角钢切角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢切角机，包括机架和设于机架上的底盘、移动体；移动体下部设有上模具，底盘上设有可旋转调节角钢切割角度的下模具，上模具上固定有上刀具，下模具上设有可与上刀具配合切割角钢的下刀具；下模具底部外围设有第一齿轮，第一齿轮连接一传动链条，传动链条连接一第二齿轮，第二齿轮连接一旋转把手，上模具底面形成两竖直的限位柱，下模具上设有供限位柱插入的限位槽，限位槽的大小与限位柱大小相等;底盘上设有托台，托台上形成容纳角钢的凹槽,凹槽一侧上部形成可固定角钢需切割一侧边的上凸边。本实用新型专利技术可通过下模具旋转调节角钢切割的位置，限位柱和限位槽保证切割的高精确度，凹槽则可在操作过程中对角钢进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切割装置领域，尤其是涉及一种角钢切角机。
技术介绍
角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。而在角钢使用过程中需要进行切角操作，即切去角钢一侧边缘的一个角，而目前对角钢进行切角操作的方式是采用火切割的方式，用高温的火焰切下需要切割的角，而火切割方式能耗大，不环保，且切下的角度难以掌握，切割精确度差；此外，还不安全，高温操作也不利于操作人员的健康。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种切割精确度高，操作方便的角钢切角机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种角钢切角机，包括机架、用于固定角钢的底盘、可上下移动设于底盘正上方的移动体，所述底座和移动体均设于机架上；移动体下部设有上模具，底盘上设有可旋转调节角钢切割角度的下模具，上模具上固定有上刀具，下模具上设有可与上刀具配合切割角钢的下刀具；所述下模具底部外围设有第一齿轮，该第一齿轮连接一传动链条，该传动链条连接一第二齿轮，该第二齿轮连接一旋转把手，所述上模具底面形成两竖直的限位柱，所述下模具上设有供限位柱插入的限位槽，该限位槽的大小与限位柱大小相等；所述底盘上设有可支撑角钢的托台，托台上形成容纳角钢的凹槽，凹槽一侧上部形成可固定角钢需切割一侧边的上凸边。本技术设置了上刀具和下刀具可快速切下角钢上需切割的角；下模具可相对于底盘旋转，进而在切割时可旋转下模具对切割角钢的位置进行调节，进而在切割角钢不同角度的角时只需旋转下模具即可，无需移动角钢，使用非常方便，操作更加省时省力；第一齿轮、第二齿轮及链条的传动效果好，且结构简单，容易实现，可通过旋转把手进行调节操作，使用非常方便；限位柱和限位槽可保证切割操作的精确度，在上模具进行切割操作出现偏移时无法插入限位槽内，进而阻止了切割，可保证每次切割操作的精确度；设置凹槽可对角钢的位置进行固定，进而避免操作过程中角钢出现移位，进一步保证的操作的准确性，而上凸边则可保持角钢在凹槽内的牢固性，进一步增强了使用的安全性。进一步地，所述移动体顶部连接一汽缸，该汽缸具有固定于机架上的汽缸体和连接移动体的汽缸杆。该汽缸的驱动力大，可驱动角钢切角机进行切角操作。进一步地，所述旋转把手外套设有一连接底盘的保护罩。设置该保护罩进一步增强了旋转把手与底盘连接的牢固性，同时还可防止链条脱离旋转把手上的第二齿轮。进一步地，所述下模具靠近下刀具处设有容纳切割下的碎片的碎片容纳槽。设置该碎片容纳槽可方便容纳角钢切下的碎片，且也方便了角钢切角机的清理，保持角钢切角机的干净和整洁。进一步地，所述下模具呈圆形，所述底盘上形成与下模具大小相等的定位槽，下模具的圆心处穿设于一连接定位槽底部的连接杆。定位槽可保持下模具的旋转的稳定性，而连接杆则可保持下模具和定位槽连接的牢固性，综上所述，本技术可通过下模具旋转调节角钢切割的位置，限位柱和限位槽保证切割的高精确度，凹槽则可在操作过程中对角钢进行固定。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的底盘结构示意图。图3为本技术的托台结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示，一种角钢切角机，包括机架1，底盘2及移动体3，所述底盘2用于固定角钢，移动体3可上下移动设于底盘2正上方，所述底座2和移动体3均设于机架I上。所述移动体3下部设有上模具4，底盘2上设有可旋转调节角钢切割角度的下模具5，上模具4上固定有上刀具41，下模具5上设有下刀具51，下刀具51可与上刀具41配合切割角钢。