一种改进引射管的燃气燃烧器制造技术

一种改进引射管的燃气燃烧器，包括炉头和分流座，所述炉头包括外环混气槽、中心火盖座、内引射管和外引射管；还包括一与中心火盖座连通的内进气接口、外环混合气槽连通的外进气接口和与内、外进气接口及外环混气槽连接的座板，座板上有连接座，连接座上有连接孔；外环混气槽、中心火盖座、内进气接口、外进气接口和座板一体成型制成；所述内、外接口分别插入、内进气接口、外进气接口内并气密封；装配时，将点火针或感应针插入插接孔，圆环盘嵌入沉孔内，针体上部穿过分流座上的点火针孔或感应针孔即可，装配操作方便。维修更换时，将分流座拆卸，将点火针或感应针取出，然后再装配点火针或感应针即可，故维修更换方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气燃烧器。
技术介绍
目前现有技术，一种燃气燃烧器，包括炉头、分流座、内火盖、夕卜火盖、点火针和感应针，所述炉头包括外环混气槽、中心火盖座、内引射管和外引射管；所述分流座包括底盘、位于中心的连接孔、位于底盘下表面的环形进气接口、位于上表面的外环燃气槽、轴向燃气通道和径向二次空气通道；内火盖与中心火盖座扣合，外火盖与外环燃气槽扣合。存在问题是:炉头制造工艺复杂，机加工不方便，成品率低，工效低。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种改进引射管的燃气燃烧器，它具有工艺筒单，机加工方便，成品率高的特点。本技术是这样实现的:一种改进引射管的燃气燃烧器，包括炉头和分流座，所述炉头包括外环混气槽、中心火盖座、内引射管和外引射管；分流座与炉头扣合；其特殊之处在于:还包括一与中心火盖座连通的内进气接口、外环混合气槽连通的外进气接口和与内、外进气接口及外环混气槽连接的座板，座板上有连接座，连接座上有连接孔；外环混气槽、中心火盖座、内进气接口、外进气接口和座板一体成型制成；所述内、外引射管的出气端分别设置有内接口和外接口，内、外接口之间有连接座板，连接座板上有连接座，连接座有连接孔；内、外引射管的进气端的圆筒段连接在一起；内引射管、外引射管、内接口、外接口、连接座板一体成型制成；所述内、外接口分别插入、内进气接口、外进气接口内并气密封，座板和连接座板贴合并用螺钉固定连接在一起。所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述座板上设置有卡槽，所述连接座板上设置有卡舌，卡舌和卡槽嵌合。所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述中心火盖座上设置有与中心火盖座一体成型制成的点火针座和感应针座。所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述分流座包括底盘、位于中心的连接孔、位于底盘下表面的环形进气接口、位于上表面的外环燃气槽、轴向燃气通道和径向二次空气通道；所述外环混气槽上有内接口 ；所述分流座的环形进气接口与内接口插接达气密封，外环混气槽的槽壁板的上端支撑底盘。所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述炉头的外环混气槽外周向壁上的环形支撑台；所述分流座的直径和外环混气槽的外环壁板上的环形支撑台上部的外环壁板的直径相同。本技术一种改进点火针和感应针安装方式的燃气燃烧器，由于采用这样的结构，装配时，将点火针或感应针插入插接孔，圆环盘嵌入沉孔内，针体上部穿过分流座上的点火针孔或感应针孔即可，装配操作方便。维修更换时，将分流座拆卸，将点火针或感应针取出，然后再装配点火针或感应针即可，故维修更换方便。【附图说明】图1是本技术的立体分解图之一。图2是本技术的立体分解图之二。图3是本技术的立体剖视图。图4是本技术的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3所示，一种改进引射管的燃气燃烧器，包括炉头1、分流座2、内火盖3和外火盖4，所述炉头I包括外环混气槽5、中心火盖座6、内引射管7和外引射管8 ;分流座2与炉头I扣合，内火盖3与中心火盖座扣合，外火盖4与分流座2扣合。还包括一与中心火盖座6连通的内进气接口 61、外环混合气槽5连通的外进气接口 51和与内、外进气接口 61、51及外环混气槽5连接的座板9，座板9上有连接座，连接座上有连接孔；外环混气槽5、中心火盖座6、内进气接口 7、外进气接口 8和座板9 一体成型制成；所述内、外引射管7、8的出气端分别设置有内接口 71和外接口 81，内、外接口 71、81之间有连接座板10，连接座板10上有连接座，连接座有连接孔；内、外引射管7、8的进气端的圆筒段连接在一起；内引射管7、外引射管8、内接口 71、外接口 81和连接座板10—体成型制成；所述内、外接口 71、81分别插入内进气接口 61、外进气接口 51内并气密封，座板9和连接座板10贴合并用螺钉固定连接在一起。