一种变压器减振降噪装置制造方法及图纸

技术编号:12144797 阅读:70 留言:0更新日期:2015-10-03 02:01
本实用新型专利技术提供了一种变压器减振降噪装置,包括外围降噪结构(1)和底部减振降噪结构(2),其特征在于,所述的外围降噪结构(1)包括由吸声隔板围成封闭罩体(11)、设置在封闭罩体(11)前侧的进风组件(12)和降噪大门(13)以及设置在封闭罩体(11)顶面的多个排风组件(14),所述底部减振降噪结构(2)包括两个上减振梁(21)和两个下减振梁(22),所述两个上减振梁(21)并排固定安装在变压器(3)的底部机架上,下减振梁(22)上固定安装有多个与混凝土地面基础固定的减振器(23)。本实用新型专利技术的变压器减振降噪装置其结构简单、安装维护方便、通风散热好且能够有效降低变压器噪声污染,能有效改善周边居民居住环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于减振降噪
,特别是涉及变压器的减振降噪装置。
技术介绍
变电站是重要的电力场合,由于城市的不断扩大和城区电网改造的需要,一些变电站必须建造于商业区和居民区。随着人们环保意识的增强,变压器的噪声问题已经得到了电力部门和变压器制造厂商的高度重视。虽然大多数的变压器产生的噪音并不属于高分贝的噪声,其绝大多数情况下产生的低频噪声会对人体产生慢性损伤,容易使人烦躁、易怒,有时甚至失去理智,长期受袭扰的话,还可能造成神经衰弱、失眠等神经系统疾病。变压器的噪音主要是由铁心振动耦合到变压器外壳,使变压器外壳振动产生的。产生的振动经过从变压器周围的空气以及变压器底部的地面向四周辐射,从而影响周围生活的居民。现有技术中变压器均设置在用于将变压器与外界隔离的箱体,安装时将变压器安装在箱体内,但现有技术中均将变压器直接设置在箱体内,由于箱体结构简单,因此,箱体无法吸附变压器运行时产生的噪音,变压器运行时噪音大,干扰人们的正常休息。而且现有的变压器箱体也不能够阻止变压器从地面向外界辐射振动噪音。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种变压器减振降噪装置,其结构简单、安装维护方便、通风散热好且能够有效降低变压器噪声污染,能有效改善周边居民居住环境。本技术的具体技术方案是一种变压器减振降噪装置,包括外围降噪结构和底部减振降噪结构,其特征在于,所述的外围降噪结构包括由吸声隔板围成封闭罩体、设置在封闭罩体前侧的进风组件和降噪大门以及设置在封闭罩体顶面的多个排风组件,所述吸声隔板为复合结构板,从内到外依次包括穿孔镀锌钢板、玻璃棉层、阻尼隔音毡以及镀锌钢板,所述的封闭罩体将变压器罩在其内部,所述底部减振降噪结构包括两个上减振梁和两个下减振梁,所述两个上减振梁并排固定安装在变压器的底部机架上,所述的两个下减振梁与上减振梁相互垂直交错设置并固定安装,下减振梁上固定安装有多个与混凝土地面基础固定的减振器。更进一步地,所述的进风组件包括进风框架和消声片,所述的进风框架安装在封闭罩体前侧预留的安装孔上,进风框架内安装有独立消声片。更进一步地,所述的排风组件包括轴流风机、排风消声器和控制轴流风机的控制器,所述轴流风机安装在密闭罩体的顶面并朝向密闭罩体内部,所述的排风消声器设置在轴流风机外侧的出风口处,所述的控制器安装在密闭罩体的外侧用于控制轴流风机启停。更进一步地,所述的上减振梁和下减振梁均采用槽钢制成,上减振梁的槽钢上设置有减重孔,所述减振器的下方依次设置有第一橡胶垫、钢板和第二橡胶垫,减振器通过第一橡胶垫、钢板以及第二橡胶垫与混凝土地面基础固定。更进一步地,所述的上减振梁与下减振梁之间设置有第三橡胶垫。更进一步地,所述的底部减振降噪结构周围的混凝土地面基础上铺设有砂子层。本技术的有益效果是I)将变压器放置到由吸声隔板的密闭罩体内,复合的吸声隔板能够有效的吸收变压器振动产生的低频信号,防止低频信号通过周围的空气向外界辐射;2)在密闭罩体上设置有进风组件和排风组件,进风、排风组件不仅能够有效的降低变压器的噪声,同时还能够保证密闭罩体内的通风散热性能;3)在变压器的底部设置减振降噪部件,结构简单,利用减振器能够有效降低变压器与地面之间的振动,从而降低变压器噪声,也能够防止变压器的低频信号从地面向周围辐射。【附图说明】图1为本技术的变压器减振降噪装置的结构示意图;图2为本技术的变压器减振降噪装置的外部结构示意图;图3为图1的中的局部放大图。图中外围降噪结构,11封闭罩体,12进风组件,121进风框架,122独立消声片,13降噪大门,14排风组件,141轴流风机,142排风消声器,143为控制器,2底部减振降噪结构,21上减振梁,22下减振梁,23减振器,2第一橡胶垫,25钢板,26第二橡胶垫,27减重孔,28第三橡胶垫,3变压器。