产品包装方法和装置制造方法及图纸

一种产品包装方法和装置，其中将上述产品６送至一个折叠传送装置４４构成的装载站Ｓ３；在送入产品的同时送入相应的包装材料８，使其处于装载站内相对于产品６的两个不同位置之一；操作折叠传送装置使产品和包装薄板沿折叠通道Ｐ２前行，折叠通道延伸穿过第一和第二包装装置４８，４９；操作上述包装装置之一使包装材料沿产品折叠成管状；依据包装薄板８在装载站Ｓ３内两个位置中所处位置的情况来选择操作两包装装置之一。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装产品的方法，特别涉及一种用于成组包装香烟盒的方法，该方法将在以下举例进行说明。通常在成组包装香烟盒时，是将每一组香烟盒送入一台纸板包装机，用一层包装材料，如半刚性卡纸板，把每组香烟盒包装在一个独立的首层包装内，形成一个独立的内装香烟盒的纸板盒，然后将该纸板盒传送至一个外包装机，用一层外包装材料绕纸板盒的首层进行折叠，将纸板盒裹在一个独立的二层包装内。在此工艺中，已知有如EP-A-529 404或UK-A-2 101 958所公开的类型的包装机，其中在对内装香烟盒的纸板盒进行外包装时，是把每一纸板盒与相应的外包装材料送入一个包装轮的喂送点，将材料环绕纸板盒折叠成U形，连接材料的两个自由端以构成一个管状包装，最后，闭合该管状包装的两端，自由端部分有两种不同的连接形式，即沿较小的侧面接合或沿较大的侧面接合，同时，由于无法重组包装机以生产两种形式的包装，在从一种形式切换为另一种形式时必须更换包装机。由于每条生产线上都需要安装两台用于两种不同形式包装的包装机，才能形成两种形式的包装并迅速地从一种形式转换到另一种形式，这就使上述方法存在着经济上的和组织上的缺陷。本专利技术的一个目的是提供一种包装方法，以一种简易、低成本的方法消除上述缺陷。本专利技术所提供的产品包装方法包括如下步骤，将上述产品送至一个折叠传送装置构成的装载站；在送入产品的同时送入相应的包装材料，使其处于装载站内相对于上述产品的两个不同位置之一；操作上述折叠传送装置使产品和相应的包装薄板沿折叠通道前行，折叠通道延伸穿过第一和第二包装装置；及操作上述包装装置之一使上述包装材料沿上述产品折叠成管状；依据包装薄板在上述装载站内上述两个位置中所处位置的情况来选择操作上述包装装置之一。本专利技术还涉及一种产品包装机。本专利技术所提供的产品包装机包括一个使产品和相应包装薄板沿折叠通道前行的折叠传送装置；沿上述折叠通道设置的可选择驱动的第一和第二包装装置，每一包装装置均可将上述包装板沿上述产品折叠成管状；位于上述折叠通道起点的装载站；用于将上述产品喂送至上述装载站的第一传送装置；用于将上述薄板与上述产品同时送入装载站，并使之处于相对于上述产品的两个不同位置之一的第二传送装置；用于操作上述包装装置之一，使其将上述包装材料沿上述产品折成管状的控制装置；根据包装薄板在装载站内上述两个位置中所处位置的情况选用上述包装装置。以下结合附图举例说明本专利技术，附图中附图说明图1为一侧视图，为清楚起见部分采用截面形式并略去部分部件，该图所示为本专利技术所提供的包装机的输入部分；图2为一侧视图，为清楚起见部分采用截面形式并略去部分部件，该图所示为图1所示装置的输出部分；图3为一透视图，为清楚起见部分采用截面形式并略去部分部件，该图所示为图1所示输入部分所形成的产品；图4为一透视图，所示为图3所示产品经过图2所示的输出部分进行管状包装后的情形；图5为一侧视图，为清楚起见部分采用截面形式并略去部分部件，该图所示为图2所示的输出部分的另一可选作业结构；图6为一透视图，所示为经过图5所示输出部分进行了管状包装后的产品。在图1，2，3中，数字1代表用于对烟盒2进行包装的整部包装机，它包括一条给定的包装通道P；一个位于通道P起点的输入部分3，用于将烟盒组4包装在相应包装材料板5内，从而形成相应的纸板盒6；沿通道P与部件3串联的中间部件7，用于对每个纸板盒6附加一层外包装材料8，并形成密封的纸板盒9；和一个基本位于通道P终点的输出部分10，用于将纸板盒9从装置1上卸下。具体来说，部分3沿通道P限定了一条初始通道P1，P1自输入站S1延伸至传送站S2，其中S1内装有香烟盒组4及相应的包装薄板5，S2用于将纸板盒6传送至部分7，同时部分7沿通道P限定了一条中间通道P2，中间通道P2自装载站S3延伸至第二传送站S5，其中S3与站S2相邻，纸板盒6在装载站S3截取相应的薄板8，纸板盒9在第二传送站S5被送至输出部分10。