上，加工时不易发生松动和偏移，使得焊接更加紧密。冲压出前框基板101后，对前框基板101冲压切边，切边光滑。如图5、图6所示，前框基板101折弯前，对前框基板101表面使用冲床冲压凸包205与加强筋207。前框基板切除出的废料基板作为背板的基板，背板表面需要固定电视机电路元件，由于电路元件与基板都为金属材质，为防止电路原件与基板直接接触造成短路，基板表面形成凸包，凸包与电路元件边缘的绝缘材料直接接触，将电路元件顶起，使电路元件不与基板表面直接接触。加强筋207当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
显示器框架生产方法，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：从料卷上冲压出前框基板(101)；将前框基板(101)弯折；在弯折后的所述前框基板(101)上冲压出视窗孔(103)，获得废料基板(105)和前框(100)；从料卷上冲压出背板折边(300)，使该背板折边(300)弯折；将所述废料基板(105)与弯折后的所述背板折边(300)固定连接，形成背板(200)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫东，
申请(专利权)人：朱卫东，
类型：发明
国别省市：江苏;32