本实用新型专利技术公开了一种新型拉缸，包括缸体、盖子、出料口和四个滚轮。所述缸体内设有刮壁环，所述缸体端口处内壁设有刮壁环限位圈，所述缸体端口处外壁设有进料斗。所述盖子由一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板组成。所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板通过铰链相互连接组成圆形状盖子。所述缸体端口设有分别与一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板设有的固定块相对应的卡槽。所述出料口设有过滤装置，所述滚轮一侧设有L型定位防滑块。本实用新型专利技术具有便于对缸体内的物料进行加工、有利于充分利用有效资源、便于清洗缸体、避免物料污染的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉缸领域，特别涉及一种新型拉缸。
技术介绍
油漆涂料生成的过程通常都需要用拉缸作为运输装置设备，将色浆运输到搅拌机下加入基料和其他助剂进行调色。传统的拉缸只是个简单的罐体，罐体设有出料口和滚轮，出料口设有阀门开关。传统的拉缸没有设置相应的盖子，在推拉的时候容易将物料泼洒出去。根据拉缸的不足市面上出现设有盖子的拉缸，盖子通常由两个半圆组成，在使用时只能让拉缸处于全敞开或者半敞开式，不能尽可能的让缸内的物料小面积的接触外界，增大了物料被污染的可能性。传统的拉缸在需要对盛装的物料进行更换的时候，都需要人工对其进行清洗；而拉缸内残留的物料在人工进行清洗时会对人体造成一定的影响，并且在繁忙的操作生产中，人工清洗耗时长，清洗也不够干净。
技术实现思路
本技术的目的就是解决上述的技术问题，提供一种避免缸内物料被污染、便于清洗、有利于提高生产效率的新型拉缸。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:一种新型拉缸，包括缸体、盖子、出料口和四个滚轮。所述缸体内设有刮壁环，所述缸体端口处内壁设有刮壁环限位圈，所述缸体端口处外壁设有进料斗。所述盖子由一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板组成。所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板通过铰链相互连接组成圆形状盖子。所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板底端均设有两个固定块，所述缸体端口设有分别与一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板设有的固定块相对应的卡槽。所述出料口设有过滤装置，所述滚轮一侧设有L型定位防滑块。具体的，所述进料斗最小直径比缸体直径大1-3_。具体的，所述进料斗包括左边进料斗和右边进料斗，该左边进料斗通过设有的固定按扣与右边进料斗相应设有的固定扣眼固定连接。便于根据需要进行安装或者拆卸进料斗。具体的，所述刮壁环外侧与缸体内壁相贴合，刮壁环设有推拉块。具体的，所述固定块外部设有弹性密封胶层。有利于提高缸内的密封性。具体的，所述L型定位防滑块通过旋转螺丝固定于缸体底部设有的凹槽内。有利于在缸体需要在固定位置摆放时，将L型定位防滑块从凹槽内拉下抵住滚轮，避免滚轮随意挪位。本技术的有益效果是:首先，本技术有利于根据需要进行合理开启盖子，避免物料大面积的接触外界而受到污染；其次，有利于彻底清洗缸内物料；再者；安装进料斗有利于在对缸内物料进行搅拌时避免物料飞溅出缸体外部造成资源浪费；最后，便于将拉缸定位，避免滚轮任意滚动不利于搅拌。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术缸体局部示意图。图中:1.缸体，2.盖子，201.—号盖板，202.二号盖板，203.三号盖板，204.四号盖板，405.五号盖板，3.出料口，4.滚轮，5.刮壁环，6.刮壁限位圈，7.进料斗，701.左边进料斗，702.右边进料斗，8.铰链，9.固定块，10.卡槽，11.过滤装置，12.L型定位防滑块，13.固定按钮，14.固定扣眼，15.推拉块。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本实施的工作原理非常简单，一种新型拉缸，包括缸体1、盖子2、出料口 3和四个滚轮4。缸体I内设有刮壁环5。缸体I端口处内壁设有刮壁环限位圈6，缸体I端口处外壁设有进料斗7ο盖子2由一号盖板201、二号盖板202、三号盖板203、四号盖板204和五号盖板205组成。一号盖板201、二号盖板202、三号盖板203、四号盖板204和五号盖板205通过铰链8相互连接组成圆形状盖子2。一号盖板201、二号盖板202、三号盖板203、四号盖板204和五号盖板205底端均设有两个固定块9，缸体I端口设有分别与一号盖板201、二号盖板202、三号盖板203、四号盖板204和五号盖板205设有的固定块9相对应的卡槽10出料口 3设有过滤装置11。