输入部分3包括一个位于站S1的管状预折杆11，预折杆11的外部由两个较大的侧面12限定，侧面12朝杆11的前方输出平面13延伸并互向对方倾斜，杆11还包括一个沿通道P1纵向延伸并具有类似矩形截面的内部槽14，槽14由平面13和与平面13平行的后方输入表面15限定，槽14内在与平面13距离大约等于香烟盒长度的地方被隔开，部分3还包括一个进料装置16，进料装置16包括一对已知的滚筒17，用于将各个薄板5送到杆11的平面13的前方；和一个推动构件18，用于将各香烟盒2构成的烟盒组4与相应的薄板5同时送入槽14中，此时烟盒2侧面相接排成两叠。部分3在杆11处还有一个预折叠装置19，用于预先将每张薄板5折绕在杆11上；及一个传送单元20，用于沿通道P1喂送香烟盒组4和相应的薄板5，传送单元20包括一个抽取部件21，用于将每一烟盒组4从杆11上取下并将其送入与槽14成直线的另一槽22，槽22由通道P1两侧的平行壁23限定。部分3还包括一个袋式输送机24，袋式输送机24由一个绕轴线A1步进式旋转的轮子构成，其旋转方向与烟盒组4的行进方向D1交叉，另外袋式输送机24的外围至少有两个可在其装载位与卸载位间移动的U形槽或座25，U形槽或座25的装载位面向槽22的输出端并与槽22成一直线，其卸载位面向一已知的进料板27上的一个开口26，进料板27用于供入薄板8，它在站S2和S3之间沿与方向D1交叉延伸。传送单元20还包括一个推臂28，其宽度与通道22的宽度基本相当，推臂与通道P1大致交叉方向，从而可以绕与轴线A1平行的轴线(未示出)作偏心旋转，推臂28包括一个异型端29，该异型端29穿过一个形成于底壁23上的开口进入通道22，用以沿通道22推动各个烟盒组4及相应的薄板5进入位于装载位的槽25。传送部件20还包括一个已知的可沿通道P1前后移动的推动部件28a，用于使槽25停在站S2内，从槽25内卸下各个纸板盒6，并使纸板盒6穿过开口26沿通道P2的起始部分移动。部分3还包括一个折叠单元30，用于将每一张薄板5绕相应的烟盒组4进行折叠，除了一个预折叠装置19和异型端29外，折叠单元30还包括两个L形折叠部件31(仅示出一个)，折叠部件31固定在与轴线A1平行的销子32上，并自销子32处沿通道22的侧部延伸；另一可旋转地安装在顶壁23上的折叠部件33，用于在每一烟盒组4经过时与通道22接合；及两个沿每一槽25的侧部安装在传送器24上的螺旋折叠板34。具体来说，装置19包括两个分处于通道P1两侧的摆动板35，用于绕各自的销子36进行转动；和两个位于板35自由端的滚筒37。驱动销子36可使摆动板35和相应的滚筒37在停止位置(如图1中点划线所示)和预折叠位置间摆动，板35在停止位置相互垂直从而构成一个与通道P1交叉方向的薄板5喂送平面38，板35在预折叠位置倾斜于通道P1，且各个滚筒37定位于薄板5上并基本处于杆11的表面12上，从而可以沿两条已知的预折叠曲线(未示出)将薄板5基本折成U形。销子36间还可相向或向背滑动，用以增加或减小其中心距离并由此沿表面12滚动各个滚筒37，同时还允许烟盒组4的形式发生变化。中间部分7包括一个用于供应薄板8的供料装置39，其工作时间与传送器24和推动部件28a同步，供料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品的包装方法，该方法包括以下步骤：将上述产品（６）送至一个折叠传送装置（４４）构成的装载站（Ｓ３）；在送入上述产品（６）的同时送入相应的包装材料（８），使其处于装载站（Ｓ３）内相对于上述产品（６）的两个不同位置之一；操作上述折叠传送装置（４４）使产品（６）和相应的包装薄板（８）沿折叠通道（Ｐ２）前行，折叠通道（Ｐ２）延伸穿过第一和第二包装装置（４８，４９）；及操作上述包装装置（４８，４９）之一使上述包装材料（８）沿上述产品（６）折叠成管状；依据包装薄板（８）在上述装载站（Ｓ３）内上述两个位置中所处位置的情况来选择操作上述包装装置（４８，４９）之一。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：非奥伦佐德雷赫迪，西尔瓦诺博里安尼，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]