本实用新型专利技术涉及一种自动除锈刷漆装置。包括，主体支架，把手，钢刷，伸缩杆，入口，分离带，刷布，油漆仓，清洗口，电机A，电机B，电机C，供电装置，开关D，支撑臂，开关E，疏导管，所述把手固定在主体支架上，所述钢刷与伸缩杆连接，所述入口设置在主体支架上，所述刷布与分离带连接，所述油漆仓设置在主体支架内部，所述清洗口设置在油漆仓内部，所述电机A一端与伸缩杆连接，所述电机A另一端与支撑臂连接，所述电机B与开关E连接，所述供电装置、开关D、开关E设置在主体支架内部，所述疏导管一端与油漆仓连接，所述疏导管另一端与分离带连接。可以局部除锈刷漆。利用机械化节省人力；结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆管外表面处理领域，具体为一种自动除锈刷漆装置。
技术介绍
现实生活中的除锈刷漆都是利用复杂的装置，一般都是手动处理，圆管全体除锈刷漆，没有一种可局部除锈刷漆的。现有的抟术中有圆管除诱刷漆机构(CN201210552440.9)，是可以把圆管全体除锈刷漆的装置，部件太多，钢管除锈机刷漆装置(CN201020177335.8)，利用大部件之间的配合达到除锈刷漆的目的。以上两种技术都是利用大部件之间的组合，达到整体刷漆除锈的目的，这样部件太复杂，需要消耗太多的人力，而且还不能局部除锈刷漆。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动除锈刷漆装置，利用电机针管式推进，可以替换成不同颜色的油漆，利用伸缩杆挤压适应于不同粗细的圆管，可以局部除锈刷漆。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种自动除锈刷漆装置，其包括，主体支架1，把手2，钢刷3，伸缩杆4，入口 5，分离带6，刷布7，油漆仓8，清洗口 9，电机A10，电机B11，电机C12，供电装置13，开关D14，支撑臂15，开关E16，疏导管17。所述把手2固定在主体支架I上，所述钢刷3与伸缩杆4连接，所述入口 5设置在主体支架I上，所述刷布7与分离带6连接，所述油漆仓8设置在主体支架I内部，所述清洗口 9设置在油漆仓8内部，所述电机AlO —端与伸缩杆4连接，所述电机AlO另一端与支撑臂15连接，所述电机Bll与开关E16连接，所述供电装置13、开关D14、开关E16设置在主体支架I内部，所述疏导管17—端与油漆仓8连接，所述疏导管17另一端与分离带6连接，所述开关D14与电机AlO和电机C12连接，所述开关E16与电机Bll连接。所述刷布7可以分离替换适应不同颜色的油漆，所述伸缩杆4经过伸缩挤压适应不同粗细的圆管，所述开关D14控制电机A1、电机C12的转动，所述开关E16控制电机B11。本技术的有益效果1、利用机械化节省人力，可以局部除锈刷漆。2、可以替换刷布选择多种颜色的油漆。3、通过伸缩挤压可以适应不同粗细的圆管。4、结构简单，使用方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】本技术的目的是提供一种自动除锈刷漆装置，利用电机针管式推进，可以替换成不同颜色的油漆，利用伸缩杆适应于不同粗细的圆管，可以局部除锈刷漆。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案—种自动除镑刷漆装置，其包括，主体支架I，把手2，钢刷3，伸缩杆4，入口 5，分尚带6，刷布7，油漆仓8，清洗口 9，电机A10，电机B11，电机C12，供电装置13，开关D14，支撑臂15，开关E16，疏导管17。所述把手2固定在主体支架I上，所述钢刷3与伸缩杆4连接，所述入口 5设置在主体支架I上，所述刷布7与分离带6连接，所述油漆仓8设置在主体支架I内部，所述清洗口 9设置在油漆仓8内部，所述电机AlO —端与伸缩杆4连接，所述电机AlO另一端与支撑臂15连接，所述电机Bll与开关E16连接，所述供电装置13、开关D14、开关E16设置在主体支架I内部，所述疏导管17—端与油漆仓8连接，所述疏导管17另一端与分离带6连接，所述开关D14与电机AlO和电机Cl2连接，所述开关E16与电机BI I连接。所述刷布7可以分离替换适应不同颜色的油漆，所述伸缩杆4的伸缩挤压适应不同粗细的圆管，所述开关D14控制电机AlO、电机Cl2的转动，所述开关E16控制电机Bll。下面结合附图及实施例，对本技术做进一步说明如图1中所示，1-主体支架，2-把手，3-钢刷，4-伸缩杆，5-入口，6-分离带，7-刷布，8-油漆仓，9-清洗P，10-电机A，11-电机B，12电机C，13-供电装置，14-开关D，15-支撑臂，16-开关E，17-疏导管。