本实用新型专利技术公开了一种折弯机E工位模具，其包括上模和下模，上模包括冲模导套，冲模导套上端外部设有挡销，冲模导套内设弹簧座，冲模导套的顶部、弹簧座的外围套设有蝶形弹簧，弹簧座的顶部设有打击头，弹簧座的底部设有导向键，弹簧座、冲模导套内部同轴心设有吊紧螺栓；下模从上至下依次包括凸模、压板、凹模，凹模上表面设有凹槽，压板盖设于凹模上，压板上设有矩形孔，矩形孔与凹槽的大小、位置均一致，凸模位于压板上方，凸模的下方设有一凸起，凸起的大小、位置与矩形孔、凹槽配合。本实用新型专利技术属于厚转塔模具，它具有冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样的特点，因此应用范围广泛。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种折弯机E工位模具。
技术介绍
折弯机对钣金进行折弯时，通过折弯模具来控制折弯角度、折弯形状、折弯尺寸等，不同的外形、尺寸就要求使用不同的模具，现有技术中使用的模具不但加工精度及质量不高、冲压折弯速度不够快，而且模具一般不通用，更换频率高，影响工作效率，增加了工作难度。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术的目的是提供一种折弯机E工位模具。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种折弯机E工位模具，其包括上模和下模，所述上模包括冲模导套8，所述冲模导套8上端外部设有挡销5，所述冲模导套8内设弹簧座4，所述冲模导套8的顶部、所述弹簧座4的外围套设有蝶形弹簧3，所述弹簧座4的顶部设有打击头1，所述弹簧座4的底部设有导向键7，所述弹簧座4、冲模导套8内部同轴心设有吊紧螺栓9 ;所述下模从上至下依次包括凸模10、压板11、凹模12，所述凹模12上表面设有凹槽15，所述压板11盖设于所述凹模12上，所述压板11上设有矩形孔14，所述矩形孔14与所述凹槽15的大小、位置均一致，所述凸模10位于所述压板11上方，所述凸模10的下方设有一凸起13，所述凸起13的大小、位置与所述矩形孔14、凹槽15配合。进一步地，所述打击头I通过螺栓2固定连接在所述弹簧座4上。进一步地，所述导向键7通过紧顶螺栓6固定连接在所述弹簧座4的底部。本技术具有以下有益效果:本技术属于厚转塔模具，它具有冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样的特点，因此应用范围广泛。【附图说明】图1为本技术的上模结构示意图。图2为本技术的下模结构示意图。附图标记说明:打击头1、螺栓2、蝶形弹簧3、弹簧座4、挡销5、紧顶螺栓6、导向键7、冲模导套8、吊紧螺栓9、凸模10、压板11、凹模12、凸起13、矩形孔14、凹槽15。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。本技术一种折弯机E工位模具，其包括上模和下模，如图1所示，所述上模包括冲模导套8，所述冲模导套8上端外部设有挡销5，所述冲模导套8内设弹簧座4，所述冲模导套8的顶部、所述弹簧座4的外围套设有蝶形弹簧3，所述弹簧座4的顶部设有打击头1，所述打击头I通过螺栓2固定连接在所述弹簧座4上。所述弹簧座4的底部设有导向键7，所述导向键7通过紧顶螺栓6固定连接在所述弹簧座4的底部。所述弹簧座4、冲模导套8内部同轴心设有吊紧螺栓9。如图2所示，所述下模从上至下依次包括凸模10、压板11、凹模12，所述凹模12上表面设有凹槽15，所述压板11盖设于所述凹模12上，所述压板11上设有矩形孔14，所述矩形孔14与所述凹槽15的大小、位置均一致，所述凸模10位于所述压板11上方，所述凸模10的下方设有一凸起13，所述凸起13的大小、位置与所述矩形孔14、凹槽15配合。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种折弯机E工位模具，其包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括冲模导套(8)，所述冲模导套(8)上端外部设有挡销(5)，所述冲模导套(8)内设弹簧座(4)，所述冲模导套(8)的顶部、所述弹簧座(4)的外围套设有蝶形弹簧(3)，所述弹簧座(4)的顶部设有打击头(1)，所述弹簧座(4)的底部设有导向键(7)，所述弹簧座(4)、冲模导套(8)内部同轴心设有吊紧螺栓(9);所述下模从上至下依次包括凸模(10)、压板(11)、凹模(12)，所述凹模(12)上表面设有凹槽(15)，所述压板(11)盖设于所述凹模(12)上，所述压板(11)上设有矩形孔(14)，所述矩形孔(14)与所述凹槽(15)的大小、位置均一致，所述凸模(10)位于所述压板(11)上方，所述凸模(10)的下方设有一凸起(13)，所述凸起(13)的大小、位置与所述矩形孔(14)、凹槽(15)配合。2.根据权利要求1所述的一种折弯机E工位模具，其特征在于，所述打击头(I)通过螺栓(2)固定连接在所述弹簧座(4)上。3.根据权利要求1所述的一种折弯机E工位模具，其特征在于，所述导向键(7)通过紧顶螺栓(6)固定连接在所述弹簧座(4)的底部。【专利摘要】本技术公开了一种折弯机E工位模具，其包括上模和下模，上模包括冲模导套，冲模导套上端外部设有挡销，冲模导套内设弹簧座，冲模导套的顶部、弹簧座的外围套设有蝶形弹簧，弹簧座的顶部设有打击头，弹簧座的底部设有导向键，弹簧座、冲模导套内部同轴心设有吊紧螺栓；下模从上至下依次包括凸模、压板、凹模，凹模上表面设有凹槽，压板盖设于凹模上，压板上设有矩形孔，矩形孔与凹槽的大小、位置均一致，凸模位于压板上方，凸模的下方设有一凸起，凸起的大小、位置与矩形孔、凹槽配合。本技术属于厚转塔模具，它具有冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样的特点，因此应用范围广泛。【IPC分类】B21D37/10, B21D37/12【公开号】CN204672824【申请号】CN201520395775【专利技术人】林元祥 【申请人】海安县金威机床有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯机E工位模具，其包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括冲模导套（8），所述冲模导套（8）上端外部设有挡销（5），所述冲模导套（8）内设弹簧座（4），所述冲模导套（8）的顶部、所述弹簧座（4）的外围套设有蝶形弹簧（3），所述弹簧座（4）的顶部设有打击头（1），所述弹簧座（4）的底部设有导向键（7），所述弹簧座（4）、冲模导套（8）内部同轴心设有吊紧螺栓（9）；所述下模从上至下依次包括凸模（10）、压板（11）、凹模（12），所述凹模（12）上表面设有凹槽（15），所述压板（11）盖设于所述凹模（12）上，所述压板（11）上设有矩形孔（14），所述矩形孔（14）与所述凹槽（15）的大小、位置均一致，所述凸模（10）位于所述压板（11）上方，所述凸模（10）的下方设有一凸起（13），所述凸起（13）的大小、位置与所述矩形孔（14）、凹槽（15）配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林元祥，
申请(专利权)人：海安县金威机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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