一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝护套破碎剥线机，旨在提供一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架内设有上进料辊、下进料辊，位于上进料辊、下进料辊上均固定有呈相对设置的压轮，所述上进料辊、下进料辊一侧设有供铝护套线伸入的进料端，所述进料端处设有撑板，所述撑板上滑移连接有至少两个限位板，所述限位板上设有用于把限位板固定于指定位置的限位部，所述上进料辊、下进料辊之间设有横向剖刀，其特征是：所述撑板上可拆卸固定有用于把铝护套线导入到上进料辊、下进料辊之间的导向部，所述导向部包括位于相邻两个限位板之间的导向套。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剥线机
，更具体地说，它涉及一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机。
技术介绍
市面上常见的剥线机种类繁多，一般的剥线机是剥橡胶包皮制的电缆线，而对于铝套线使用效果很差。铝套线的结构一般为，铜芯线通过橡胶包皮设置，橡胶包皮外再包裹有铝制护套，铝制护套采用两条铝带正反绕编织的方式裹于电缆线外部，对于此种电缆线，传统的剥离方式均是采用人工剪开铝带的连接口，手动进行反绕分离，因此工作时间很长，工作效率低下，而市面上的剥线机采用对线两侧切割的方式并不适用于铝制护套，并且铝护套表面是有规律的凹凸状，切割效果差，因此如果快速的分离铝套，实现对铝材的回收再次利用对剥线机行业提出了更高的要求。针对上述技术问题，申请号为201210332266.7的中国专利公开了一种铝护套线的铝护套破碎剥线机，它包括底座，底座上设有立式电机及机体，所述的机体内设有立式电机驱动的下进料辊和由下进料辊通过齿轮机构传动与其反向转动的上进料辊，位于上进料辊、下进料辊上均固定有呈相对设置的铝护套线压轮，所述的上进料辊、下进料辊之间设有横向剖刀，并且在该剥线机进线口设置有防止铝护套线在拖进过程中跑偏的限位机构，该限位机构是:撑板上设置有滑槽，手摇转柄驱动位于撑板下方横向杆，横向杆上固定有位于撑板上方的限位板，根据实际待剥的铝护套线的直径大小，通过摇动手摇转柄调整相应的限位板位置，通过设置限位板能在一定程度上实现防止铝护套线在剥线时跑偏，但是一旦待加工的铝护套线为圆柱形且表面存在一定的扭曲度时，该限位板只能达到限制该铝护套线横向移动的作用，而不能限制其竖直方向的窜动，导致在剥线时铝护套线出现上下抖动幅度大，剥线难度高的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机，包括机架，所述机架内设有上进料辊、下进料辊，位于上进料辊、下进料辊上均固定有呈相对设置的压轮，所述上进料辊、下进料辊一侧设有供铝护套线伸入的进料端，所述进料端处设有撑板，所述撑板上滑移连接有至少两个限位板，所述限位板上设有用于把限位板固定于指定位置的限位部，所述上进料辊、下进料辊之间设有横向剖刀，所述撑板上可拆卸固定有用于把铝护套线导入到上进料辊、下进料辊之间的导向部，所述导向部包括位于相邻两个限位板之间的导向套。优选的，所述导向部还包括与导向套固定连接的固定底板，所述固定底板通过螺栓与撑板连接。优选的，所述导向套为圆环形，所述导向套上设有长条形的缺口。优选的，所述撑板上设有供限位板滑移的横向滑移槽，所述限位部包括贯穿于限位板上的限位螺栓，且所述限位螺栓上设有与其螺纹配合的限位螺母，所述横向剖刀固定于所述限位螺栓上。与现有技术相比，本技术的有益效果为:当待加工的铝护套线存在一定的扭曲度时，可伸入到导向套内，然后直至铝护套线通过压轮的挤压作用，通过横向剖刀的剖切作用而使得铝护套线的导线套剖开，由于铝护套线存在一定的扭曲度，受到压轮的滚压作用后，铝护套线会发生上下抖动的情况，而采用导向套的方式进行导入，全方位地限制了铝护套线的抖动；导向套位于相邻的两个限位板之间，两个限位板能直接把导向套夹持住，起到一定的固定作用，即使导向套未完全稳定地固定住，该限位板也能起到固定导向套的作用；导向部采用可拆卸固定连接的方式固定于撑板上，当处理的铝护套线比较直，即不存在大幅度扭曲的情况时，可把导向套直接从撑板上拆卸下来，然后通过限位板的限制作用，直接达到导向的作用，而且也利于维修或者是更换导向套。