本实用新型专利技术涉及一种保温外护管用挤出机，包括机架,直流电机,联轴器,减速箱,端套,连接体,料斗式干燥机,加料套,接头,机筒,温控单元,机筒法兰,机头法兰,栅板；直流电机设置在机架上，直流电机通过联轴器与减速箱相连接，减速箱的上部通过端套与连接体的一侧相连接，连接体的另一侧与料斗式干燥机相连接，料斗式干燥机的底部与螺杆相连接，螺杆的外部设有加料套，加料套内部设有接头，加料套与机筒的一侧相连接，机筒的内部设有温控单元，机筒的端部设有栅板，栅板的外部设有机筒法兰，机筒法兰与机头法兰相连接。其塑化效果好，坚固耐用性好，塑化效率高，产量大，耐磨损和耐腐蚀性能好，使用寿命长，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于保温外护管制造设备
，涉及一种保温外护管用挤出机，尤其涉及一种SJBG保温外护管系列专用的挤出机。
技术介绍
目前，挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。现有的保温外护管用挤出机，尤其是SJBG保温外护管系列专用的挤出机，多存在塑化效果较差，坚固耐用性差，塑化效率低，产量小，耐磨损和耐腐蚀性能差，使用寿命短，使用不方便等问题，为此，需要一种保温外护管用挤出机，尤其是SJBG保温外护管系列专用的挤出机，解决塑化效果较差，坚固耐用性差，塑化效率低，产量小，耐磨损和耐腐蚀性能差，使用寿命短，使用不方便等问题，使其塑化效果好，坚固耐用性好，塑化效率高，产量大，耐磨损和耐腐蚀性能好，使用寿命长，使用方便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种保温外护管用挤出机，尤其是SJBG保温外护管系列专用的挤出机，解决塑化效果较差，坚固耐用性差，塑化效率低，产量小，耐磨损和耐腐蚀性能差，使用寿命短，使用不方便等问题，使其塑化效果好，坚固耐用性好，塑化效率高，产量大，耐磨损和耐腐蚀性能好，使用寿命长，使用方便。为实现上述目的，本技术提供一种保温外护管用挤出机，包括机架，直流电机，联轴器，减速箱，端套，连接体，料斗式干燥机，加料套，接头，机筒，温控单元，机筒法兰，机头法兰，栅板；直流电机设置在机架上，直流电机通过联轴器与减速箱相连接，减速箱的上部通过端套与连接体的一侧相连接，连接体的另一侧与料斗式干燥机相连接，料斗式干燥机的底部与螺杆相连接，螺杆的外部设有加料套，加料套内部设有接头，加料套与机筒的一侧相连接，机筒的内部设有温控单元，机筒的端部设有栅板，栅板的外部设有机筒法兰，机筒法兰与机头法兰相连接。在以上方案中优选的是，直流电机通过平垫、弹垫和螺栓固定设置在机架上。还可以优选的是，联轴器上设有两个平键。本技术的保温外护管用挤出机，尤其是SJBG保温外护管系列专用的挤出机，解决塑化效果较差，坚固耐用性差，塑化效率低，产量小，耐磨损和耐腐蚀性能差，使用寿命短，使用不方便等问题，其塑化效果好，坚固耐用性好，塑化效率高，产量大，耐磨损和耐腐蚀性能好，使用寿命长，使用方便。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明:图1是本技术的保温外护管用挤出机的结构示意图。图中，I为机架，2为直流电机，3为联轴器，4为减速箱，5为端套，6为连接体，7为料斗式干燥机，8为加料套，9为接头，10为机筒，11为温控单元，12为机筒法兰，13为机头法兰，14为栅板，15为螺杆。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例对本技术作了详细说明。但是，显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本技术更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。实施例:一种保温外护管用挤出机，如图1所示，包括机架1，直流电机2，联轴器3，减速箱4，端套5，连接体6，料斗式干燥机7，加料套8，接头9，机筒10，温控单元11，机筒法兰12，机头法兰13，栅板14 ;直流电机2设置在机架I上，直流电机2通过联轴器3与减速箱4相连接，减速箱4的上部通过端套5与连接体6的一侧相连接，连接体6的另一侧与料斗式干燥机7相连接，料斗式干燥机7的底部与螺杆15相连接，螺杆15的外部设有加料套8，加料套8内部设有接头9，加料套8与机筒10的一侧相连接，机筒10的内部设有温控单元11，机筒10的端部设有栅板14，栅板14的外部设有机筒法兰12，机筒法兰12与机头法兰13相连接。