钢包炉钢液测温测氧取样复合探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包炉钢液测温测氧取样复合探头，它包括探头基体、纸管，其中：探头基体包括钢基座，钢基座内安装有取样器，钢基座底部安装有温度传感器、氧传感器，温度传感器和氧传感器分别与安装在钢基座顶部的快速连接插座相连，且温度传感器和氧传感器被安装在钢基座底部上的钢保护帽罩住，纸管包括平卷纸管体，探头基体装配在平卷纸管体的贯通腔体内而仅使钢保护帽从平卷纸管体下端口伸出外露且使取样器的入口与平卷纸管体上开设的取样孔相对。本实用新型专利技术可一次性对钢包炉内钢液快速实现测温、测氧及取样，操作安全便捷，测量结果精度高，取样成功率高，成本低，操作者劳动强度小且人身安全可得到有效保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢包炉钢液测温测氧取样复合探头，属于钢包炉钢液参数测量与取样领域。
技术介绍
传统的钢包炉钢液探头如图1所示，其由探头基体和纸管构成。探头基体包括钢保护基座15，钢保护基座15底部设有参数测量传感器，参数测量传感器被安装在钢保护基座15底部上的钢保护帽13罩住，且参数测量传感器经由钢保护基座15顶部安装的信号连接插座16而与外部测量控制装置(图中未示出)相连。纸管包括采用斜纹卷管实现的、具有贯通腔体17的筒状纸管主体11。如图1，纸管装配在探头基体上，使探头基体的钢保护帽13露于纸管外部而其它部件处于纸管腔体17内。在实际使用中可以发现，上述传统的钢包炉钢液探头存在如下缺陷:1、钢包炉钢液的测温、测氧、取样作业需要各自单独执行，具体来说，测温时钢保护基座15底部安装的参数测量传感器为温度传感器12，测氧时再将钢保护基座15底部安装的参数测量传感器置换为氧传感器14，而取样时，则需要使用其它取样探头进行钢液取样。由此可见，对钢包炉钢液的测温、测氧、取样需要分三次才能完成，极大增加了操作者的工作量，增大了安全事故发生的几率，增加了炼钢成本，且存在测成率低、测量精度低的缺点。2、纸管采用斜纹卷管实现，斜纹卷管的对接缝隙太大，因此将纸管放入钢液中时，纸管上会粘连残留很多钢液，这会使得探头基体易被高温钢液烧坏(钢液烧蚀度可达1760度)，从而使探头基体无法顺利完成测温、测氧任务，且易发生安全事故。并且，实现纸管的斜纹卷管需要经过剪切、卷滚、对中、打包等十多道工序才能制作完成，工序过多会使得对斜纹卷管的产品质量控制难度加大，且存在耗料多、制造成本高、成品率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢包炉钢液测温测氧取样复合探头，其可以一次性对钢包炉钢液快速实现测温、测氧及取样。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种钢包炉钢液测温测氧取样复合探头，其特征在于:它包括探头基体、纸管，其中:探头基体包括钢基座，钢基座内安装有取样器，钢基座底部安装有温度传感器、氧传感器，温度传感器和氧传感器分别与安装在钢基座顶部的快速连接插座相连，且温度传感器和氧传感器被安装在钢基座底部上的钢保护帽罩住，纸管包括平卷纸管体，探头基体装配在平卷纸管体的贯通腔体内而仅使钢保护帽从平卷纸管体下端口伸出外露且使取样器的入口与平卷纸管体上开设的取样孔相对。较佳地，在所述钢基座外壁上、介于所述平卷纸管体的下端边缘与所述钢保护帽之间涂敷有一圈耐火保护砂头，以使所述探头基体的所述钢基座和所述快速连接插座处于所述钢保护帽、耐火保护砂头和所述纸管构成的隔绝空间内。较佳地，所述平卷纸管体上靠近其上端口的位置开设有排放孔。较佳地，所述平卷纸管体的壁厚为22毫米。较佳地，所述平卷纸管体的上、下端口均切削有内倒角。所述纸管由木浆纸制成。本技术的优点是:1、本技术复合探头可一次性对钢包炉内的钢液快速实现测温、测氧及取样，操作安全便捷，测量、取样时间短，且钢液温度和氧气测量结果精度高，钢液取样成功率高，极大降低了测量与取样的成本，减轻了操作者的劳动强度，保障了操作者的人身安全。2、本技术复合探头中的纸管为一种由平卷工艺制造出的平卷管，其节能环保，无对接缝隙，因此本技术复合探头在钢液中进行测量及取样时，纸管上基本不会粘连残留钢液，从而有效保护了本技术复合探头内的探头基体在短暂放入钢液的时间内不会被高温钢液烧坏(钢液烧蚀度可达1760度)，确保了本技术复合探头对测温、测氧及取样任务的顺利完成。