一种节能环保的钢件加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的钢件加工设备，包括箱体、设于所述箱体上的控制机构、设于所述箱体上的散热机构、设于所述控制机构上的涡流座、设于所述涡流座上的涡流圈、设于所述箱体上的进料门、设于所述箱体上的进水机构、设于所述控制机构上的放置机构及设于所述箱体上的出水机构；所述放置机构包括放置台、设于所述放置台上的隔板、设于所述涡流座上的隔板滑槽、设于所述放置台上的斜坡、设于所述放置台上的流水槽、设于所述放置台上的导水板、设于所述放置台上的固定组件及设于所述放置台上的防堵组件。置台上的防堵组件。置台上的防堵组件。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的钢件加工设备


[0001]本技术属于钢件加工
，尤其是涉及一种节能环保的钢件加工设备。

技术介绍

[0002]高频感应是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的，利用这个特点，可以对导电金属的表面进行快速的升温，进而进行表面的热处理。
[0003]现有的高频感应加热设备一般都是在外部加热，然后再利用其它夹具将金属转移，进行自然降温或者淬火快速降温，此过程中，不仅可能对已经加热的金属的温度降低一部分，在部分金属转移中，金属可能掉落，产生不必要的危险，进而使得整体的使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种加热效率高的节能环保的钢件加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种节能环保的钢件加工设备，包括箱体、设于所述箱体上的控制机构、设于所述箱体上的散热机构、设于所述控制机构上的导热板、设于所述控制机构上的涡流座、设于所述涡流座上的涡流圈、设于所述箱体上的进料门、设于所述箱体上的进水机构、设于所述控制机构上的放置机构及设于所述箱体上的出水机构；所述放置机构包括放置台、设于所述放置台上的隔板、设于所述涡流座上的隔板滑槽、设于所述放置台上的斜坡、设于所述放置台上的流水槽、设于所述放置台上的导水板、设于所述放置台上的固定组件及设于所述放置台上的防堵组件；在进行工作前，首先打开进料门，将需要进行加热的钢件放置到放置台上，通过固定组件可进行旋转和固定，在工作进行时，将涡流圈安装到涡流座上进行连接接通电源，使得涡流圈介入高频电流，进而使得整个金属装置表面加热进行工作，通过控制机构进行旋转，可以在箱体内形成一定的空气流动，保证钢件的加热，在加热完成后，通过进水机构，进行喷水的工作，同时利用控制机构旋转，完成淬火的工作。
[0006]进一步的，所述固定组件包括固定环、设于所述固定环上的滑条、设于所述放置台上的滑条滑槽、设于所述滑条上的滑条弹簧、设于所述涡流座上的滑条槽、于所述涡流座上的固定槽、设于所述放置台上的防水板及设于所述放置台上的防水滑槽；下压滑条后旋转放置台，滑条端部抵在滑条滑槽上顶面上，旋转一圈后，便回到固定槽中，将物件均匀的放在每一个隔板间。
[0007]进一步的，所述防堵组件包括防堵板、设于所述防堵板上的防堵块、设于所述防堵块上的防堵环、设于所述防堵板上的防堵弹簧、设于所述放置台上的防堵滑槽、设于所述放置台上的挡板、设于所述放置台上的挡板滑槽及设于所述放置台上的挡板弹簧；上下拉动防堵环，带动防堵板可下拉卡在流水槽中的金属杂质，使水通过导水板向下流，防止上面的
水流进下面的放置台中，保证流水通畅。
[0008]进一步的，所述控制机构包括电机、设于所述箱体上的变频器、设于所述箱体上的控制器及设于所述电机上的转轴；通过电机带动转轴进行旋转，保证装置的进行，可以在箱体内形成一定的空气流动，保钢件的加热。
[0009]进一步的，所述散热机构包括风机、设于所述箱体上的进风口及设于所述箱体上的出风口；风机可减少热量向箱体下方的电机内的传递，保证装置的持续进行。
[0010]进一步的，所述进水机构包括上进水管、设于所述箱体上的下进水管、设于所述上进水管上的挡水板及设于所述涡流座上的挡水板槽；通过挡水板可防止上进水管和下进水管喷出的水落在涡流座内，提高水的利用率。
[0011]进一步的，所述出水机构包括出水管、设于所述出水管上的过滤盒及设于所述出水管上的盖板；淬火用的水落入箱体中间的隔板上，过滤盒可将水中的金属杂质过滤出来，排出的水可降温后重复利用。
[0012]综上所述，通过放置机构的设置，可使钢件均匀受热；通过进水机构的设置，可使水管喷出来的水全部喷在钢件上，提高水的利用率；通过防堵组件的设置，防止钢件上存在的金属杂质卡在流水槽中。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的侧视图。
