带有真空吸水装置的混凝土砌块成型机制造方法及图纸

技术编号:12114116 阅读:164 留言:0更新日期:2015-09-24 15:26
本实用新型专利技术涉及一种带有真空吸水装置的混凝土砌块成型机,所述的真空吸水装置包括模芯真空吸水机构、上压模真空吸水机构、储污罐和真空泵,储污罐通过真空吸管与真空泵连接,模芯真空吸水机构包括真空腔槽模,模芯的底面固定在真空腔槽模的顶面上,真空腔槽模的底部设有数个出水口,出水口通过真空吸管与储污罐连接;上压模真空吸水机构包括真空腔板模,上压模的顶面固定在真空腔板模的底面上,真空腔板模上设有数个抽水孔,抽水孔通过真空吸管与储污罐连接。本实用新型专利技术既适用于湿法成型混凝土砌块,也适用于干法生产混凝土砌块,在湿法成型混凝土砌块过程中,极大缩短混凝土干燥时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土砌块加工领域,具体涉及一种带有真空吸水装置的混凝土砌块成型机
技术介绍
目前,各种混凝土装饰砌块,如混凝土路面彩砖、混凝土仿石砌块等都大量的出现在人们的生活中,常见的混凝土装饰砌块由面料层(起装饰作用)和底料层(起承载作用)构成,其成型工艺分为湿法成型和干法成型两种。湿法成型是先将塑性混凝土面料注入模具中,利用振动装置振动密实,待其自然风干一段时间后再向模具中注入底料,再振动密实(或加压密实),然后让其风干成型待达到一定强度后进行脱模,最后再养护;干法成型是依次将干硬性混凝土面料和底料注入模具中,利用加压装置使其压实成型,然后进行脱模、养护。湿法成型的混凝土装饰砌块面料层密实、美观,但这种成型方法耗时长,尤其是将塑性混凝土面料注入模具后,为防止底料击穿面料层,必须让面料层自然风干一段时间(一般为Ih以上)待面料层硬化到一定强度后才能注入底料;干法成型生产混凝土砌块快速、高效,可将面料注入模具中后,随即注入底料,面料和底料同时压实成型,且能立即脱模,但这种方法成型的混凝土砌块面料层比较粗糙,特别是面料层经过打磨后会呈现出大量孔洞,影响装饰效果。
技术实现思路
针本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有真空吸水装置的混凝土砌块成型机,包括有固定架、振动台、模芯、模框、上压模、加压油缸和顶升油缸,模芯和顶升油缸固定在振动台上,模框套在模芯上,顶升油缸的伸缩端与模框连接,加压油缸固定在固定架顶部,上压模与加压油缸的伸缩端连接并正对模芯,其特征在于:所述的砌块成型机设有真空吸水装置,真空吸水装置包括模芯真空吸水机构、上压模真空吸水机构、储污罐和真空泵,储污罐通过真空吸管与真空泵连接;所述的模芯真空吸水机构包括真空腔槽模、第一滤网和真空吸管,真空腔槽模固定在振动台上,模芯固定在真空腔槽模上,模芯的底面与真空腔槽模的顶面紧密接触,第一滤网设在模芯的顶面,真空腔槽模的顶部设有开口,模芯的顶面均匀...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:武汉开元利通环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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