一种自动卧式螺旋筛网离心机制造技术

技术编号:12119833 阅读:77 留言:0更新日期:2015-09-24 22:57
本实用新型专利技术公开了一种自动卧式螺旋筛网离心机,包括离心机主体,在所述离心机主体上设置有进料口、出料口;所述进料口处设置有螺旋送料装置,所述出料口连接至一固体出料放置槽,所述固体出料放置槽底端通过第二连接管连通至螺旋排料装置的第二开口。采用上述技术方案,本实用新型专利技术的自动卧式螺旋筛网离心机,具有以下有益效果:能够实现自动填料;能够实现自动卸料;能够较为精确控制填料量;节省人工;避免出料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动卧式螺旋筛网离心机,属于离心机

技术介绍
卧式螺旋筛网离心机是一种新型的全自动连续进料离心机,用于结晶、颗粒、酸月旨、纤维素等物料分离的常用自动分离设备,即物料脱液、水洗、溶剂漂洗后自动出料,具有占地面积小,产量大,固相脱水好,重量轻等特点,广泛应用在化工制药等行业,特别适用于含粗结晶和短纤维状的高含固量混合液的固液分离。例如中国专利文献CN104399600A以及中国专利文献CN202942970U公开的自动卧式螺旋筛网离心机。然而,现有技术中的自动卧式螺旋筛网离心机,在添加物料时需用人工添加,填料量无法精确控制,尤其是对高含固量混合液的添加;同时,出料在出料口排出后需要人工进行清理,效率低下,同时很容易在出料口处堆积,造成出料口堵塞。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,从而提供一种能够自动进行填料和卸料的自动卧式螺旋筛网离心机。为了实现上述目的,本技术的一种自动卧式螺旋筛网离心机,包括离心机主体,在所述离心机主体上设置有进料口、出料口 ;所述进料口处设置有螺旋送料装置,所述螺旋送料装置包括一水平设置的第一圆筒,第一圆筒内设置有第一螺杆,所述第一螺杆包括位于所述第一圆筒轴线上的第一圆杆以及位于第一圆杆外周壁上螺旋缠绕的第一叶片;所述第一圆筒的一端位于进料口的上方,另一端设置有第一封头,所述第一圆杆穿过所述第一封头与电机动力输出端相连,所述第一圆杆与所述第一封头之间设置有密封圈;在所述第一圆筒靠近所述第一封头的侧壁顶部设置有第一开口,所述第一开口处设置有第一连接管,所述第一连接管上端连通至位于所述第一开口上方的物料放置槽。所述第一叶片远离所述第一圆杆的一端靠近所述第一圆筒的内壁。所述出料口连接至一固体出料放置槽,所述固体出料放置槽底端通过第二连接管连通至螺旋排料装置的第二开口 ;所述螺旋排料装置包括一水平设置的第二圆筒,第二圆筒内设置有第二螺杆,所述第二螺杆包括位于所述第二圆筒轴线上的第二圆杆以及位于第二圆杆外周壁上螺旋缠绕的第二叶片;所述第二开口位于所述第二圆筒的侧壁顶部;所述第二圆筒靠近所述第二开口的一端设置有第二封头;所述第二圆杆穿过所述第二封头与电动机动力输出端相连,所述第二圆杆与所述第二封头之间设置有密封环。所述第二叶片远离所述第二圆杆的一端靠近所述第二圆筒的内壁。采用上述技术方案,本技术的自动卧式螺旋筛网离心机,与现有技术相比,具有以下有益效果:1、能够实现自动填料;2、能够实现自动卸料;3、能够较为精确控制填料量;4、节省人工;5、避免出料口堵塞。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术中螺旋送料装置结构示意图。图3为本技术中螺旋排料装置结构示意图。【具体实施方式】以下通过附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。本实施例提供一种自动卧式螺旋筛网离心机,如图1所示,包括离心机主体1,在所述离心机主体上设置有进料口 101、出料口 102。所述进料口 101处设置有螺旋送料装置2。所述螺旋送料装置2,如图2所示,包括一水平设置的第一圆筒201,第一圆筒201内设置有第一螺杆202,所述第一螺杆202包括位于所述第一圆筒201轴线上的第一圆杆202a以及位于第一圆杆202a外周壁上螺旋缠绕的第一叶片202b ;所述第一圆筒201的一端位于进料口 101的上方,另一端设置有第一封头203,所述第一圆杆202a穿过所述第一封头203与电机(图中未不出)动力输出端相连,所述第一圆杆202a与所述第一封头203之间设置有密封圈(图中未示出);在所述第一圆筒201靠近所述第一封头203的侧壁顶部设置有第一开口 204,所述第一开口 204处设置有第一连接管205,所述第一连接管205上端连通至位于所述第一开口 204上方的物料放置槽206。