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术的技术方案作进一步地描述。如图1-3所示,本技术的一种变压器减振降噪装置,包括外围降噪结构I和底部减振降噪结构2,所述外围降噪结构I包括由吸声隔板围成封闭罩体11,所述吸声隔板为复合结构板,从内到外依次包括穿孔镀锌钢板、玻璃棉层、阻尼隔音毡以及镀锌钢板,封闭罩体11将变压器3罩在其内部,封闭罩体11的前侧设置有进风组件12和降噪大门13,封闭罩体11的顶面设置有多个排风组件14。所述进风组件12包括进风框架121,进风框架121设置在封闭罩体11前侧预留的安装孔上,进风框架121内安装有独立消声片122。所述排风组件14包括轴流风机141、排风消声器142和控制轴流风机141的控制器143,所述轴流风机141安装在密闭罩体的顶面并朝向密闭罩体内部,排风消声器142设置在轴流风机141外侧的出风口处,控制器143安装在密闭罩体的外侧用于控制轴流风机141启停。所述底部减振降噪结构2包括上减振梁21和两个下减振梁22,所述两个上减振梁21并排设置在变压器3的底部,下减振梁22与上减振梁21相互垂直交错设置,下减振梁22上固定设置有多个减振器23,所述减振器23的下方依次设置有第一橡胶垫24、钢板25和第二橡胶垫26,减振器23通过第一橡胶垫24、钢板25以及第二橡胶垫26与混凝土地面基础固定。所述上减振梁21和下减振梁22均采用槽钢,上减振梁21的槽钢上设置有减重孔27。采用槽钢结构简单,制造方便,成本较低,而且在上减振梁21上开设减重孔27,减轻上减振梁21的重量。上减振梁21与下减振梁22之间设置有第三橡胶垫28。选择减振器23时每个减振器23的承重均等,而且变压器3前后重量分布不均匀,安装时要找准变压器3重心位置,保证各单元减振器23压缩量基本相同。另外还要保证整体结构的稳定性,采用槽钢将各减振器23连接成小单元,可增加稳定性。安装减振器23的基础必须平整,要求减振器23在安装后各支撑点位于同一水平面高度。复合的吸声隔板能够有效的吸收变压器3振动产生的低频信号,防止低频信号通过周围的空气向外界辐射。而且在密闭罩体11上设置有进风组件12和排风组件14,进风组件12和排风组件14不仅能够有效的降低变压器3的噪声,同时还能够保证密闭罩体11内的通风散热性能。为了进一步地减小变压器3运行时产生的噪音,在所述底部减振降噪结构2周围的地基上铺设有砂子层。变压器3首先经过底部减振降噪结构2降低振动、减少噪音后,变压器3运行产生的噪音在向周围辐射时会被砂子层吸声。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种变压器减振降噪装置,包括外围降噪结构(I)和底部减振降噪结构(2),其特征在于, 所述的外围降噪结构⑴包括由吸声隔板围成封闭罩体(11)、设置在封闭罩体(11)前侧的进风组件(12)和降噪大门(13)以及设置在封闭罩体(11)顶面的多个排风组件(14),所述吸声隔板为复合结构板,从内到外依次包括穿孔镀锌钢板、玻璃棉层、阻尼隔音毡以及镀锌钢板,所述的封闭罩体(11)将变压器(3)罩在其内部, 所述底部减振降噪结构(2)包括两个上减振梁(21)和两个下减振梁(22),所述两个上减振梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器减振降噪装置,包括外围降噪结构(1)和底部减振降噪结构(2),其特征在于,所述的外围降噪结构(1)包括由吸声隔板围成封闭罩体(11)、设置在封闭罩体(11)前侧的进风组件(12)和降噪大门(13)以及设置在封闭罩体(11)顶面的多个排风组件(14),所述吸声隔板为复合结构板,从内到外依次包括穿孔镀锌钢板、玻璃棉层、阻尼隔音毡以及镀锌钢板,所述的封闭罩体(11)将变压器(3)罩在其内部,所述底部减振降噪结构(2)包括两个上减振梁(21)和两个下减振梁(22),所述两个上减振梁(21)并排固定安装在变压器(3)的底部机架上,所述的两个下减振梁(22)与上减振梁(21)相互垂直交错设置并固定安装,下减振梁(22)上固定安装有多个与混凝土地面基础固定的减振器(23)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯立伟王继奎钟晓霞
申请(专利权)人:国网山西省电力公司大同供电公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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