滚轮4 一侧设有L型定位防滑块12。进料斗7最小直径比缸体I直径大l_3mm。进料斗7包括左边进料斗701和右边进料斗702，该左边进料斗701通过设有的固定按扣13与右边进料斗702相应设有的固定扣眼14固定连接。刮壁环5外侧与缸体I内壁相贴合，刮壁环5设有推拉块15。固定块9外部设有弹性密封胶层。L型定位防滑块12通过旋转螺丝固定于缸体I底部设有的凹槽(未图示)内。本实施例中采用的进料斗7的最小直径比缸体I的直径大1_，有利于将进料斗7将最小直径端与缸体I端口连接，便于对缸体I内的物料进行搅拌时避免物料从缸体I端口溢出，造成资源浪费。本实施例只是本技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本技术所作的等效变化与修改，都在本技术权利要求书的范围保护范围内。【主权项】1.一种新型拉缸，包括缸体、盖子、出料口和四个滚轮，其特征在于:所述缸体内设有刮壁环，所述缸体端口处内壁设有刮壁环限位圈，所述缸体端口处外壁设有进料斗，所述盖子由一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板组成，所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板通过铰链相互连接组成圆形状盖子，所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板底端均设有两个固定块，所述缸体端口设有分别与一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板设有的固定块相对应的卡槽，所述出料口设有过滤装置，所述滚轮一侧设有L型定位防滑块。2.根据权利要求1所述的一种新型拉缸，其特征在于:所述进料斗最小直径比缸体直径大l-3mm。3.根据权利要求1所述的一种新型拉缸，其特征在于:所述进料斗包括左边进料斗和右边进料斗，该左边进料斗通过设有的固定按扣与右边进料斗相应设有的固定扣眼固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型拉缸，其特征在于:所述刮壁环外侧与缸体内壁相贴合，刮壁环设有推拉块。5.根据权利要求1所述的一种新型拉缸，其特征在于:所述固定块外部设有弹性密封胶层。6.根据权利要求1所述的一种新型拉缸，其特征在于:所述L型定位防滑块通过旋转螺丝固定于缸体底部设有的凹槽内。【专利摘要】本技术公开了一种新型拉缸，包括缸体、盖子、出料口和四个滚轮。所述缸体内设有刮壁环，所述缸体端口处内壁设有刮壁环限位圈，所述缸体端口处外壁设有进料斗。所述盖子由一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板组成。所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板通过铰链相互连接组成圆形状盖子。所述缸体端口设有分别与一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板设有的固定块相对应的卡槽。所述出料口设有过滤装置，所述滚轮一侧设有L型定位防滑块。本技术具有便于对缸体内的物料进行加工、有利于充分利用有效资源、便于清洗缸体、避免物料污染的优点。【IPC分类】B65D25/00, B65D25/02, B65D25/24, B65D43/14【公开号】CN204675055【申请号】CN201520287760【专利技术人】阳晓群 【申请人】赣州市金东门化工有限公司【公开日】2015年9月30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型拉缸，包括缸体、盖子、出料口和四个滚轮，其特征在于：所述缸体内设有刮壁环，所述缸体端口处内壁设有刮壁环限位圈，所述缸体端口处外壁设有进料斗，所述盖子由一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板组成，所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板通过铰链相互连接组成圆形状盖子，所述一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板底端均设有两个固定块，所述缸体端口设有分别与一号盖板、二号盖板、三号盖板、四号盖板和五号盖板设有的固定块相对应的卡槽，所述出料口设有过滤装置，所述滚轮一侧设有L型定位防滑块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阳晓群，
申请(专利权)人：赣州市金东门化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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