专用于制备食用菌栽培料的一条龙生产线制造技术

一种专用于制备食用菌栽培料的一条龙生产线，其特征在于包括：一构成交通枢纽的具有多轨道分布的可变轨输料轨道构造、一应用于蒸汽发生炉的除尘消烟系统、一培养料原料混合系统、一装袋系统、一蒸汽常压灭菌系统以及一无菌接菌系统。采用本生产线的多轨道构造可以轻松地实现输料铁架在整个生产车间内的换轨移动和整体变轨布局，使得能在一个生产车间内形成多个并列的并能同时进行同步或独立操作的分支生产线，生产调度容易、还节能省力，机动性好，操作高效成本低，特别适用于制备秀珍菇栽培料；本申请的其余装置可以节省能源，能有效地降低粉尘和有害气体对空气的污染，采用本申请的灭菌和接菌技术，可以用较低的耗能达到较好的灭菌和接菌效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食用菌栽培
，具体涉及专用于制备秀珍菇等食用菌栽培料的一条龙生产线。
技术介绍
秀珍葫(Pleurotus geesteranus)中文名称为紫孢侧耳，另Il名小平葫、姬葫、美味侧耳等，隶属真菌门，担子菌纲，伞菌目，侧耳科，侧耳属，是近年来栽培面积最广的珍稀食用菌之一。该菇味道鲜美，营养丰富，富含各类氨基酸、脂肪酸、铁、钙、磷、锌等微量元素。尤为值得一提的是，秀珍菇的蛋白质含量高于蘑菇、香菇、草菇等食用菌，有“菇中极品”之称，虽然近年来多数食用菌鲜菇市场价格低靡，但是秀珍菇鲜菇市场价格近几年来不降反升，深受广大消费者的青睐。想要提高秀珍菇的产量和菇品质量，必须得提高栽培料的质量和优质栽培料的生产效率，从而需要设计一种专用于制备秀珍菇等食用菌栽培料的一条龙生产线。但是，目前在制备秀珍菇等食用菌栽培料的各个生产环节中(包括培养料原料混合搅拌、装袋、蒸汽常压(或高压)灭菌、冷却、无菌接菌室消毒接菌等)，其中所使用的蒸汽发生炉设备、栽培料菌包的灭菌装置、菌种接种室消毒接菌等设备，皆存在结构不够合理、设备能耗大、污染严重(包括环境污染和菌包菌料污染严重)、特别是存在输料工具设备落后，人工搬运操作费时费力、导致运转速度慢，生产效率低下，尤其是栽培料优质出产率低等，这些都严重影响了菇农和食用菌生产企业的经济效益。例如:1、食用菌栽培过程包括培养料原料混合搅拌、装袋、蒸汽常压(或高压)灭菌、冷却、接菌室消毒接菌等，其中每一个环节都涉及到运输。运输的效率直接影响到生产的效益，传统的运输工作多是采用底部装有小滚轮的输料铁架靠工人直接手工推拉搬运，这样浪费人力；条件好的工厂通过传动机运输，传动机需要耗费电力，但是也存在输料调度运作杂乱无章，导致运转速度慢，生产效率低下等弊端。2、食用菌生产过程中菌包的灭菌效果直接影响到食用菌生产的成败与效益。灭菌一般分为常压灭菌和高压灭菌，一般来说，有条件的工厂，更愿意选择高温高压灭菌，125°C灭菌3小时，灭菌效果稳定、彻底，速度快，营养破坏低，省燃料。然而其缺点是造价高，检验费用高，高压锅炉使用存在危险，司炉工需办证。一般小规模生产者常采用普通灭菌灶或塑料太空包灭菌，灭菌时间长、效果差，不能流水化作业，极大消耗浪费人力物力。3、栽培秀珍菇的菌种接种(即接菌)是该食用菌生产的一个重要环节，接菌过程中，要求接菌环境温度、湿度适宜，特别是要空气洁净无尘埃，杂菌菌落数需要精确控制在一个较低范围内，否则易于造成栽培料感染有害杂菌，影响食用菌的生长。