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研磨体制造技术

技术编号:12121444 阅读:92 留言:0更新日期:2015-09-25 00:46
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷体高压,超高压绝缘子制造过程中,在陶瓷体原料粉磨工段球磨机所用的研磨体;这种研磨体外形为实心多棱柱体,直径40mm~60mm,长度60mm~100mm,多棱柱体外表由12个平面和4条沟槽构成,12个平面分为4组被4条沟槽所均匀隔开,12个平面的形状和面积完全相同,平面宽度为8mm~12mm,4条沟槽的横向剖面形状为相似梯形,沟槽开口处宽8mm~12mm,深度为5mm~15mm;研磨体的组成以氧化铝为主体,含有氧化锆和硝酸铈,经模具压制,二次烧成制备而成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨体,特别指电瓷生产过程中陶瓷体原料粉磨工段球磨机所用的研磨体。
技术介绍
目前国内陶瓷体高压、超高压绝缘子制造过程中,在原料粉磨工段球磨机内所用的研磨体普遍采用圆柱形的研磨体,这种圆柱形的研磨体一般直径在40mm?60mm,长度60mm?100mm,外观为圆形表面,虽可满足研磨工段的工艺要求,但出料粒径分布宽,研磨效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有12个平面和4个导引沟槽的多棱柱体,较之普通的圆柱形,研磨后的物料粒径分布大为收窄,当工艺条件确定后,所需粒径的百分比由原来的30%左右提高到55%以上,研磨效率大为提高。本技术要解决的技术问题由如下方案来实现:电瓷生产过程中陶瓷体原料粉磨工段球磨机所用的研磨体,其特征是:研磨体外形为实心多棱柱体,直径40mm?60mm,长度60mm?100mm,多棱柱体为实心,表面由12个平面和4条沟槽构成,12个平面分为4组被4条沟槽均勾隔开,12个平面的形状和面积完全相同,平面宽度为8_?12_ ;4条沟槽的横向剖面为相似梯形,沟槽深度为5mm?15_ ;工作时物料在研磨过程中,由于研磨体上沟槽的存本文档来自技高网...

【技术保护点】
研磨体,其特征是:整体外形为多棱柱体,直径40mm~60mm,长度60mm~100mm,多棱柱体为实心,表面由12个平面和4条沟槽构成,12个平面分为4组被4条沟槽均匀隔开,12个平面的形状和面积完全相同,平面宽度为8mm~12mm;4条沟槽的横向剖面为相似梯形,沟槽开口处宽8mm~12mm,深度为5mm~15mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀辰
申请(专利权)人:张耀辰
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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