一种全自动翻袜机控制系统技术方案

技术编号:12132503 阅读:84 留言:0更新日期:2015-09-28 01:40
本实用新型专利技术公开了一种全自动翻袜机控制系统,包括电源、主控板和设置在主控板上的微处理器、电机驱动模块,所述电机驱动模块包括连接在微处理器上的第一步进驱动模块、第二步进驱动模块和第三步进驱动模块,所述第一步进驱动模块的输出端上连接有压杆电机,所述第二步进驱动模块的输出端上连接有后风阀电机,所述第三步进驱动模块的输出端上连接有前风阀电机,所述主控板上还连接有进袜感应传感器、到位感应传感器和人机界面。本实用新型专利技术使用步进电机来控制前风阀和后风阀,利用步进电机的自定位特性,让其启动和停止时位置减缓,来减小风阀打开和关闭的噪音,同时采用微处理器进行全自动运行和控制,操作简单方便,加工速度快,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于袜子制造领域,尤其涉及一种全自动翻袜机控制系统
技术介绍
袜子经袜机编织,又经缝头机将袜头缝合后,袜子全部处于反面状态;这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里,才能进入下一道工序。目前,规模较小的制袜厂一般采用人工将袜料逐一翻转,既费时又费力;而规模较大的制袜厂采用的自动翻袜机一般体积较大,结构复杂,成本高;而且通常追求效率,往往会忽略自动翻袜机所产生的噪音。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种全自动运行和控制,操作简单方便,且运行时噪声小,加工速度快,使用寿命长的全自动翻袜机控制系统。本技术的技术方案:一种全自动翻袜机控制系统,包括电源、主控板和设置在主控板上的微处理器、电机驱动模块,所述电机驱动模块包括连接在微处理器上的第一步进驱动模块、第二步进驱动模块和第三步进驱动模块,所述第一步进驱动模块的输出端上连接有压杆电机,所述第二步进驱动模块的输出端上连接有后风阀电机,所述第三步进驱动模块的输出端上连接有前风阀电机,所述主控板上还连接有进袜感应传感器、到位感应传感器和人机界面。本技术使用步进电机来控制前风阀和后风阀,利用步进电机的自定位特性,让其启动和停止时位置减缓,来减小风阀打开和关闭的噪音,同时采用微处理器进行全自动运行和控制,操作简单方便,加工速度快,使用寿命长。本技术的人机界面使用电阻式彩色人机界面,可操作和交互性良好。优选地,所述主控板上还设有无刷驱动模块,所述无刷驱动模块的输入端连接微处理器,无刷驱动模块的输出端上连接有门板电机。本技术使用无刷电机来控制门板,可做到门板高速打开和关闭,并根据无刷电机后的霍尔传感器做编码器,实时监测门板位置,让其到位时速度减缓,来减小噪音。优选地,所述主控板上还连接有报警输出模块。该种设计可以提高其运行安全性。本技术使用步进电机来控制前风阀和后风阀,利用步进电机的自定位特性,让其启动和停止时位置减缓,来减小风阀打开和关闭的噪音,同时采用微处理器进行全自动运行和控制,操作简单方便,加工速度快,使用寿命长。附图说明图1为本技术的控制框图;图中1.电源,2.主控板,3.微处理器,4.第一步进驱动模块,5.第二步进驱动模块,6.第三步进驱动模块,7.压杆电机,8.后风阀电机,9.前风阀电机,10.进袜感应传感器,11.到位感应传感器,12.报警输出模块,13.人机界面,14.无刷驱动模块,15.门板电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明,但并不是对本技术保护范围的限制。如图1所示,一种全自动翻袜机控制系统,包括电源1、主控板2和设置在主控板2上的微处理器3、电机驱动模块,电机驱动模块包括连接在微处理器3上的第一步进驱动模块4、第二步进驱动模块5和第三步进驱动模块6,第一步进驱动模块4的输出端上连接有压杆电机7,第二步进驱动模块5的输出端上连接有后风阀电机8,第三步进驱动模块6的输出端上连接有前风阀电机9,主控板2上还连接有进袜感应传感器10、到位感应传感器11和人机界面13。主控板2上还设有无刷驱动模块14,无刷驱动模块14的输入端连接微处理器3,无刷驱动模块14的输出端上连接有门板电机15。主控板2上还连接有报警输出模块12。本技术使用时,用户通过人机界面来监视系统各个运行状态,并配置参数。进袜感应传感器和到位感应传感器均连接微处理器;当进袜感应传感器感应到袜子后,微处理器控制第三步进驱动模块驱动前风阀电机打开前风阀,控制第二步进驱动模块驱动后风阀电机关闭后风阀,并控制无刷驱动模块驱动门板电机关闭门板。系统风机产生吸力将袜子翻转并吸入。此时,到位传感器感应到袜子系统,微处理器控制第一步进驱动模块驱动压杆电机将压杆压下,并控制第三步进驱动模块驱动前风阀电机关闭前风阀,控制第二步进驱动模块驱动后风阀电机打开后风阀,系统风机产生吸力将袜子拉直。之后微处理器控制无刷驱动模块驱动门板电机将门板快速打开,翻转好的袜子掉出。完成一个加工循环。本技术使用步进电机来控制前风阀和后风阀,利用步进电机的自定位特性,让其启动和停止时位置减缓,来减小风阀打开和关闭的噪音,同时采用微处理器进行全自动运行和控制,操作简单方便,加工速度快,使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动翻袜机控制系统,包括电源、主控板和设置在主控板上的微处理器、电机驱动模块,其特征在于:所述电机驱动模块包括连接在微处理器上的第一步进驱动模块、第二步进驱动模块和第三步进驱动模块,所述第一步进驱动模块的输出端上连接有压杆电机,所述第二步进驱动模块的输出端上连接有后风阀电机,所述第三步进驱动模块的输出端上连接有前风阀电机,所述主控板上还连接有进袜感应传感器、到位感应传感器和人机界面。

【技术特征摘要】
1.一种全自动翻袜机控制系统,包括电源、主控板和设置在主控板上的微处理器、电机驱动模块,其特征在于:所述电机驱动模块包括连接在微处理器上的第一步进驱动模块、第二步进驱动模块和第三步进驱动模块,所述第一步进驱动模块的输出端上连接有压杆电机,所述第二步进驱动模块的输出端上连接有后风阀电机,所述第三步进驱动模块的输出端上连接有前风阀电机,所述主控...

【专利技术属性】
技术研发人员:包俊胜陈文飞张诗星羊建平
申请(专利权)人:杭州大仁科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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