一种生物质颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种生物质颗粒制粒机，包括齿轮和转盘，该转盘的中心轴与齿轮的中心轴相互垂直；所述转盘设有制粒环，该制粒环上设有多个制粒孔；所述齿轮置于该制粒环上，该齿轮连接有第一转轴，该第一转轴连接有第一电机；所述转盘连接有第二转轴，该第二转轴连接有第二电机。本实用新型专利技术设备简单，操作简单，成本较低，生产稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，特别是指一种生物质颗粒制粒机。
技术介绍
生物质能属新能源的重要组成部分，具有无污染、可再生等重要特性，这与石油、煤炭等一次能源高能量伴随高污染的利用方式有很大区别。增加生物质能的利用能够有效降低二氧化碳的排放量，降低环境污染。其次，生物质能来源广、利用方便，农村的农作物秸杆为生物质能利用提供了重要来源，如华北、东北、华中等各地每年都产生大量秸杆，焚烧处理会造成大气污染，掩埋又会污染土壤，这成为了当地巨大的社会问题。生物质颗粒燃料的生产能够很好的解决这一问题，并给当地农民带来不小的经济收益。生物质颗粒燃料具有如下优势:1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900— 4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000— 8000千卡/kg。2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3 — 6%，含水量10 —15%，可为企业降低成本。3、生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4、由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5、生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。7、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。8、生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源。传统的生物质颗粒制粒机制粒成本高，生产不稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种制粒成本低、生产稳定的生物质颗粒制粒机。所采用的技术方案为:一种生物质颗粒制粒机，包括齿轮和转盘，该转盘的中心轴与齿轮的中心轴相互垂直；所述转盘设有制粒环，该制粒环上设有多个制粒孔；所述齿轮置于该制粒环上，该齿轮连接有第一转轴，该第一转轴连接有第一电机；所述转盘连接有第二转轴，该第二转轴连接有第二电机。优选地，所述齿轮为两个，它们对称地位于制粒环上的两边，相应地，所述第一转轴和第一电机均为两个。优选地，多个制粒孔按规则紧密排列，形成3-5个制粒孔圆圈。优选地，所述第二电机的功率比第一电机的功率大。优选地，还包括进料口和出料口，该进料口设置于齿轮上方；该出料口设置于转盘下方，并连接一倾斜向下的出料斗。优选地，还包括齿轮油箱，该齿轮邮箱位于出料口下方。本技术的有益效果在于:由于所述齿轮置于该制粒环上，该齿轮连接有第一转轴，该第一转轴连接有第一电机；所述转盘连接有第二转轴，该第二转轴连接有第二电机，从而工作时，生物质原料进入转盘上，齿轮和转盘同时转动，齿轮不断对转盘进行碾压，从而不断对进入转盘上的生物质原料进行碾压，生物质原料不断被碾压进制粒环上的制粒孔上，然后从制粒孔出来形成生物质颗粒。本技术设备简单，操作简单，成本较低，生产稳定。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术分解开的齿轮和转盘的结构示意图；图3为本技术外部的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图3所示，一种生物质颗粒制粒机，包括齿轮I和转盘2，该转盘2的中心轴21与齿轮I的中心轴11相互垂直；所述转盘2设有制粒环22，该制粒环22上设有多个制粒孔23 ;所述齿轮I置于该制粒环22上，该齿轮I连接有第一转轴12，该第一转轴12连接有第一电机13 ;所述转盘2连接有第二转轴24，该第二转轴24连接有第二电机25。优选地，所述齿轮I为两个，它们对称地位于制粒环22上的两边，相应地，所述第一转轴12和第一电机均13为两个。即每个齿轮I对应连接一个第一转轴12和一个第一电机13。当然，所述的齿轮也可以为三个或四个，其数量不做限制，根据实际生产的效率以及设备空间的布置，选择两个效果最佳。优选地，多个制粒孔23按规则紧密排列，形成3-5个制粒孔圆圈26。制粒孔圆圈的数量的选择，也是与齿轮相关的。根据齿轮碾压的面的大小设置对应的制粒孔圆圈的大小。图1和图2不意出了四个制粒孔圆圈。优选地，所述第二电机25的功率比第一电机13的功率大。由于转盘的大小要大于齿轮的大小，其运转需要较大的功率，因此需要第二电机较大的功率，来进一步保证生产的稳定。优选地，生物质颗粒制粒机还包括进料口 3和出料口 4，该进料口 3设置于齿轮I上方；该出料口 4设置于转盘2下方，并连接一倾斜向下的出料斗5。可将转盘2和齿轮I置于一圆筒6内，圆筒6的上方开口即为进料口 3，圆筒的侧面设有出料口 4。优选地，生物质颗粒制粒机还包括齿轮油箱7，该齿轮邮箱7位于出料口 4下方。该齿轮油箱盛有齿轮油，其作用在于用于齿轮润滑。本技术的工作过程如下:打开第一电机和第二电机，第一电机和第二电机转动，从而分别带动第一转轴和第二转轴转动，进而分别带动齿轮和转盘转动；生物质原料从进料口进入，根据转盘转动产生的离心作用，生物质原料进入齿轮和转盘之间，齿轮不断对转盘进行碾压，从而不断对进入转盘上的生物质原料进行碾压，生物质原料不断被碾压进制粒环上的制粒孔上，然后从制粒孔出来形成生物质颗粒。本技术设备简单，操作简单，成本较低，生产稳定。应当理解，虽然本说明书是按照优选的【具体实施方式】描述的，但并非该优选的【具体实施方式】里仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各优选方式的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种生物质颗粒制粒机，其特征在于，包括齿轮和转盘，该转盘的中心轴与齿轮的中心轴相互垂直；所述转盘设有制粒环，该制粒环上设有多个制粒孔；所述齿轮置于该制粒环上，该齿轮连接有第一转轴，该第一转轴连接有第一电机；所述转盘连接有第二转轴，该第二转轴连接有第二电机。2.如权利要求1所述的生物质颗粒制粒机，其特征在于，所述齿轮为两个，它们对称地位于制粒环上的两边，相应地，所述第一转轴和第一电机均为两个。3.如权利要求1所述的生物质颗粒制粒机，其特征在于，多个制粒孔按规则紧密排列，形成3-5个制粒孔圆圈。4.如权利要求1所述的生物质颗粒制粒机，其特征在于，所述第二电机的功率比第一电机的功率大。5.如权利要求1所述的生物质颗粒制粒机，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒制粒机，其特征在于，包括齿轮和转盘，该转盘的中心轴与齿轮的中心轴相互垂直；所述转盘设有制粒环，该制粒环上设有多个制粒孔；所述齿轮置于该制粒环上，该齿轮连接有第一转轴，该第一转轴连接有第一电机；所述转盘连接有第二转轴，该第二转轴连接有第二电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永群，吕春风，江忠庆，
申请(专利权)人：厦门鑫拓源能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35