在以上实施例中，直流电机2通过平垫、弹垫和螺栓固定设置在机架I上。在以上实施例中，联轴器3上设有两个平键。本技术的保温外护管用挤出机，减速箱4通过平垫、弹垫和螺栓固定设置在机架I上；端套5和连接体6通过螺栓相连接；连接体6通过螺栓连接在减速箱4上；料斗式干燥机7通过螺栓与螺杆15相连接；机筒10通过螺栓与接头9相连接；温控单元11的数量为至少两个，相邻温控单元11之间通过支架和两个螺栓相连接；机筒法兰12和机头法兰13之间通过带孔销、螺钉、活节螺栓、厚螺母、平垫和弹垫相连接；连接体6和端套5之间设有平键。【主权项】1.一种保温外护管用挤出机，包括机架(1)，直流电机(2)，联轴器(3)，减速箱(4)，端套(5)，连接体(6)，料斗式干燥机(7)，加料套(8)，接头(9)，机筒(10)，温控单元(11)，机筒法兰(12)，机头法兰(13)，栅板(14);其特征在于:直流电机(2)设置在机架(I)上，直流电机(2 )通过联轴器(3 )与减速箱(4 )相连接，减速箱(4 )的上部通过端套(5 )与连接体(6)的一侧相连接，连接体(6)的另一侧与料斗式干燥机(7)相连接，料斗式干燥机(7)的底部与螺杆(15)相连接，螺杆(15)的外部设有加料套(8)，加料套(8)内部设有接头(9)，加料套(8)与机筒(10)的一侧相连接，机筒(10)的内部设有温控单元(11)，机筒(10)的端部设有栅板(14)，栅板(14)的外部设有机筒法兰(12)，机筒法兰(12)与机头法兰(13)相连接。2.如权利要求1所述的保温外护管用挤出机，其特征在于:直流电机(2)通过平垫、弹垫和螺栓固定设置在机架(I)上。3.如权利要求1或2所述的保温外护管用挤出机，其特征在于:联轴器(3)上设有两个平键。【专利摘要】本技术涉及一种保温外护管用挤出机，包括机架,直流电机,联轴器,减速箱,端套,连接体,料斗式干燥机,加料套,接头,机筒,温控单元,机筒法兰,机头法兰,栅板；直流电机设置在机架上，直流电机通过联轴器与减速箱相连接，减速箱的上部通过端套与连接体的一侧相连接，连接体的另一侧与料斗式干燥机相连接，料斗式干燥机的底部与螺杆相连接，螺杆的外部设有加料套，加料套内部设有接头，加料套与机筒的一侧相连接，机筒的内部设有温控单元，机筒的端部设有栅板，栅板的外部设有机筒法兰，机筒法兰与机头法兰相连接。其塑化效果好，坚固耐用性好，塑化效率高，产量大，耐磨损和耐腐蚀性能好，使用寿命长，使用方便。【IPC分类】B29C47/92【公开号】CN204658917【申请号】CN201520218629【专利技术人】迟金平, 苑飞, 刘正雨 【申请人】青岛罡正橡塑机械有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温外护管用挤出机，包括机架（1）,直流电机（2）,联轴器（3）,减速箱（4）,端套（5）,连接体（6）,料斗式干燥机（7）,加料套（8）,接头（9）,机筒（10）,温控单元（11）,机筒法兰（12）,机头法兰（13）,栅板（14）；其特征在于：直流电机（2）设置在机架（1）上，直流电机（2）通过联轴器（3）与减速箱（4）相连接，减速箱（4）的上部通过端套（5）与连接体（6）的一侧相连接，连接体（6）的另一侧与料斗式干燥机（7）相连接，料斗式干燥机（7）的底部与螺杆（15）相连接，螺杆（15）的外部设有加料套（8），加料套（8）内部设有接头（9），加料套（8）与机筒（10）的一侧相连接，机筒（10）的内部设有温控单元（11），机筒（10）的端部设有栅板（14），栅板（14）的外部设有机筒法兰（12），机筒法兰（12）与机头法兰（13）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：迟金平，苑飞，刘正雨，
申请(专利权)人：青岛罡正橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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