本实用新型专利技术公开了一种甲酸钠的提纯装置，属于甲酸钠生产技术领域。该装置包括原料罐(1)、缓冲罐(3)、换热器(5)和纳滤膜过滤器(6)，所述缓冲罐(3)、换热器(5)和纳滤膜过滤器(6)通过管路组成循环过滤系统，所述原料罐(1)与所述循环过滤系统连接，所述纳滤膜过滤器(6)的浊液排出口通过管路与工业甲酸钠生产系统连接。该装置从甲酸钠溶液以及甲酸钠固体产品中提纯甲酸钠产品，从而提高甲酸钠产品的质量和使用效果，操作简单方便，能广泛应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于甲酸钠生产
，特别涉及一种甲酸钠的提纯装置。
技术介绍
甲酸钠是一种重要的基础化工原料，用于甲酸、草酸、保险粉的生产；还可以制备还原剂和消毒剂；用于饲料保鲜剂、蔗糖催熟剂、染料添加剂；作为生产化妆品、洗涤剂的生产原料。合成工艺生产甲酸钠的过程中采用高温高压工艺，会有生产设备中的氧化物及摩擦物细微颗粒混杂在甲酸钠合成液中，质量较好的产品中含量有98%-99%，水份< 0.5%，这些杂质影响甲酸钠产品的质量和使用效果。合成工艺生产甲酸钠中原料碱的运输过程中会带来杂质和油性物质，生产过程中设备的润滑油、机械油泄漏到原料中，导致产品水溶性差，色度超标。季戊四醇、聚戊四醇、三羟甲基丙烷生产过程中的副产甲酸钠有大量的不溶性有机物质存在，甲酸钠的主含量都较低，只有89%-93%，影响副产甲酸钠产品的质量和使用效果O
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种甲酸钠的提纯装置，从合成工艺生产的甲酸钠溶液以及各种工艺产出的甲酸钠固体产品中提纯甲酸钠产品，从而提高甲酸钠产品的质量和使用效果，操作简单方便，能广泛应用。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种甲酸钠的提纯装置，该装置包括原料罐1、缓冲罐3、换热器5和纳滤膜过滤器6，所述缓冲罐3、换热器5和纳滤膜过滤器6通过管路组成循环过滤系统，所述原料罐I与所述循环过滤系统连接，所述纳滤膜过滤器6的浊液排出口通过管路与工业甲酸钠生产系统连接。其中，本技术实施例提供的甲酸钠的提纯装置还包括吹洗结构，所述吹洗结构与纳滤膜过滤器6连接。其中，本技术实施例中的纳滤膜过滤器6由多个纳滤膜过滤组件构成。其中，本技术实施例中的缓冲罐3和换热器5之间的管路上设有稳压泵4。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种甲酸钠的提纯装置，该装置从合成工艺生产的甲酸钠溶液以及各种工艺产出的甲酸钠固体产品中提纯甲酸钠产品，从而提高甲酸钠产品的质量和使用效果，操作简单方便，能广泛应用。【附图说明】图1是本技术实施例1提供的甲酸钠的提纯装置的结构示意图；图2是本技术实施例2和3提供的甲酸钠的提纯装置的结构示意图。图中:1原料罐、2补液泵、3缓冲罐、4稳压泵、5换热器、6纳滤膜过滤器、A吹洗流程、B滤渣回收处理流程、C工业甲酸钠生产系统、D浓缩、离心、干燥流程。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。实施例1参见图1，本技术实施例提供了一种甲酸钠的提纯装置，该装置包括换热器5和纳滤膜过滤器6，换热器5和纳滤膜过滤器6连接，纳滤膜过滤器6的浊液排出口通过管路与工业甲酸钠生产系统C连接。其生产过程如下:合成工艺生产的15-50wt%浓度的甲酸钠合成液，压力0.2-3.0MPa,经换热器控制温度在25_90°C的范围内，用自身压力进入纳滤膜过滤器，纳滤膜选择性通过H20、Na+、HC00_组成的滤液，不经循环，滤液送入流程D经过后工段浓缩、离心、干燥成甲酸钠产品，产品中水份< 0.5%，含量彡99.5%，浊液回到工业甲酸钠生产系统生产甲酸钠产品。实施例2参见图2，本技术实施例提供了一种甲酸钠的提纯装置，该装置原料罐1、缓冲罐3、换热器5和纳滤膜过滤器6等。其中，缓冲罐3、换热器5和纳滤膜过滤器6通过管路组成循环过滤系统，原料罐I与循环过滤系统连接用于补充原液，纳滤膜过滤器6的浊液排出口通过管路与工业甲酸钠生产系统C连接。其中，原料罐I与循环过滤系统之间的管路上设有补液泵2，各结构中根据需要设有温度计、压力计和/或控制阀门等结构。