3、本技术复合探头中的纸管制作工序少，可分别对各工序的生产质量进行有效控制，极大提高了成品率，且本技术中使用的纸管这种一次性产品耗料少，极大降低了制造成本。【附图说明】图1是传统的钢包炉钢液探头的结构示意图。图2是本技术复合探头的结构示意图(纵剖视图)。【具体实施方式】如图2所示，本技术钢包炉钢液测温测氧取样复合探头(产品型号TOS)包括探头基体、纸管，其中:探头基体包括钢基座21，钢基座21内安装有取样器25，钢基座21底部安装有温度传感器23、氧传感器24，温度传感器23和氧传感器24分别与安装在钢基座21顶部的快速连接插座22相连，即温度传感器23和氧传感器24可经由快速连接插座22与外部测量控制装置(图中未示出)相连，且温度传感器23和氧传感器24被安装在钢基座21底部上的钢保护帽26罩住，纸管包括由平卷工艺制造出的平卷纸管体31，平卷纸管体31上无斜纹且无对接缝隙，探头基体装配在平卷纸管体31的贯通腔体36内(约占据一半腔体36)而仅使钢保护帽26从平卷纸管体31下端口伸出外露且使取样器25的入口与平卷纸管体31上开设的取样孔35相对。如图2，较佳地，在钢基座21外壁上、介于平卷纸管体31的下端边缘与钢保护帽26之间涂敷有一圈耐火保护砂头41，以使探头基体的钢基座21和快速连接插座22处于钢保护帽26、耐火保护砂头41和纸管构成的隔绝空间内。具体来说，在使用本技术复合探头时，钢保护帽26、耐火保护砂头41和纸管构成的隔绝空间可使得探头基体的钢基座21和快速连接插座22与钢包炉内的钢液相隔离，从而确保测温、测氧、取样的顺序进行。在实际设计时，如图2，平卷纸管体31上靠近其上端口的位置开设有在使用本技术复合探头的过程中用于排放湿气及焦油的排放孔32。排放孔32的数量可为多个且可根据需求均布。在实际制作纸管时，平卷纸管体31的壁厚可为22毫米，具体来说，平卷纸管体31的截面呈圆形且其外径为40mm而内径为18mm，探头基体的截面呈圆形且其半径应与平卷纸管体31的内径相适配，以使探头基体可装入平卷纸管体31的腔体36内且探头基体与腔体36内壁之间仅留有很小的缝隙。当然，在实际制作中，平卷纸管体31的壁厚并不局限于上述22毫米，也可为其它厚度。在实际制作中，如图2，平卷纸管体31的上、下端口可分别切削有内倒角33、34。较佳地，本技术复合探头中的纸管可由木浆纸制成，当然，并不局限于此。使用时，将快速连接插座22与外部测量控制装置相连并由诸如机械手臂夹持住本技术复合探头。然后将本技术复合探头垂直放入钢包炉的钢液中片刻后迅速取出，从而完成对钢液的测温、测氧、取样任务。具体来说，在将本技术复合探头放入钢液中时，温度传感器23、氧传感器24分别立即对钢液的温度、氧气含量进行测量并将测量结果传输给外部测量控制装置，同时钢液从取样孔35流入取样器25内而立即完成对钢液的取样。需要提及的是，在对钢液进行测温、测氧及取样的过程中，钢保护帽26和纸管对探头基体实现了有效地隔绝保护，从而确保了测温、测氧及取样任务的顺利进行。本技术的优点是:1、本技术复合探头可一次性对钢包炉内的钢液快速实现测温、测氧及取样，操作安全便捷，测量、取样时间短，且钢液温度和氧气测量结果精度高，钢液取样成功率高，极大降低了测量与取样的成本，减轻了操作者的劳动强度，保障了操作者的人身安全。2、本技术复合探头中的纸管为一种由平卷工艺制造出的平卷管，其节能环保，无对接缝隙，因此本技术复合探头在钢液中进行测量及取样时，纸管上基本不会粘连残留钢液，从而有效保护了本技术复合探头内的探头基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包炉钢液测温测氧取样复合探头，其特征在于：它包括探头基体、纸管，其中：探头基体包括钢基座，钢基座内安装有取样器，钢基座底部安装有温度传感器、氧传感器，温度传感器和氧传感器分别与安装在钢基座顶部的快速连接插座相连，且温度传感器和氧传感器被安装在钢基座底部上的钢保护帽罩住，纸管包括平卷纸管体，探头基体装配在平卷纸管体的贯通腔体内而仅使钢保护帽从平卷纸管体下端口伸出外露且使取样器的入口与平卷纸管体上开设的取样孔相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭存忠，郭子为，
申请(专利权)人：北京市平谷长城贸易公司，
类型：新型
国别省市：北京;11