在接菌过程中，多是在接菌箱或者接菌室内进行，接菌室内需要保证严格的消毒。现有的传统式接菌室存在下述缺点:杀菌消毒不彻底，室内容易残留杂菌，操作不方便。4、另，目前市场上的用于常压灭菌的蒸汽发生炉的结构一般是只有炉体、烟囱道、预热箱、进水口、出水口等单元，没有配套或不具备利用带有大量热能量的消烟除尘装置。如果没有配置一系列的消烟除尘装置，那么燃烧后的有害废烟气和粉尘在没有经过处理之前就直接排放到空气中，将造成空气中的颗粒物质增多，并且燃烧产物二氧化硫等有害气体直接排放到空气中，将会形成酸雨影响环保，危害人类的身心健康。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于制备食用菌栽培料的一条龙生产线，该生产线运转效率高，是一种节能的、能减少人力物力的投入、灭菌均匀、接种方便、少污染的生产线，特别适用于秀珍菇栽培料的生产制备。本专利技术的技术方案:一种专用于制备食用菌栽培料的一条龙生产线，在整个生产线系统中包括:一构成交通枢纽的具有多轨道分布的可变轨输料轨道构造、一应用于蒸汽发生炉的除尘消烟系统、一培养料原料混合系统、一装袋系统(又称装袋单元)、一蒸汽常压灭菌系统以及一无菌接菌系统；其中所述的具有多轨道分布的可变轨输料轨道构造包括能用于输料铁架作来回输料移动的若干对横向分布的横向轨道、在靠近所述横向轨道的两端开设的用于变轨的矩形凹槽、纵向分布在所述矩形沟槽中的两对纵向轨道、以及在纵向轨道上的变轨用小车，所述的变轨用小车具有一矩形框架状车架主体和位于所述矩形框架状车架主体底部的轨道轮，所述的轨道轮是与纵向轨道相匹配，在所述变轨用小车的车架主体上方设有能与所述横向轨道大小、宽度相匹配和对接的过渡轨道，在所述变轨用小车的车架主体上还设有车体位置固定装置，所述变轨用小车能够沿着位于矩形凹槽中的纵向轨道来回移动；其中所述的蒸汽常压灭菌系统具有一双开口常压蒸汽灭菌室，它包括一灭菌室主体，在灭菌室主体上设有进气管，在所述灭菌室主体的前后皆设有一开口以形成隧道形结构，在每个开口上皆设有一扇灭菌用密封门，在灭菌室主体上分布有蒸汽减压装置，在灭菌室主体内部具有内置轨道，该内置轨道布设在灭菌室主体中间，沿前后两扇灭菌用密封门的方向延伸，并能与灭菌室主体外部的横向轨道相连接(对接)；其中所述的无菌接菌系统具有一双开口无菌接菌室，它包括接菌室体、置于接菌室体内部的紫外灯、制冷机和气雾消毒盒，所述的接菌室体是由左壁、右壁和上壁制成横截面成矩形的立方体构造，在所述接菌室体的前后皆设有一开口以形成隧道形结构，在每个开口上皆设有一扇接菌用密封门，在所述的前、后密封门的门框体上方设有吊起装置，所述的吊起装置包括滑轮、电动牵引机和挂钩，所述的吊起装置是安装在所述门框体上方的支架上，在所述门框体和支架的两内侧具有导轨，所述密封门能沿着导轨上下移动。进一步地，所述的横向轨道垂直于纵向轨道，沿着所述的横向轨道方向上依次设有用于准备菌包和将菌包码放到输料铁架上的装袋系统(又称装袋单元)、用于停放装满菌包的输料铁架等待灭菌的等待单元(该等待单元的轨道长度为7-15m)、用于灭菌的蒸汽常压灭菌系统、用于停放灭菌后需要冷却的装满菌包的输料铁架的冷却单元(该冷却单元的轨道长度为7-15m)、用于接菌的无菌接菌系统、以及用于临时存放接菌后的装满成品菌包的输料铁架等待菇农将这些成品菌包运输到菇棚进行最后栽培作业的临时存放单元，该临时存放单元的轨道长度为10-20m。