一种焦化纳滤浓水的处理方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种焦化纳滤浓水的处理方法
本专利技术属于水处理
，具体涉及一种焦化纳滤浓水去除COD和总氮的工艺系统。
技术介绍
中国是一个焦炭大国。炼焦是高能耗、高污染、资源性的典型“两高一资”行业。生产焦炭的过程中会排放大量的废水，我国每年约排放1亿吨焦化废水。焦化废水是煤在高温干馏以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，有机污染物浓度及污水色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水。目前国家对废水的排放标准及相关的“节能减排”政策正逐步提高，上2012年10月1日起颁布了新的《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），其中《炼焦化学工业污染物排放标准》要求自2015年1月1日起，现有企业执行的标准COD为80mg/L，BOD为20mg/L，氨氮为10mg/L，总氮为20mg/L，总氰化物为0.2mg/L，并对石油类、挥发酚、硫化物、多环芳烃（PAHs），苯并（a）笓等均有严格的要求。废水回用是废水处理的最终目...
【技术保护点】
一种焦化纳滤浓水的处理方法，包括pH调节曝气池处理，其特征在于：所述焦化纳滤浓水经pH调节曝气池处理之后，进入缺氧SBR生物反应器工序，再进入好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器工序，最后经过混凝沉淀工序；所述缺氧SBR生物反应器工序包括：（1）进水：从pH调节池的纳滤浓水根据设定进水量进入缺氧SBR池，设定进水时间，即进水量=进水流量×进水时间；所述进水量为缺氧SBR反应器实际容量，系统由PLC控制进水时间和进水量；（2）缺氧搅拌期：进水结束后开启搅拌器进行缺氧搅拌，同时加入有机碳源，所述有机碳源选自丙酸、石油醚和木质纤维素的一种或一种以上；搅拌器搅拌使整个缺氧SBR主反应池...
【技术特征摘要】
1.一种焦化纳滤浓水的处理方法，包括pH调节曝气池处理，其特征在于：所述焦化纳滤浓水经pH调节曝气池处理之后，进入缺氧SBR生物反应器工序，再进入好氧-缺氧-好氧SBR生物反应器工序，最后经过混凝沉淀工序；所述缺氧SBR生物反应器工序包括：(1)进水：从pH调节池的纳滤浓水根据设定进水量进入缺氧SBR生物反应器，设定进水时间，即进水量＝进水流量×进水时间；所述进水量为缺氧SBR反应器实际容量，系统由PLC控制进水时间和进水量；(2)缺氧搅拌期：进水结束后开启搅拌器进行缺氧搅拌，同时加入有机碳源，所述有机碳源选自丙酸、石油醚和木质纤维素的一种或一种以上；搅拌器搅拌使整个缺氧SBR生物反应器中的混合液处于缺氧状态，缺氧时间为360min～1200min；(3)沉淀排水期：缺氧反硝化后，停止，缺氧SBR生物反应器进行泥水分离，待污泥沉淀到缺氧SBR生物反应器液面高度一半以下后，排水进入好氧-缺氧-好氧SBR生物反应器，排水结束后，沉淀排水时间是30min～60min；(4)排泥期：排出剩余污泥，控制在反应器中活性污泥浓度(MLSS)在2800～4200mg/L；(5)闲置期：闲置时间是60min～180min，通过搅拌或静置使微生物恢复活性，为下一个周期创造良好的条件；所述好氧-缺氧-好氧SBR生物反应器工序包括：(1)进水期：缺氧SBR排水期排放的浓水根据设定进水量进入好氧-缺氧-好氧SBR生物反应器，系统由PLC控制进水时间和进水量；(2)好氧曝气Ⅰ期：进水达到设定的液位后，开始曝气，采用完全混合曝气方式，使废水中的有机物与池中的微生物充分吸收氧气，水中的溶解氧(DO)达到最大值，COD、有机氮和氨氮不断降低；反应的时间是120min～360min；溶解氧溶度是1.5～3mg/L；出水COD是200～400mg/L，有机氮是1～10mg/L，氨氮是0～3mg/L；好氧曝气过程中利用细菌硝化作用使氨氮转换成硝氮，确保出水的总氮低于15mg/L；(3)缺氧搅拌期：好氧曝气结束后进行缓速缺氧搅拌；搅拌器搅拌使整个好氧-缺氧-好氧SBR生物反应器中的混合液处于缺氧状态，缺氧时间为60min～360min；(4)好氧曝气Ⅱ期：缺氧搅拌结束后继续曝气，降解前段工序没有去除的难降解有机物，出水水质COD低于60mg/L；高效菌的投加量是0～0.2g/kg；好氧曝气时间是1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恩超，金学文，张宜莓，王鼎，朱荣健，叶倩，任巍，尹婷婷，侯红娟，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，上海宝钢化工有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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