一种可集热的混泥土制备方法技术

技术编号:12139618 阅读:52 留言:0更新日期:2015-10-01 18:25
本发明专利技术提供一种可集热的混泥土制备方法,该方法包括以下步骤:(1)制作基料:将水泥、砂和碎石一起进行搅拌形成混合物待用;(2)制作红外反射层:取三份混合物分别加水进行搅拌,并分别加入Ni粉、Cr粉和Cu粉,而后铺设依次铺设第一、二、三层;(3)制作吸热层:取三份混合物分别加水进行搅拌,并分别加入Mo粉、Ta粉和Al2O3粉,而后铺设依次铺设第四、五、六层;(4)制作减反层:取三份混合物分别加水进行搅拌,并分别加入TiO2粉、Si2O3粉和Al2O3粉,而后铺设依次铺设第七、八、九层。本发明专利技术将金属与混泥土相结合可大大提高混泥土的吸热能力,使得利用水泥混泥土层吸收太阳能成为可能。

【技术实现步骤摘要】
一种可集热的混泥土制备方法
本专利技术涉及混泥土层领域,尤其是涉及一种可集热的混泥土制备方法。
技术介绍
当前世界各国的主要能源都是化石燃料,化石燃料具有不可再生性,且会排放大量的温室气体和有害气体,造成巨大的环境污染。随着全球经济社会的发展,能源需求和消耗也将越来越大,因而有必要开拓新能源。众所周知,太阳能是一种巨大的可利用的新能源,但如何高效利用它,确是一个很棘手的难题。人类建筑物(高楼、公路等)多为水泥混泥土层结构,且遍布世界各地,若能利用水泥混泥土层吸收太阳能,并加以存储利用,将使太阳能的应用范围大大扩展,并真正使太阳能利用与建筑物一体化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对太阳能的利用问题,提供一种可集热的混泥土制备方法,将使太阳能的应用范围大大扩展,并真正使太阳能利用与建筑物一体化。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种可集热的混泥土制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)制作基料:将水泥、砂和碎石一起进行搅拌形成混合物待用;(2)制作红外反射层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%~20%的Ni粉加入一起进行搅拌,而后铺设第一层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%~20%的Cr粉加入一起进行搅拌,而后铺设第二层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%~20%的Cu粉加入一起进行搅拌,而后铺设第三层;(3)制作吸热层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%~35%的Mo粉加入一起进行搅拌,而后铺设第四层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%~35%的Ta粉加入一起进行搅拌,而后铺设第五层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%~35%的Al2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第六层;(4)制作减反射层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%~13%的TiO2粉加入一起进行搅拌,而后铺设第七层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%~13%的SiO2粉加入一起进行搅拌,而后铺设第八层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%~13%的Al2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第九层。作为进一步的方案,制备混泥土时,红外反射层、吸热层和减反射层的厚度比为0.5:1:1.1。作为进一步的方案,铺设的第一层、第二层与第三层之间的厚度比为0.3:0.7:1。作为进一步的方案,铺设的第一层中,Ni粉占重量比为15%;铺设的第二层中,Cr粉占重量比为15%;铺设的第三层中,Cu粉占重量比为15%。作为进一步的方案,铺设的第四层、第五层与第六层之间的厚度比为0.6:0.4:1。作为进一步的方案,铺设的第四层中,Mo粉占重量比为30%;铺设的第五层中,Ta粉占重量比为30%;铺设的第六层中,Al2O3粉占重量比为30%。作为进一步的方案,铺设的第七层、第八层与第九层之间的厚度比为1:0.5:1.2。作为进一步的方案,铺设的第七层中,TiO2粉占重量比为10%;铺设的第八层中,SiO2粉占重量比为10%;铺设的第九层中,Al2O3粉占重量比为10%。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术经过大量试验,找到了一些比较适合与混泥土相结合的金属,可大大提高混泥土的吸热能力,使得利用水泥混泥土层吸收太阳能并加以存储利用成为可能;2、基于本专利技术,可建造与建筑物一体的屋顶或向阳墙面,从而提供热水、取暖、空调;3、利用本专利技术可预热工业锅炉进水,为加工、干燥工艺提供热水、热风;4、本专利技术可用于荒漠地区大规模太阳能热水发电、海水淡化、苦咸水淡化等领域。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1本专利技术提供一种可集热的混泥土,该混泥土从下到上依次是红外反射层、吸热层和减反射层。红外反射层、吸热层和减反射层的厚度比为0.5:1:1.1。红外反射层由下到上依次包括含占重量比为10%的Ni粉的水泥层、含占重量比为10%的Cr粉的水泥层和含占重量比为10%的Cu粉的水泥层。含占重量比为10%的Ni粉的水泥层、含占重量比为10%的Cr粉的水泥层和含占重量比为10%的Cu粉的水泥层的厚度比为0.3:0.7:1。吸热层由下到上依次包括含占重量比为25%的Mo粉的水泥层、含占重量比为25%的Ta粉的水泥层和含占重量比为25%的Al2O3粉的水泥层。含占重量比为25%的Mo粉的水泥层、含占重量比为25%的Ta粉的水泥层和含占重量比为25%的Al2O3粉的水泥层的厚度比为0.6:0.4:1。减反射层由上到下依次包括含占重量比为9%的TiO2粉的水泥层、含占重量比为9%的SiO2粉的水泥层和含占重量比为9%的Al2O3粉的水泥层。含占重量比为9%的TiO2粉的水泥层、含占重量比为9%的SiO2粉的水泥层和含占重量比为9%的Al2O3粉的水泥层的厚度比为1:0.5:1.2。制作前述混泥土时,包括以下步骤:(1)制作基料:将水泥、砂和碎石一起进行搅拌形成混合物待用。其中水泥、砂和碎石的配比由本领域技术人员根据实际需要的混泥土强度进行选择,本实施选择配比为:水泥:砂:碎石=1:2:4。基料制作完成后,则制作红外反射层、吸热层和减反射层。制作时,红外反射层、吸热层和减反射层的厚度比为0.5:1:1.1。(2)制作红外反射层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%的Ni粉加入一起进行搅拌,而后铺设第一层(其中占重量比为10%指的是占混合物+水+Ni粉整个重量的10%);再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%的Cr粉加入一起进行搅拌,而后铺设第二层(其中占重量比为10%指的是占混合物+水+Cr粉整个重量的10%);再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%的Cu粉加入一起进行搅拌,而后铺设第三层(其中占重量比为10%指的是占混合物+水+Cu粉整个重量的10%)。本实施铺设时,铺设的第一层、第二层与第三层之间的厚度比为0.3:0.7:1。(3)制作吸热层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%的Mo粉加入一起进行搅拌,而后铺设第四层(其中占重量比为25%指的是占混合物+水+Mo粉整个重量的25%);再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%的Ta粉加入一起进行搅拌,而后铺设第五层(其中占重量比为25%指的是占混合物+水+Ta粉整个重量的25%);再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%的Al2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第六层(其中占重量比为25%指的是占混合物+水+Al2O3粉整个重量的25%)。本实施铺设时,铺设的第一层、第二层与第三层之间的厚度比为0.6:0.4:1。(4)制作减反射层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%的TiO2粉加入一起进行搅拌,而后铺设第七层(其中占重量比为9%指的是占混合物+水+TiO2粉整个重量的9%);再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%的SiO2粉加入一起进行搅拌,而后铺设第八层(其中占重量比为9%指的是占混合物+水+SiO2粉整个重量的9%);再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%的Al2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第九层(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可集热的混泥土制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)制作基料:将水泥、砂和碎石一起进行搅拌形成混合物待用;(2)制作红外反射层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%~20%的Ni粉加入一起进行搅拌,而后铺设第一层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%~20%的Cr粉加入一起进行搅拌,而后铺设第二层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为10%~20%的Cu粉加入一起进行搅拌,而后铺设第三层;(3)制作吸热层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%~35%的Mo粉加入一起进行搅拌,而后铺设第四层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%~35%的Ta粉加入一起进行搅拌,而后铺设第五层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为25%~35%的Al2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第六层;(4)制作减反层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%~13%的TiO2粉加入一起进行搅拌,而后铺设第七层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%~13%的Si2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第八层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占重量比为9%~13%的Al2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第九层。...