具体的，所述下模具5底部外围设有第一齿轮，该第一齿轮连接一传动链条，该传动链条连接一第二齿轮，该第二齿轮连接一旋转把手，调节时可转动旋转把手，旋转把手带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动链条旋转，链条旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动下模具5转动，进行角钢角度调节。所述上模具4底面形成两竖直的限位柱42，所述下模具5上设有限位槽52，限位槽52可供限位柱42竖直插入，该限位槽52的大小与限位柱42大小相等，进而在移动体3移动过程中，限位柱42可精确插入限位槽52内；所述底盘2上设有可支撑角钢的托台6，该托台6可使角钢贴于下刀具51处，托台6上形成容纳角钢的凹槽61，凹槽61 —侧上部形成可固定角钢需切割一侧边的上凸边63，该凹槽61的宽度与角钢的宽度相等，可保持角钢需切割一侧边的水平，还可防止角钢在切割时出现移动。具体的，所述移动体3顶部连接一汽缸，该汽缸具有汽缸体和汽缸杆，所述汽缸体固定于机架I上，汽缸杆与移动体3连接。此外，所述旋转把手外套设有一连接底盘2的保护罩21，该保护罩21通过螺栓与底盘2固定连接。如图2所示，所述下模具5靠近下刀具51处设有容纳切割下的碎片的碎片容纳槽53。再者，所述下模具5呈圆形，所述底盘2上形成定位槽，所述下模具5位于定位槽内，下模具的大小与定位槽的大小相等的，下模具5的圆心处穿设于一连接定位槽底部的连接杆，该连接杆底部穿出底盘2连接一加固套。使用时，将角钢从凹槽61 —端插入，使角钢需切割一端对准下刀具51处，实现对角钢的固定，转动旋转把手，旋转把手旋转带动下模具5旋转，下模具5旋转调节角钢相对于下刀具5的位置，进而达到调节角钢需切割角度的目的；然后再打开汽缸电源，汽缸杆下移带动移动体3下移，移动体3下移带动上模具4下移，上模具4下移使上模具4上的上刀具41下移，上刀具41下移和下刀具51 —起切割角钢，切下的角钢自然落入碎片容纳槽53内，完成角钢切角操作。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种角钢切角机，其特征在于:包括机架(I)、用于固定角钢的底盘(2)、可上下移动设于底盘⑵正上方的移动体⑶，所述底盘(2)和移动体(3)均设于机架⑴上；移动体(3)下部设有上模具(4)，底盘(2)上设有可旋转调节角钢切割角度的下模具(5)，上模具(4)上固定有上刀具(41)，下模具(5)上设有可与上刀具(41)配合切割角钢的下刀具(51);所述下模具(5)底部外围设有第一齿轮，该第一齿轮连接一传动链条，该传动链条连接一第二齿轮，该第二齿轮连接一旋转把手，所述上模具(4)底面形成两竖直的限位柱(42)，所述下模具(5)上设有供限位柱(42)插入的限位槽(52)，该限位槽(52)的大小与限位柱(42)大小相等；所述底盘(2)上设有可支撑角钢的托台￠)，托台(6)上形成容纳角钢的凹槽(61)，凹槽一侧上部形成可固定角钢需切割一侧边的上凸边(63)。2.根据权利要求1所述的角钢切角机，其特征在于:所述移动体(3)顶部连接一汽缸，该汽缸具有固定于机架(I)上的汽缸体和连接移动体(3)的汽缸杆。3.根据权利要求2所述的角钢切角机，其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角钢切角机，其特征在于：包括机架(1)、用于固定角钢的底盘(2)、可上下移动设于底盘(2)正上方的移动体(3)，所述底盘(2)和移动体(3)均设于机架(1)上；移动体(3)下部设有上模具(4)，底盘(2)上设有可旋转调节角钢切割角度的下模具(5)，上模具(4)上固定有上刀具(41)，下模具(5)上设有可与上刀具(41)配合切割角钢的下刀具(51)；所述下模具(5)底部外围设有第一齿轮，该第一齿轮连接一传动链条，该传动链条连接一第二齿轮，该第二齿轮连接一旋转把手，所述上模具(4)底面形成两竖直的限位柱(42)，所述下模具(5)上设有供限位柱(42)插入的限位槽(52)，该限位槽(52)的大小与限位柱(42)大小相等；所述底盘(2)上设有可支撑角钢的托台(6)，托台(6)上形成容纳角钢的凹槽(61),凹槽一侧上部形成可固定角钢需切割一侧边的上凸边(63)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金德斌，张先平，
申请(专利权)人：浙江金盛钢管塔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33