实施例3参见图2，本技术实施例提供了一种甲酸钠的提纯装置，该装置包括原料罐1、缓冲罐3、换热器5、纳滤膜过滤器6、浓缩器、离心结构和流化床干燥结构等。其中，缓冲罐3、换热器5和纳滤膜过滤器6通过管路组成循环过滤系统，浓缩液在循环过滤系统进行循环多次浓缩。其中，原料罐I与循环过滤系统通过管路(其上设有补液泵2)连接用于向循环过滤系统补充原液，具体地，原料罐I与缓冲罐3通过管路连接。其中，换热器5用于将液体的温度控制在25-90°C，原料罐I设有搅拌可以盛放甲酸钠溶液和溶解甲酸钠固体，纳滤膜过滤器6为选择性通过H20、Na+、HCOCT的纳滤膜过滤器。其中，纳滤膜过滤器6的滤液输出到流程D，即纳滤膜过滤器6的滤液出口、浓缩器、离心结构和流化床干燥结构通过管路依次连接，用于将滤液进行浓缩、离心和干燥处理得到高纯度的产品。纳滤膜过滤器6的浊液排出口通过管路与工业甲酸钠生产系统C连接，用于将不能通过纳滤膜的浊液(浓度为95%左右)送入工业甲酸钠生产系统中，具体可以与工业甲酸钠生产系统的贮罐连接。其中，上述结构中根据需要设有温度计、压力计和/或控制阀门等结构。其中，本技术实施例中的浓缩器选自一效浓缩器、二效浓缩器、三效浓缩器、四效浓缩器或五效浓缩器等。优选地，本技术实施例中的浓缩器为二效浓缩器。其中，凡利用纳滤膜作为主件制作的各种形状、单层或多层纳滤膜过滤器都包括在本技术实施例中的纳滤膜过滤器6内。其中，本技术实施例提供的甲酸钠的提纯装置还包括吹洗结构，用于吹洗掉纳滤膜上的滤渣，吹洗结构与纳滤膜过滤器6连接，清出滤渣，滤渣可作为锅炉的燃料。其中，本技术实施例中的纳滤膜过滤器6由多个纳滤膜过滤组件构成，以实现多级过滤。其中，参见图1，本技术实施例中的缓冲罐3和换热器5之间的管路上设有稳压泵4，用于将甲酸钠的压力稳压到0.2MPa-3.0MPa0在实施例2和3提供的装置中，合成工艺出来的甲酸钠产品或生产其他有机产品副产的甲酸钠，在原料罐I内用水溶解，经过搅拌混合到一定浓度后，用一台补液泵2送入缓冲罐3贮存，再经循环稳压泵4压到一定的压力后，通过换热器5控制液体温度在25-90°C范围内进入纳滤膜过滤器6过滤，过滤后滤液经过二效浓缩，再经过离心机离心的甲酸钠水分含量在2.5%左右，后进入循环流化床干燥，干燥后产品中水分< 0.5%，甲酸钠含量多99.5%。同时，浊滤液经过过滤器的稳压阀回流至缓冲罐3，循环利用。当循环到一定程度后，循环液中甲酸钠的含量极少(含量小于0.5%)后，停止过滤，启动吹洗流程A，清除滤渣，滤渣送入滤渣回收处理流程B作为锅炉的燃料回收利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种甲酸钠的提纯装置，其特征在于，包括原料罐(I)、缓冲罐(3)、换热器(5)和纳滤膜过滤器￠)，所述缓冲罐(3)、换热器(5)和纳滤膜过滤器(6)通过管路组成循环过滤系统，所述原料罐(I)与所述循环过滤系统连接，所述纳滤膜过滤器(6)的浊液排出口通过管路与工业甲酸钠生产系统连接。2.根据权利要求1所述的甲酸钠的提纯装置，其特征在于，所述装置还包括吹洗结构，所述吹洗结构与纳滤膜过滤器(6)连接。3.根据权利要求1所述的甲酸钠的提纯装置，其特征在于，所述纳滤膜过滤器(6)由多个纳滤膜过滤组件构成。4.根据权利要求1所述的甲酸钠的提纯装置，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲酸钠的提纯装置，其特征在于，包括原料罐(1)、缓冲罐(3)、换热器(5)和纳滤膜过滤器(6)，所述缓冲罐(3)、换热器(5)和纳滤膜过滤器(6)通过管路组成循环过滤系统，所述原料罐(1)与所述循环过滤系统连接，所述纳滤膜过滤器(6)的浊液排出口通过管路与工业甲酸钠生产系统连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志俊，程新川，黄启华，
申请(专利权)人：武汉恒欣德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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