[0015]图3为图2的A
‑
A处剖视图。
[0016]图4为图3的B处放大图。
[0017]图5为图3的C处放大图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
5所示，一种节能环保的钢件加工设备，包括箱体1、控制机构、散热机构、涡流座10、涡流圈11、进料门12、进水机构、放置机构及出水机构；控制机构位于箱体1的最下方；散热机构位于控制机构的上方；所述控制机构包括电机4、变频器40、控制器41及转轴42；电机4位于箱体1的底面上；变频器40位于电机4的左侧；控制器41位于电机4的右侧；转轴42固定连接在电机4的转动端；涡流座10固定连接在转轴42上；涡流圈11固定连接在涡流座10上；进料门12位于箱体1的后方；进水机构位于箱体1的左侧壁上；出水机构位于箱体1的侧壁中间位置。
[0019]具体的，所述放置机构包括放置台2、隔板20、隔板滑槽13、斜坡21、流水槽22、固定组件及防堵组件；放置机构为上下两组；放置台2可在涡流座10上滑动；隔板20可在放置台2上的隔板滑槽13中滑动；斜坡21位于放置台2内部底壁上；流水槽22均匀的布置在放置台20的内部侧边上；流水槽22两端均为有坡度的面。
[0020]具体的，所述固定组件包括固定环23、滑条24、滑条滑槽25、滑条弹簧26、滑条槽14、固定槽15、防水板27及防水滑槽28；滑条24固定连接在固定环23上，并可在放置台2上的滑条滑槽25中上下滑动；滑条弹簧26一端固定连接在滑条24的底面上，另一端固定连接在滑条滑槽25的底面上；滑条槽14位于涡流座10底面边界；固定槽15位于滑条槽14的上方；防
水板27可在放置台2底部的防水滑槽28中滑动。
[0021]具体的，所述防堵组件包括防堵板3、防堵块30、防堵环31、防堵弹簧32、防堵滑槽33、挡板34、挡板滑槽35及挡板弹簧36；防堵板3可在放置台2侧边的防堵滑槽33中滑动；防堵块30位于防堵板3的底面上；防堵环31固定连接在防堵板3的最外侧；防堵弹簧32一端固定连接在防堵板3上，另一端固定连接在防堵滑槽33的底面上；挡板34位于防堵板3的上方，可在挡板滑槽35中滑动；挡板弹簧36一端固定连接在挡板34的顶面，另一端固定连接在挡板滑槽35的上顶面。
[0022]具体的，所述散热机构包括风机5、进风口50及出风口51；风机5固定连接在箱体1外壁后侧；进风口50位于固定风机5的位置周围；出风口51位于箱体1前端下方。
[0023]具体的，所述进水机构包括上进水管6、下进水管60、挡水板61及挡水板槽16；上进水管6固定连接在箱体的外壁前侧；下进水管60位于上进水管的下方；挡水板61为两个，一个固定连接在上进水管6端部下方，另一个固定连接在下进水管60端部下方；挡水板槽16位于涡流座10的翻边上。
[0024]具体的，所述出水机构包括出水管7、过滤盒70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的钢件加工设备，包括箱体(1)、设于所述箱体上的控制机构、设于所述箱体上的散热机构、设于所述控制机构上的涡流座(10)、设于所述涡流座上的涡流圈(11)、设于所述箱体上的进料门(12)、设于所述箱体上的进水机构、设于所述控制机构上的放置机构及设于所述箱体上的出水机构；其特征在于：所述放置机构包括放置台(2)、设于所述放置台上的隔板(20)、设于所述涡流座上的隔板滑槽(13)、设于所述放置台上的斜坡(21)、设于所述放置台上的流水槽(22)、设于所述放置台上的导水板(29)、设于所述放置台上的固定组件及设于所述放置台上的防堵组件。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢件加工设备，其特征在于：所述固定组件包括固定环(23)、设于所述固定环上的滑条(24)、设于所述放置台上的滑条滑槽(25)、设于所述滑条上的滑条弹簧(26)、设于所述涡流座上的滑条槽(14)、于所述涡流座上的固定槽(15)、设于所述放置台上的防水板(27)及设于所述放置台上的防水滑槽(28)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢件加工设备，其特征在于：所述防堵组件包括防堵板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈榆锋，章程，张禄，
申请(专利权)人：浙江金盛钢管塔有限公司，
类型：新型
国别省市：