所述第一叶片远离所述第一圆杆的一端靠近所述第一圆筒的内壁。所述出料口 102连接至一固体出料放置槽306,所述固体出料放置槽306底端通过第二连接管305连通至螺旋排料装置3的第二开口 304 ;所述螺旋排料装置3包括一水平设置的第二圆筒301,第二圆筒301内设置有第二螺杆302,所述第二螺杆302包括位于所述第二圆筒302轴线上的第二圆杆302a以及位于第二圆杆302a外周壁上螺旋缠绕的第二叶片302b;所述第二开口 304位于所述第二圆筒301的侧壁顶部;所述第二圆筒301靠近所述第二开口 304的一端设置有第二封头303。所述第二圆杆302a穿过所述第二封头303与电动机(图中未示出)动力输出端相连,所述第二圆杆302a与所述第二封头303之间设置有密封环(图中未示出)。所述第二叶片远离所述第二圆杆的一端靠近所述第二圆筒的内壁。采用上述技术方案,本技术的自动卧式螺旋筛网离心机,与现有技术相比,具有以下有益效果:能够实现自动填料;能够实现自动卸料;能够较为精确控制填料量;节省人工;避免出料口堵塞。显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。【主权项】1.一种自动卧式螺旋筛网离心机,其特征在于:包括离心机主体,在所述离心机主体上设置有进料口、出料口 ;所述进料口处设置有螺旋送料装置,所述螺旋送料装置包括一水平设置的第一圆筒,第一圆筒内设置有第一螺杆,所述第一螺杆包括位于所述第一圆筒轴线上的第一圆杆以及位于第一圆杆外周壁上螺旋缠绕的第一叶片;所述第一圆筒的一端位于进料口的上方,另一端设置有第一封头,所述第一圆杆穿过所述第一封头与电机动力输出端相连,所述第一圆杆与所述第一封头之间设置有密封圈;在所述第一圆筒靠近所述第一封头的侧壁顶部设置有第一开口,所述第一开口处设置有第一连接管,所述第一连接管上端连通至位于所述第一开口上方的物料放置槽。2.根据权利要求1所述的自动卧式螺旋筛网离心机,其特征在于:所述第一叶片远离所述第一圆杆的一端靠近所述第一圆筒的内壁。3.根据权利要求2所述的自动卧式螺旋筛网离心机,其特征在于:所述出料口连接至一固体出料放置槽,所述固体出料放置槽底端通过第二连接管连通至螺旋排料装置的第二开口 ;所述螺旋排料装置包括一水平设置的第二圆筒,第二圆筒内设置有第二螺杆,所述第二螺杆包括位于所述第二圆筒轴线上的第二圆杆以及位于第二圆杆外周壁上螺旋缠绕的第二叶片;所述第二开口位于所述第二圆筒的侧壁顶部;所述第二圆筒靠近所述第二开口的一端设置有第二封头;所述第二圆杆穿过所述第二封头与电动机动力输出端相连,所述第二圆杆与所述第二封头之间设置有密封环。4.根据权利要求3所述的自动卧式螺旋筛网离心机,其特征在于:所述第二叶片远离所述第二圆杆的一端靠近所述第二圆筒的内壁。【专利摘要】本技术公开了一种自动卧式螺旋筛网离心机,包括离心机主体,在所述离心机主体上设置有进料口、出料口;所述进料口处设置有螺旋送料装置,所述出料口连接至一固体出料放置槽,所述固体出料放置槽底端通过第二连接管连通至螺旋排料装置的第二开口。采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卧式螺旋筛网离心机,其特征在于:包括离心机主体,在所述离心机主体上设置有进料口、出料口;所述进料口处设置有螺旋送料装置,所述螺旋送料装置包括一水平设置的第一圆筒,第一圆筒内设置有第一螺杆,所述第一螺杆包括位于所述第一圆筒轴线上的第一圆杆以及位于第一圆杆外周壁上螺旋缠绕的第一叶片;所述第一圆筒的一端位于进料口的上方,另一端设置有第一封头,所述第一圆杆穿过所述第一封头与电机动力输出端相连,所述第一圆杆与所述第一封头之间设置有密封圈;在所述第一圆筒靠近所述第一封头的侧壁顶部设置有第一开口,所述第一开口处设置有第一连接管,所述第一连接管上端连通至位于所述第一开口上方的物料放置槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠春
申请(专利权)人:江西永通科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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