【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及座椅生产
，更具体地说涉及一种座椅板坯钻孔用的自动钻孔机。
技术介绍
： 座椅主要由座板、靠背和支架组成，座板和靠背通常采用压制而成的木板坯。为满足装配要求，板坯上需有安装孔，且孔位分布不规则。传统的座椅板坯大多是平面，可以使用普通钻床上进行钻孔。市场上也有针对平面板坯的专用钻床，其工作原理是利用导轨改变钻轴位置，以实现在不同位置钻孔。随着对座椅的舒适度要求的不断提高，曲面板坯越来越多。为了有较高的装配精度，安装孔的轴线需沿曲面法线方向，普通钻床难以胜任。目前普遍是使用手电钻，并采用与板坯曲面形状相同的模具，模具上表面有板坯定位装置，下表面上与板坯孔位相应部位设计有对钻头进行定位和导向的结构，将板坯在模具上定位夹紧后，即可保证钻头沿板坯曲面法线方向钻进，实现所有孔位依次加工。上述现有座椅板坯的钻孔方式主要存在以下不足：1、有些可以沿座椅板坯的曲面切线垂直方向钻孔，但是生产效率低下，需要一个一个孔去钻。2、有些无法实现沿座椅板坯的曲面切线垂直方向钻孔。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种座椅板坯自动钻孔机，它在钻模上设计有对钻头进行定位和导向的结构，来保证沿曲面法线方向钻进，并采用多轴自动钻孔技术，以提高生产效率。本技术的技术解决措施如下：座椅板坯自动钻孔机，包括电机和齿轮箱，电机和齿轮箱固定在机架上，齿轮箱具有多个齿轮箱输出轴，机架上固定有钻孔模板，座椅板坯的下表面为弧面，钻孔模板的上表面具有与座椅板坯下表面相配合的弧面；压料汽缸固定在机架，压料汽缸的活塞杆上固定有压头，...
【技术保护点】
座椅板坯自动钻孔机，包括电机（1）和齿轮箱（2），其特征在于：电机（1）和齿轮箱（2）固定在机架（3）上，齿轮箱（2）具有多个齿轮箱输出轴（21），机架（3）上固定有钻孔模板（4），座椅板坯（A）的下表面为弧面，钻孔模板（4）的上表面具有与座椅板坯（A）下表面相配合的弧面；压料汽缸（5）固定在机架（3），压料汽缸（5）的活塞杆上固定有压头（6），座椅板坯（A）置于钻孔模板（4）上，压头（6）压着座椅板坯（A），钻孔模板（4）上成型或固定有导筒（7），导筒（7）的轴心线（S）与导筒（7）固定处的钻孔模板（4）的切线（L）垂直，内螺纹筒（8）与导筒（7）同轴心线固定在一起，钻头（9）的下端与连杆（10）固定在一起，连杆（10）螺接在内螺纹筒（8）上，连杆（10）的下端与六方杆（11）通过万向节联接，六方杆（11）插套在六方套筒（12）中，六方套筒（12）的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴（21）上。
【技术特征摘要】
1.座椅板坯自动钻孔机，包括电机（1）和齿轮箱（2），其特征在于：电机（1）和齿轮箱（2）固定在机架（3）上，齿轮箱（2）具有多个齿轮箱输出轴（21），机架（3）上固定有钻孔模板（4），座椅板坯（A）的下表面为弧面，钻孔模板（4）的上表面具有与座椅板坯（A）下表面相配合的弧面；
压料汽缸（5）固定在机架（3），压料汽缸（5）的活塞杆上固定有压头（6），座椅板坯（A）置于钻孔模板（4）上，压头（6）压着座椅板坯（A），钻孔模板（4）上成型或固定有导筒（7），导筒（7）的轴心线（S）与导筒（7）固定处的钻孔模板（4）的切线（L）垂直，内螺纹筒（8）与导筒（7）同轴心线固定在一起，钻头（9）的下端与连杆（10）固定在一起，连杆（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆稳，沈文彬，
申请(专利权)人：安吉超亚家具有限公司，合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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