如图1所示，所述把手2固定在主体支架I上，所述钢刷3与伸缩杆4连接，所述入口 5设置在主体支架I上，所述刷布7与分离带6连接，所述油漆仓8设置在主体支架I内部，所述清洗口 9设置在油漆仓8内部，所述电机AlO—端与伸缩杆4连接，所述电机AlO另一端与支撑臂15连接，所述电机Bll与开关E16连接，所述供电装置13、开关D14、开关E16设置在主体支架I内部，所述疏导管17 —端与油漆仓8连接，所述疏导管17另一端与分离带6连接，所述开关D14与电机AlO和电机Cl2连接，所述开关E16与电机Bll连接。所述刷布7可以分离替换适应不同颜色的油漆，所述伸缩杆4的伸缩挤压适应不同粗细的圆管，所述开关D14控制电机AlO、电机Cl2的转动，所述开关E16控制电机Bll。实施例1所述的钢刷3材料优选为钢丝，长度优选为10cm。所述的把手2材料优选为橡胶，长度优选为15cm。所述刷布7的材料优选为化纤，形状为半径优25cm的圆弧状，厚度优选为7cm。所述油漆仓8的材料优选为不锈钢，形状为半径8cm、长为Im的圆筒状。所述疏导管17的材料优选为不锈钢，长度优选为15cm。实施例2使用过程中，把需要的油漆放入油漆仓8内部，手放在把手2处，然后打开开关E16，开关E16控制着电机B11转动，伸缩杆4伸展对着需要除锈的地方，就可以除锈了，然后关闭开关E16，打开开关D14，开关D14控制着电机A10、电机C12的转动，这样就可以挤压刷漆了。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种自动除锈刷漆装置，其特征在于，其包括，主体支架(1)，把手(2)，钢刷(3)，伸缩杆(4)，入口(5)，分离带(6)，刷布(7)，油漆仓(8)，清洗口(9)，电机A (10)，电机B (11)，电机C (12)，供电装置(13)，开关D (14)，支撑臂(15)，开关E (16)，疏导管(17);其中，所述把手(2)固定在主体支架(I)上，所述钢刷(3)与伸缩杆(4)连接，所述入口(5)设置在主体支架(I)上，所述刷布(7)与分离带(6)连接，所述油漆仓(8)设置在主体支架(I)内部，所述清洗口(9)设置在油漆仓(8)内部，所述电机A (10)—端与伸缩杆(4)连接，所述电机A (10)另一端与支撑臂(15)连接，所述电机B (11)与开关E (16)连接，所述供电装置(13)、开关D (14)、开关E (16)设置在主体支架(I)内部，所述疏导管(17)—端与油漆仓(8)连接，所述疏导管(17)另一端与分离带(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动除锈刷漆装置，其特征在于，所述开关D(14)分别与电机A (10)和电机C (12)连接且控制电机A (10)和电机C (12)转动。3.根据权利要求1所述的一种自动除锈刷漆装置，其特征在于，所述开关E(16)与电机B (11)连接且控制电机B (11)转动。【专利摘要】本技术涉及一种自动除锈刷漆装置。包括，主体支架，把手，钢刷，伸缩杆，入口，分离带，刷布，油漆仓，清洗口，电机A，电机B，电机C，供电装置，开关D，支撑臂，开关E，疏导管，所述把手固定在主体支架上，所述钢刷与伸缩杆连接，所述入口设置在主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动除锈刷漆装置，其特征在于，其包括，主体支架（1），把手（2），钢刷（3），伸缩杆（4），入口（5），分离带（6），刷布（7），油漆仓（8），清洗口（9），电机A（10），电机B（11），电机C（12），供电装置（13），开关D（14），支撑臂（15），开关E（16），疏导管（17）；其中，所述把手（2）固定在主体支架（1）上，所述钢刷（3）与伸缩杆（4）连接，所述入口（5）设置在主体支架（1）上，所述刷布（7）与分离带（6）连接，所述油漆仓（8）设置在主体支架（1）内部，所述清洗口（9）设置在油漆仓（8）内部，所述电机A（10）一端与伸缩杆（4）连接，所述电机A（10）另一端与支撑臂（15）连接，所述电机B（11）与开关E（16）连接，所述供电装置（13）、开关D（14）、开关E（16）设置在主体支架（1）内部，所述疏导管（17）一端与油漆仓（8）连接，所述疏导管（17）另一端与分离带（6）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹传喜，代晓磊，吕强，
申请(专利权)人：淮南东正电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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