本发明专利技术涉及一种加工站，它具有一个台站框架（２），在这框架里通过导向柱（３）使一个底梁（４）和一个顶梁（５）相互连接，在这二个横梁之间可在导向柱（３）上调整高度地设有一个升降台（６）。该升降台（６）两部分地由一个升降台上部（９）和一个升降台下部（１０）构成，在这二个部分之间设有一个弹簧构件（１２），它在其静止位置上导致升降台上部（９）和升降台下部（１０）之间的相互间距（１３）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一个加工站，它具有一个站台框架，在这框架里通过导向柱使一个底梁与一个顶梁相互连接，在这二个横梁之间可在导向柱上调整高度地设有一个升降台。
技术介绍
这种加工站在实践中已众所周知，例如它们用于，在升降台和顶梁之间或者说在配属于它们的模具之间使所要加工的材料象薄膜带通过，其中，升降台的高度可调性用于打开和关闭这二个模具。如果使一个这样的加工站例如用于使一种具有装有产品的杯盘的成型薄膜用一个盖膜密封，那么如果产品位于杯盘之外或者异物位于模具之间，那就可能发生生产故障。
技术实现思路
因此，专利技术的任务在于设计一种开头所述类型的加工站，使得生产故障的延续时间和作用影响尤其可在时间上加以限制，同时尽可能在很大程度上避免损伤而引起生产故障的产品。按照专利技术在开头所述类型的加工站中，此项任务如此地被解决，即升降台是两部分地由一个升降台上部和一个升降台下部构成的，在这两部分之间设有一个弹簧构件，该构件在其静止位置上导致升降台上部和升降台下部的相互间距。用这种结构的优点在于由于分体式结构型式用这位于二个部件之间的弹簧构件可以实现模具处的分级的传力，因此若是一个压封站那就先进行一种预压封，届时在上模和下(压封)模之间就产生接触，其中，这由模具所施加的力通过弹簧构件的预紧被确定。尤其也可以，在这种提前的接触期间就已使盖膜加热了。在预压封时可以使成型薄膜和盖膜之间的空气逸出，从而阻止形成折皱。除此之外位于杯盘之外的产品妨碍预压封，这例如可以通过弹簧构件被探测到，该弹簧构件实用地设计成压力弹簧。专利技术的一种实施形式是特别优选的，其特征在于，升降台上部或升降台下部中的一个部件配有一个开关凸肩，而另一个部件则配有一个用于检测这开关凸肩的位置变化的传感器。只要在升降台上部和升降台下部之间发生相对运动，这个传感器就产生一个信号，其中，可用该信号来预示过载状况。其简单地通过实施一种时间分辨的检测来实现。也就是说如果该信号在一个预先给定的时间窗口内被产生，那么力就正常地传入模具里，那么由这加工站就完成了一个按照规定的节拍。但是如果传感器的信号在一个预先给定的时间窗口之外被产生，那么这就是一种故障的信号标志，因此通过了解这种故障就可以采取适合的措施，也就是说例如停止这二个模具相互之间继续相对进给运动。若开关凸肩是可调整地，这就是说其位置相对于装有它的升降台上部或升降台下部可以改变地固定住的话，也是有利的。通过这种可调整性就可以影响开关凸肩的对于产生信号所必需的位置变化。工作台的高度调整借助于一个驱动轴简单方便地进行，其中，驱动轴设计成偏心轴，在这轴上设有一个支承住升降台的连杆。驱动轴配有一个驱动马达，后者具有一个马达控制装置，以便能够快速和灵活地影响驱动。为此传感器通过数据导线与马达控制装置连接，用于分析处理在通过马达控制装置来驱动这驱动马达方面的传感器数据。附图说明以下按一个在附图中所示的实施例对专利技术进行详细叙述；唯一的附图1表示了加工站的一个侧视简图。具体实施例方式图1示出了一个加工站1，它具有一个台站框架2，在这框架里通过导向柱3使一个底梁4和一个顶盖横梁5相互连接起来。在该底梁4和顶梁5之间设有一个升降台6，它可以在导向柱3上调整高度，其中，为了调整高度设有一个设计成偏心轴7的驱动轴，在该轴上设有一个支承升降台6的连杆8。驱动轴配有一个具有马达控制装置的驱动马达。如图1所示，升降台6两部分地由一个升降台上部9和一个升降台下部10构成，在这二个部分之间设有一个压力弹簧11结构的弹簧构件12，这构件在其静止位置上造成升降台上部9和升降台下部10的相互间距13。在附图所示的实施例中，升降台上部9配有一个开关凸肩14，而升降台下部10配有一个用于检测开关凸肩14的位置变化的传感器15，其中，开关凸肩14在升降台上部16上的位置9是可以调整的。