一种节能高效氧化釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效氧化釜，包括釜体，所述釜体内设置有气体分布器，所述气体分布器包括位于釜体内并连接至位于釜体上部的气体分布器接口的导气管，所述导气管沿着釜体内壁向下延伸至靠近釜体底部的位置；所述导气管的底端连接有环状气管，所述环状气管上均匀分布有若干通孔；在所述环状气管内设置有若干与通孔相对应的导向喷管，每个所述导向喷管对应插入一个通孔，并且所述导向喷管倾斜设置。与现有技术相比，本实用新型专利技术的氧化釜，混合更加均匀，节能效果更好，效率高，产品质量佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能高效氧化釜，属于化工机械

技术介绍
氧化釜是工业上用于氧化反应的容器，是化工生产流程中的重要环节，其性能优劣将直接影响到最终的产品质量，为了使反应充分、均匀并提高收率，反应罐中一般都安装有搅拌桨以及气体分布器。例如中国专利文献CN203750542U所公开的氧化釜。现有技术中的气体分布器一般是单条直管道，且直管道上布置有小孔，通过分布器向氧化釜内进行充气。然而该结构的气体分布器设置结构不合理，导致物料接触不充分，并且能耗较高。鉴于此，中国专利文献CN201551997U公开了一种氧化釜结构，采用螺旋状的气体分布器结构，虽然能够尽量使空气均匀进入釜内，但由于取消了搅拌桨的结构，从而使釜内物料不能充分混合，因此氧化效果依然不尽人意。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能够使釜内物料快速、充分混合的节能高效氧化釜。为了实现上述目的，本技术的一种节能高效氧化釜，包括釜体，所述釜体内设置有气体分布器，所述气体分布器包括位于釜体内并连接至位于釜体上部的气体分布器接口的导气管，所述导气管沿着釜体内壁向下延伸至靠近釜体底部的位置；所述导气管的底端连接有环状气管，所述环状气管上均匀分布有若干通孔；在所述环状气管内设置有若干与通孔相对应的导向喷管，每个所述导向喷管对应插入一个通孔，并且所述导向喷管倾斜设置。多个所述导向喷管在所述釜体的周向上倾斜。每个所述导向喷管相对于所述釜体轴线的倾斜角度相同。所述通孔位于所述环状气管的气管壁的上端。所述导向喷管的下端位于所述环状气管的管内中心位置。采用上述技术方案，本技术的节能高效氧化釜，通过气体分布器能够将空气均匀输送至釜内对物料进行氧化，同时由于设置了导向喷管结构，能够使环状气管内喷出的气体能够在釜内引起漩涡，在高压气体的作用下带动物料旋转，从而达到混料的目的。与现有技术相比，本技术的氧化釜，混合更加均匀，节能效果更好，效率高，产品质量佳。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术中气体分布器的结构示意图。【具体实施方式】以下通过附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。本实施例提供一种节能高效氧化釜，如图1、2所示，包括釜体1，所述釜体I内设置有气体分布器2，所述气体分布器2包括位于藎体I内并连接至位于藎体I上部的气体分布器接口 101的导气管201，所述导气管201沿着釜体I内壁向下延伸至靠近釜体I底部的位置；所述导气管201的底端连接有环状气管202，所述环状气管202上均匀分布有若干通孔203 ;在所述环状气管202内设置有若干与通孔203相对应的导向喷管204，每个所述导向喷管204对应插入一个通孔203，并且所述导向喷管204倾斜设置。多个所述导向喷管204在所述釜体I的周向上倾斜。每个所述导向喷管204相对于所述釜体I轴线的倾斜角度相同。所述通孔203位于所述环状气管2的气管壁的上端。所述导向喷管204的下端位于所述环状气管2的管内中心位置。采用上述技术方案，本技术的节能高效氧化釜，通过气体分布器能够将空气均匀输送至釜内对物料进行氧化，同时由于设置了导向喷管结构，能够使环状气管内喷出的气体能够在釜内引起漩涡，在高压气体的作用下带动物料旋转，从而达到混料的目的。与现有技术相比，本技术的氧化釜，混合更加均匀，节能效果更好，效率高，产品质量佳。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。【主权项】1.一种节能高效氧化釜，其特征在于:包括釜体，所述釜体内设置有气体分布器，所述气体分布器包括位于釜体内并连接至位于釜体上部的气体分布器接口的导气管，所述导气管沿着釜体内壁向下延伸至靠近釜体底部的位置；所述导气管的底端连接有环状气管，所述环状气管上均匀分布有若干通孔；在所述环状气管内设置有若干与通孔相对应的导向喷管，每个所述导向喷管对应插入一个通孔，并且所述导向喷管倾斜设置。2.根据权利要求1所述的节能高效氧化釜，其特征在于:多个所述导向喷管在所述釜体的周向上倾斜。3.根据权利要求2所述的节能高效氧化釜，其特征在于:每个所述导向喷管相对于所述釜体轴线的倾斜角度相同。4.根据权利要求3所述的节能高效氧化釜，其特征在于:所述通孔位于所述环状气管的气管壁的上端。5.根据权利要求4所述的节能高效氧化釜，其特征在于:所述导向喷管的下端位于所述环状气管的管内中心位置。【专利摘要】本技术公开了一种节能高效氧化釜，包括釜体，所述釜体内设置有气体分布器，所述气体分布器包括位于釜体内并连接至位于釜体上部的气体分布器接口的导气管，所述导气管沿着釜体内壁向下延伸至靠近釜体底部的位置；所述导气管的底端连接有环状气管，所述环状气管上均匀分布有若干通孔；在所述环状气管内设置有若干与通孔相对应的导向喷管，每个所述导向喷管对应插入一个通孔，并且所述导向喷管倾斜设置。与现有技术相比，本技术的氧化釜，混合更加均匀，节能效果更好，效率高，产品质量佳。【IPC分类】B01J19/26【公开号】CN204656546【申请号】CN201520355760【专利技术人】刘忠春 【申请人】江西永通科技股份有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能高效氧化釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体内设置有气体分布器，所述气体分布器包括位于釜体内并连接至位于釜体上部的气体分布器接口的导气管，所述导气管沿着釜体内壁向下延伸至靠近釜体底部的位置；所述导气管的底端连接有环状气管，所述环状气管上均匀分布有若干通孔；在所述环状气管内设置有若干与通孔相对应的导向喷管，每个所述导向喷管对应插入一个通孔，并且所述导向喷管倾斜设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠春，
申请(专利权)人：江西永通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36