【技术特征摘要】
1.一种可集热的混泥土制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)制作基料:将水泥、砂和碎石一起进行搅拌形成混合物待用;(2)制作红外反射层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第一层总重量的重量比为10%~20%的Ni粉加入一起进行搅拌,而后铺设第一层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第二层总重量的重量比为10%~20%的Cr粉加入一起进行搅拌,而后铺设第二层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第三层总重量的重量比为10%~20%的Cu粉加入一起进行搅拌,而后铺设第三层;(3)制作吸热层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第四层总重量的重量比为25%~35%的Mo粉加入一起进行搅拌,而后铺设第四层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第五层总重量的重量比为25%~35%的Ta粉加入一起进行搅拌,而后铺设第五层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第六层总重量的重量比为25%~35%的Al2O3粉加入一起进行搅拌,而后铺设第六层;(4)制作减反射层:取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第七层总重量的重量比为9%~13%的TiO2粉加入一起进行搅拌,而后铺设第七层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第八层总重量的重量比为9%~13%的SiO2粉加入一起进行搅拌,而后铺设第八层;再取一定量的混合物加水进行搅拌,同时取占第九层总重量的重量比为9%~13%的Al2O3粉加入一起进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢晔
申请(专利权)人:四川九鼎智远知识产权运营有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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