如图1、图2、图3所示，所述座板9上设置有卡槽91，所述连接座板10上设置有卡舌 101，卡舌101和卡槽91嵌合。所述中心火盖座6上设置有与中心火盖座6 —体成型制成的点火针座11和感应针座12。所述分流座2括底盘21、位于中心的连接孔22、位于底盘下表面的环形进气接口23、位于上表面的外环燃气槽24、轴向燃气通道25和径向二次空气通道26 ；所述炉头I的外环混气槽5上有内接口；所述分流座2的环形进气接口 23与内接口插接达气密封，外环混气槽5的槽壁板的上端支撑底盘21。所述炉头I的外环混气槽5外周向壁上的环形支撑台52 ;所述分流座2的直径和外环混气槽5的外环壁板上的环形支撑台52上部的外环壁板的直径相同。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种改进引射管的燃气燃烧器，包括炉头和分流座，所述炉头包括外环混气槽、中心火盖座、内引射管和外引射管；分流座与炉头扣合；其特征在于:还包括一与中心火盖座连通的内进气接口、外环混合气槽连通的外进气接口和与内、外进气接口及外环混气槽连接的座板，座板上有连接座，连接座上有连接孔； 外环混气槽、中心火盖座、内进气接口、外进气接口和座板一体成型制成； 所述内、外引射管的出气端分别设置有内接口和外接口，内、外接口之间有连接座板，连接座板上有连接座，连接座有连接孔；内、外引射管的进气端的圆筒段连接在一起；内引射管、外引射管、内接口、外接口、连接座板一体成型制成； 所述内、外接口分别插入、内进气接口、外进气接口内并气密封，座板和连接座板贴合并用螺钉固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特征在于:所述座板上设置有卡槽，所述连接座板上设置有卡舌， 卡舌和卡槽嵌合。3.根据权利要求1所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特征在于:所述中心火盖座上设置有与中心火盖座一体成型制成的点火针座和感应针座。4.根据权利要求1、2或3所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特征在于:所述分流座包括底盘、位于中心的连接孔、位于底盘下表面的环形进气接口、位于上表面的外环燃气槽、轴向燃气通道和径向二次空气通道； 所述外环混气槽上有内接口； 所述分流座的环形进气接口与内接口插接达气密封，外环混气槽的槽壁板的上端支撑 。5.根据权利要求4所述的一种改进引射管的燃气燃烧器，其特征在于:所述炉头的外环混气槽外周向壁上的环形支撑台； 所述分流座的直径和外环混气槽的外环壁板上的环形支撑台上部的外环壁板的直径相同。【专利摘要】一种改进引射管的燃气燃烧器，包括炉头和分流座，所述炉头包括外环混气槽、中心火盖座、内引射管和外引射管；还包括一与中心火盖座连通的内进气接口、外环混合气槽连通的外进气接口和与内、外进气接口及外环混气槽连接的座板，座板上有连接座，连接座上有连接孔；外环混气槽、中心火盖座、内进气接口、外进气接口和座板一体成型制成；所述内、外接口分别插入、内进气接口、外进气接口内并气密封；装配时，将点火针或感应针插入插接孔，圆环盘嵌入沉孔内，针体上部穿过分流座上的点火针孔或感应针孔即可，装配操作方便。维修更换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进引射管的燃气燃烧器，包括炉头和分流座，所述炉头包括外环混气槽、中心火盖座、内引射管和外引射管；分流座与炉头扣合；其特征在于：还包括一与中心火盖座连通的内进气接口、外环混合气槽连通的外进气接口和与内、外进气接口及外环混气槽连接的座板，座板上有连接座，连接座上有连接孔；外环混气槽、中心火盖座、内进气接口、外进气接口和座板一体成型制成；所述内、外引射管的出气端分别设置有内接口和外接口，内、外接口之间有连接座板，连接座板上有连接座，连接座有连接孔；内、外引射管的进气端的圆筒段连接在一起；内引射管、外引射管、内接口、外接口、连接座板一体成型制成；所述内、外接口分别插入、内进气接口、外进气接口内并气密封，座板和连接座板贴合并用螺钉固定连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺发，
申请(专利权)人：广东星立方厨房科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44