进一步地，所述在变轨用小车的车架主体上所设的车体位置固定装置是由设置在车架边缘上的作为固定座的套筒和一根活动插接安装在套筒中的作为固定本体的固定杆组成，在所述的固定杆上设置有作为活动把手的杆。进一步地，所述纵向分布在矩形凹槽中的两对纵向轨道的高度加上设在纵向轨道上变轨用小车的高度，应与横向轨道的高度相等；在所述横向轨道的两侧外围还各布设有一对返回轨道，以方便输料铁架作往返用途，顺利进行循环作业；在每个横向和纵向轨道中间设有加强筋，加强筋与轨道垂直。进一步地，在所述灭菌室主体的灭菌用密封门的上方两侧还设有门体防掉落装置，所述的每个门体防掉落装置是由设在门体框架上部的作为支撑座的套筒和一根活动插接安装在套筒中的作为支撑本体的撑杆所组成，所述作为支撑本体的撑杆为一具有弯折的插销状撑杆构成。进一步地，所述分布在灭菌室主体上的蒸汽减压装置为左壁和当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于制备食用菌栽培料的一条龙生产线，其特征在于，在整个生产线系统中包括：一构成交通枢纽的具有多轨道分布的可变轨输料轨道构造、一应用于蒸汽发生炉的除尘消烟系统、一培养料原料混合系统、一装袋系统、一蒸汽常压灭菌系统以及一无菌接菌系统；其中所述的具有多轨道分布的可变轨输料轨道构造包括能用于输料铁架作来回输料移动的若干对横向分布的横向轨道、在靠近所述横向轨道的两端开设的用于变轨的矩形凹槽、纵向分布在所述矩形沟槽中的两对纵向轨道、以及在纵向轨道上的变轨用小车，所述的变轨用小车具有一矩形框架状车架主体和位于所述矩形框架状车架主体底部的轨道轮，所述的轨道轮是与纵向轨道相匹配，在所述变轨用小车的车架主体上方设有能与所述横向轨道大小、宽度相匹配和对接的过渡轨道，在所述变轨用小车的车架主体上还设有车体位置固定装置，所述变轨用小车能够沿着位于矩形凹槽中的纵向轨道来回移动；其中所述的蒸汽常压灭菌系统具有一双开口常压蒸汽灭菌室，它包括一灭菌室主体，在灭菌室主体上设有进气管，在所述灭菌室主体的前后皆设有一开口以形成隧道形结构，在每个开口上皆设有一扇灭菌用密封门，在灭菌室主体上分布有蒸汽减压装置，在灭菌室主体内部具有内置轨道，该内置轨道布设在灭菌室主体中间，沿前后两扇灭菌用密封门的方向延伸，并能与灭菌室主体外部其它的横向轨道连接；其中所述的无菌接菌系统具有一双开口无菌接菌室，它包括接菌室体、置于接菌室体内部的紫外灯、制冷机和气雾消毒盒，所述的接菌室体是由左壁、右壁和上壁制成横截面成矩形的立方体构造，在所述接菌室体的前后皆设有一开口以形成隧道形结构，在每个开口上皆设有一扇接菌用密封门，在所述的前、后密封门的门框体上方设有吊起装置，所述的吊起装置包括滑轮、电动牵引机和挂钩，所述的吊起装置是安装在所述门框体上方的支架上，在所述门框体和支架的两内侧具有导轨，所述密封门可以沿着导轨上下移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽英，
申请(专利权)人：罗源县农业科学研究所，
类型：发明
国别省市：福建;35