【附图说明】图1为本技术一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机实施例的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为本技术一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机实施例的正视结构示意图；图4为本技术一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机实施例的俯视局部剖视图；图5为本技术一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机实施例的侧视局部剖视图。附图标记:1、机架；2、上进料辊；3、下进料辊；4、压轮；5、进料端；6、撑板；7、限位板；8、横向剖刀；9、限位部；10、导向部；101、导向套；102、固定底板；103、缺口 ；11、横向滑移槽；12、限位螺栓；13、限位螺母；14、螺栓。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本技术一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机，包括机架1，所述机架I内设有上进料辊2、下进料辊3，位于上进料辊2、下进料辊3上均固定有呈相对设置的压轮4，所述上进料辊2、下进料辊3 —侧设有供铝护套线伸入的进料端5，所述进料端5处设有撑板6，所述撑板6上滑移连接有至少两个限位板7，该限位板7的数量优选为2个，所述限位板7上设有用于把限位板7固定于指定位置的限位部9，该指定位置即需要调整限位板7到相应的位置，达到相邻的限位板7之间的间距满足其生产的要求，所述上进料辊2、下进料辊3之间设有横向剖刀8，所述撑板6上可拆卸固定有用于把铝护套线导入到上进料辊2、下进料辊3之间的导向部10，所述导向部10包括位于相邻两个限位板7之间的导向套101，当待加工的铝护套线存在一定的扭曲度时，可伸入到导向套101内，然后直至铝护套线通过压轮4的挤压作用，通过横向剖刀8的剖切作用而使得铝护套线的导线套剖开，由于铝护套线存在一定的扭曲度，受到压轮4的滚压作用后，铝护套线会发生上下抖动的情况，而采用导向套101的方式进行导入，全方位地限制了铝护套线的抖动；导向套101位于相邻的两个限位板7之间，两个限位板7能直接把导向套101夹持住，起到一定的固定作用，即使导向套101未完全稳定地固定住，该限位板7也能起到固定导向套101的作用；导向部10采用可拆卸固定连接的方式固定于撑板6上，当处理的铝护套线比较直，即不存在大幅度扭曲的情况时，可把导向套101直接从撑板6上拆卸下来，然后通过限位板7的限制作用，直接达到导向的作用，而且也利于维修或者是更换导向套101。导向部10还包括与导向套101固定连接的固定底板102，固定底板102通过螺栓14与撑板6连接，该固定底板102的形状为L型板，且该底板的连接位置位于撑板6的竖直平面上，该固定底板102上开设有供螺栓14插入的插槽且该插槽与L型板的外侧壁相通，在实际安装过程中，只需把固定底板102与撑板6的竖直平面相互贴合，由于是L形的板，安装完成后的结构强度相对于其他形状的固定底板102结构强度大，而且安装方便。导向套101为圆环形，所述导向套101上设有长条形的缺口 103，当铝护套线伸入到导向套101内时会对导向套101产生一定的挤压力，并且铝护套线的上下抖动也会直接对导向套101的套壁产生直接的挤压力作用，缺口 103的设置，当导向套101的受到挤压力作用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有可拆卸式导线套的铝护套破碎剥线机，包括机架，所述机架内设有上进料辊、下进料辊，位于上进料辊、下进料辊上均固定有呈相对设置的压轮，所述上进料辊、下进料辊一侧设有供铝护套线伸入的进料端，所述进料端处设有撑板，所述撑板上滑移连接有至少两个限位板，所述限位板上设有用于把限位板固定于指定位置的限位部，所述上进料辊、下进料辊之间设有横向剖刀，其特征是：所述撑板上可拆卸固定有用于把铝护套线导入到上进料辊、下进料辊之间的导向部，所述导向部包括位于相邻两个限位板之间的导向套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪继球，
申请(专利权)人：台州市路桥奇精剥线机制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33