传感器15通过数据导线16与马达控制装置连接用于分析处理在通过马达控制装置来驱动这驱动马达方面的传感器数据。升降台6以及顶梁5各配有一个模具17，在这些模具之间有一个薄膜条运输路径。一种这样结构的加工站1可以有利地尤其用作压封站，因此以下就叙述一种这样的加工站的工作原理，在模具17之间穿过有一个具有装有产品的杯盘的成型薄膜以及一个盖膜。一旦成型膜和盖膜正确地处在加工站1里，那么通过马达控制装置引起了升降台6的调整，其中，首先通过弹簧构件12进行预压封，其中，配属于升降台6的模具用一个由压力弹簧11所确定的力压向另一个模具17，其中，预压封过程可以用于加热盖膜并可以使成型膜和盖膜之间夹杂的空气逸出。在模具17相互贴靠之后继续调整升降台6时使升降台下部10相对于上部10移动，这借助于开关凸肩14和传感器15被探测。若这个传感器信号在一个并不希望的时刻被产生，那么生产过程就有故障，其中，对这故障的认识就用来通过马达控制装置阻止对升降台6的继续调整，其中，一般快速地停止住升降台6，使升降台上部9和升降台下部10还没有直接的接触。通过马达控制装置使升降台6的运动反向，以便能排除生产故障并随后起动一个新的节拍。如果传感器信号在所希望的时刻被产生，那么不受干扰地继续进行升降台6的调整，使升降台下部10在克服弹簧力的情况下直接贴靠在升降台上部9上并据此能使全部力被传入模具17中。权利要求1.加工站，具有一个台站框架(2)，在这框架里通过导向柱(3)使一个底梁(4)和一个顶梁(5)相互连接起来，在这两个横梁之间设有一个其高度在导向柱(3)上可调的升降台(6)，其特征在于，升降台(6)两部分地由一个上部(9)和一个下部(10)构成，在这二个部分之间设有一个弹簧构件(12)，该弹簧构件在其静止位置上导致升降台上部(9)和升降台下部(10)一个相对的间距(13)。2.按权利要求1所述的加工站，其特征在于，弹簧构件(12)设计成压力弹簧(11)。3.按权利要求1或2所述的加工站，其特征在于，升降台上部(9)或下部(10)中的一个部分配有一个开关凸肩(14)，而另一个部分则配有一个用于检测开关凸肩(14)的位置变化的传感器(15)。4.按权利要求3所述的加工站，其特征在于，开关凸肩(14)可调整的，即其位置是可相对于装有它的升降台上部(9)或下部(10)而可变化地固定的。5.按权利要求1至4之一所述的加工站，其特征在于，为了调整升降台(6)的高度设有一个驱动轴。6.按权利要求5所述的加工站，其特征在于，驱动轴设计成偏心轴(7)，在该轴上设有一个支承升降台(6)的连杆(8)。7.按权利要求5或6所述的加工站，其特征在于，驱动轴配有一个具有马达控制装置的驱动马达。8.按权利要求7所述的加工站，其特征在于，传感器(15)通过数据导线(16)与马达控制装置连接，用于分析处理有关通过马达控制装置控制所述驱动马达工作方面的传感器数据。全文摘要本专利技术涉及一种加工站，它具有一个台站框架(2)，在这框架里通过导向柱(3)使一个底梁(4)和一个顶梁(5)相互连接，在这二个横梁之间可在导向柱(3)上调整高度地设有一个升降台(6)。该升降台(6)两部分地由一个升降台上部(9)和一个升降台下部(10)构成，在这二个部分之间设有一个弹簧构件(12)，它在其静止位置上导致升降台上部(9)和升降台下部(10)之间的相互间距(13)。文档编号B6本文档来自技高网...
【技术保护点】
加工站，具有一个台站框架（２），在这框架里通过导向柱（３）使一个底梁（４）和一个顶梁（５）相互连接起来，在这两个横梁之间设有一个其高度在导向柱（３）上可调的升降台（６），其特征在于，升降台（６）两部分地由一个上部（９）和一个下部（１０）构成，在这二个部分之间设有一个弹簧构件（１２），该弹簧构件在其静止位置上导致升降台上部（９）和升降台下部（１０）一个相对的间距（１３）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：U劳菲默，K莱姆勒，E奥格尔，W格茨，
申请(专利权)人：乌尔曼包装系统有限责任及合伙两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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