玻璃钢管道密封连接装置制造方法及图纸

技术编号:12158465 阅读:91 留言:0更新日期:2015-10-03 23:04
本实用新型专利技术提供一种玻璃钢管道密封连接装置。所述玻璃钢管道密封连接装置包括管道本体、卡箍连接件、第一密封橡胶和第二密封橡胶,所述管道本体包括第一管件和第二管件,二者间隔对接设置,并通过所述卡箍连接件相连接;所述第一管件包括设于其端部的第一法兰盘,所述第二管件包括设于其端部的第二法兰盘,所述第一密封橡胶填充于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间,所述第二密封橡胶填充于所述卡箍连接件与所述第一法兰盘及第二法兰盘之间;所述卡箍连接件包括两对接形成圆环的半卡箍和固定所述半卡箍的多个紧固件。本实用新型专利技术提供的玻璃钢管道密封连接装置具有轴向连接稳固、密封可靠性高和有效降低震动源对连接接口处的影响的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接
,尤其涉及一种玻璃钢管道密封连接装置
技术介绍
目前,玻璃钢管道在石油、化工及排水等行业广泛应用,对管道连接技术的研宄已进入一个快速发展的阶段。现有技术的玻璃钢管道连接与密封形式有以下几种:一、法兰连接:使用胶粘剂把法兰和管子粘结,然后以法兰将两根管子连接起来;二、螺纹连接:管径在65mm以下的玻璃钢管均可采用螺纹连接,连接时将螺纹处涂上胶粘剂,再将螺纹接头拧紧;三、承插粘结连接:将玻璃钢管道端部分别加工成承插口,在承口内和插口外涂抹胶粘剂对口粘接,然后再用浸透胶粘剂的玻璃带缠绕数层进行连接;四、平口粘结连接:将管道端部涂上胶粘剂对口粘结,并在粘结缝处加浸透胶粘剂的玻璃布缠绕数层。上述玻璃钢管道连接与密封形式都存在接头压力等级低和安装功效差的局限性,当用于管径较大和承压较大的玻璃钢管道时,因管道连接处的轴向荷载大,则会造成玻璃钢管道在连接处松动或拔脱,从而造成管道的泄漏,导致资源浪费;在有汽车、火车等有震动源的路面上,震动源会对玻璃钢管道的连接接口处产生大的影响,从而造成管道接口处松动而导致管道泄漏。
技术实现思路
为了解决上述玻璃钢管道密封连接装置存在管道连接处容易松动、密封可靠性低和震动源对连接接口处的影响大的技术问题,本技术提供一种轴向连接稳固、密封可靠性高和有效降低震动源对连接接口处的影响的玻璃钢管道密封连接装置。本技术提供的玻璃钢管道密封连接装置,包括管道本体、卡箍连接件、第一密封橡胶和第二密封橡胶,所述管道本体包括第一管件和第二管件,二者间隔对接设置,并通过所述卡箍连接件相连接;所述第一管件包括设于其端部的第一法兰盘,所述第二管件包括设于其端部的第二法兰盘,所述第一密封橡胶填充于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间,所述第二密封橡胶填充于所述卡箍连接件与所述第一法兰盘及第二法兰盘之间;所述卡箍连接件包括两对接形成圆环的半卡箍和固定所述半卡箍的多个紧固件。在本技术提供的玻璃钢管道密封连接装置的一种较佳实施例中,所述第一密封橡胶为封闭的圆环状结构。在本技术提供的玻璃钢管道密封连接装置的一种较佳实施例中,所述第二密封橡胶为非封闭的圆环状结构,其包括橡胶套、设于所述橡胶套二端部的贴合区和贯穿所述贴合区的多个配合孔。在本技术提供的玻璃钢管道密封连接装置的一种较佳实施例中,所述半卡箍包括沿其端部向外延伸的连接区、贯穿所述连接区并与所述紧固件配合的多个贯穿孔和设于所述半卡箍内侧的夹持槽。相较于现有技术,本技术提供的玻璃钢管道密封连接装置具有以下有益效果:一、通过在第一法兰盘与第二法兰盘之间夹设第一密封橡胶,并在夹持槽与第一法兰盘和第二法兰盘之间夹设第二密封橡胶,实现了第一管件与第二管件之间的柔性及密封连接,降低了震动源对管道连接接口处的影响,并减少了管道的维护成本;二、通过将第二密封橡胶填充于第一法兰盘和第二法兰盘与夹持槽之间,并将第一法兰盘和第二法兰盘凸缘的径向横截面设为类直角梯形的结构特征,当通过紧固件连接并紧固时,卡箍连接件的箍紧力会有一部分转变为对第一法兰盘和第二法兰盘轴线上的压力,压紧第一法兰盘、第二法兰盘和第一密封橡胶,限定了第一管件与第二管件对接处的轴向位移,使第一管件与第二管件的轴向连接更加稳固,另一部分箍紧力转变为对第一管件与第二管件的径向力,夹紧第二密封橡胶与第一管件及第二管件,增加了第一管件与第二管件之间的密封可靠性,且随着第一管件及第二管件中水压的增大,会对第一密封橡胶形成挤压力,使第一密封橡胶与第一法兰盘和第二法兰盘的贴合更加紧密,使第一管件与第二管件之间的密封可靠性显著提高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术提供的玻璃钢管道密封连接装置一种较佳实施例的结构示意图;图2是图1所示玻璃钢管道密封连接装置的管道本体的截面图;图3是图1所示玻璃钢管道密封连接装置的立体结构示意图;图4是图3所示玻璃钢管道密封连接装置的半卡箍的结构示意图;图5是图1所示玻璃钢管道密封连接装置的第二密封橡胶的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,是本技术提供的玻璃钢管道密封连接装置一种较佳实施例的结构示意图。所述玻璃钢管道密封连接装置I包括管道本体10、卡箍连接件15、第一密封橡胶17和第二密封橡胶19。所述管道本体10包括第一管件11与第二管件13,二者间隔对接设置,并通过所述卡箍连接件15相连接,所述第一密封橡胶17填充于所述第一管件11与第二管件13之间,所述第二密封橡胶19填充于所述卡箍连接件15与所述第一管件11及第二管件13之间。再请结合参阅图2,是图1所示玻璃钢管道密封连接装置的管道本体的截面图。所述第一管件11和所述第二管件13分别包括设于其对接端的第一法兰盘111和第二法兰盘131。所述第一法兰盘111和所述第二法兰盘131均为无孔法兰盘,且二者的对接面均具有相互配合设置的凸缘(当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢管道密封连接装置,其特征在于:包括管道本体、卡箍连接件、第一密封橡胶和第二密封橡胶,所述管道本体包括第一管件和第二管件,二者间隔对接设置,并通过所述卡箍连接件相连接;所述第一管件包括设于其端部的第一法兰盘,所述第二管件包括设于其端部的第二法兰盘,所述第一密封橡胶填充于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间,所述第二密封橡胶填充于所述卡箍连接件与所述第一法兰盘及第二法兰盘之间;所述卡箍连接件包括两对接形成圆环的半卡箍和固定所述半卡箍的多个紧固件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向冰
申请(专利权)人:贵州西南管道有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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