用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料及其制造方法技术
【技术实现步骤摘要】
用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料及其制造方法
本专利技术涉及适用于内燃机的气门座镶圈的铁基烧结合金材料，特别是进一步改进该铁基烧结合金材料的耐磨性、降低对配接材料的侵蚀性并改进径向压溃强度。
技术介绍
将内燃机的气门座镶圈压配到气缸盖中以确保燃烧室中的气密性和冷却气门。气门座镶圈把气门安装在底座上，以打开和关闭进气孔和排气孔。因此，例如，气门座镶圈被气门敲击、被滑动磨损、被燃烧气体加热并被燃烧产物腐蚀。最近，强烈要求汽车内燃机具有更高的输出动力和更高的燃料效率。为满足该要求，所用的气门座镶圈处于更恶劣的环境下。也强烈要求气门座镶圈具有进一步改进的耐磨性。对于这一要求，例如，JP2005-248234A描述了用于气门座镶圈的下列铁基烧结合金材料。该材料包括10至20%面积比的具有10至150微米的粒径和500HV0.1或更大并小于800HV0.1的硬度的Co基金属间化合物和15至35%面积比的具有10至150微米的粒径和800HV0.1或更大并小于1100HV0.1的硬度的Co基金属间化合物。Co基金属间化合物以总共25至55%的面积比分散在该材料中。根据JP200...
【技术保护点】
具有优异耐磨性的用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料，其包含：基质相；第一硬颗粒；和第二硬颗粒，其中第一和第二硬颗粒具有彼此不同的硬度并分散在所述基质相中，包括所述基质相和这两种硬颗粒的基质部分含有0.3至1.5质量%的C和总共10至50质量%的选自Si、Mo、Cr、Ni、Co、Mn、S、W、V、Ca、F、Mg和O的一种或多种，余量是Fe和不可避免的杂质，所述第一硬颗粒是具有600至1200 HV的维氏硬度的Co基金属间化合物颗粒，所述第二硬颗粒是具有400至700 HV的维氏硬度的碳化物型颗粒，所述材料具有包括2至45质量%的第一硬颗粒和2至30质量%的第二硬颗粒的结构，其中...
【技术特征摘要】
2014.03.31 JP 2014-0725471.具有优异耐磨性的用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料，其包含：基质相；第一硬颗粒；和第二硬颗粒，其中第一和第二硬颗粒具有彼此不同的硬度并分散在所述基质相中，包括所述基质相和这两种硬颗粒的基质部分含有0.3至1.5质量%的C和总共10至50质量%的选自Si、Mo、Cr、Ni、Co、Mn、S、W、V、Ca、F、Mg和O的一种或多种，余量是Fe和不可避免的杂质，所述第一硬颗粒是具有600至1200HV的维氏硬度的Co基金属间化合物颗粒，所述Co基金属间化合物颗粒含有20至60质量%的Mo、1至10质量%的Si和总共5至70质量%的选自Cr、Ni和Fe的一种或多种，余量是Co和不可避免的杂质，所述第二硬颗粒是具有400至700HV的维氏硬度的碳化物型颗粒，所述碳化物型颗粒含有0.5至1.5质量%的C、0.2至0.5质量%的Si、0.1至0.5质量%的Mn、2至6质量%的Cr、3至7质量%的Mo、4至8质量%的W和1至3质量%的V，余量是Fe和不可避免的杂质，所述材料具有包括10至45质量%的第一硬颗粒和2至30质量%的第二硬颗粒的结构，其中分散着总共15至50质量%的这两种硬颗粒，且所述材料具有6.6克/立方厘米或更大的密度和350MPa或更大的径向压溃强度。2.根据权利要求1的用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料，其中以混合粉末的形式掺合所述Co基金属间化合物颗粒，所述混合粉末通过掺合具有5至40微米平均粒径的粉末颗粒和具有40至100微米平均粒径的粉末颗粒得到。3.根据权利要求1的用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料，其中所述碳化物型颗粒为掺合粉末形式，所述掺合粉末具有经过#100目筛的粒径分布（-#100目）。4.根据权利要求1至3任一项的用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料，其中除所述硬颗粒外，0.2至5质量%的固体润滑剂颗粒分散在基质相中。5.制造用于气门座镶圈的铁基烧结合金材料的方法，其包括：作为原材料粉末，掺合并混合铁基粉末、硬颗粒粉末、合金粉末和任选固体润滑剂颗粒粉末以获得混合粉末；将所述混合粉末置...
【专利技术属性】
技术研发人员：大重公志，池见聪史，
申请(专利权)人：日本活塞环株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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