本实用新型专利技术提供了一种金属线材电泳装置，该金属线材电泳装置包括：沿金属线材的走线方向，依次设置的恒张力放线机、超声波清洗机、喷淋水洗、电泳装置、超滤液清洗、纯水水洗、烘干装置及恒张力收线机；金属线材穿设在恒张力放线机和恒张力收线机上，且超声波清洗机内设置有导向轮，金属线材绕在导向轮上。本实用新型专利技术的有益效果为：改善了金属丝表面涂层的效果，提高了金属丝表面涂层的硬度、附着力、柔韧性、防腐性、耐压能力，采用本实用新型专利技术生产涂漆线材，电泳漆以水为溶剂，能减少苯类等有机溶剂的排放，极大限度的解决有机溶剂排放对环境的污染；涂层厚度通过工艺控制，能保证均匀一致，这一点是传统生产工艺做不到的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到金属线材电泳装置，尤其涉及到一种金属线材电泳装置。
技术介绍
随着近几年世界“环评”要求越来越高，在欧美各国，如生活中常用的镀锌铁丝已经逐步淡出市场；五彩电泳涂装铁丝已经开始逐步市场化，但在我国还是采用电镀工艺所生产的铁丝，随着中国经济的发展，该铁丝已经无法满足环境的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属线材电泳装置，以解决现有技术的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:本技术提供了一种金属线材电泳装置，该金属线材电泳装置包括:沿金属线材的走线方向，依次设置的恒张力放线机、超声波清洗机、喷淋水洗、电泳装置、超滤液清洗、纯水水洗、烘干装置及恒张力收线机；其中，金属线材穿设在所述恒张力放线机和恒张力收线机上，且所述超声波清洗机内设置有导向轮，所述金属线材绕在所述导向轮上。优选的，所述电泳装置包括电泳槽，设置在所述电泳槽外侧的溢流槽，位于所述溢流槽下方并与所述溢流槽连通的电泳复合槽，其中，所述电泳复合槽与所述电泳槽连通，且所述电泳复合槽与所述电泳槽连通的管道上设置有电泵。优选的，还包括设置在所述烘干装置与所述恒张力收线机之间的恒张力牵引机。优选的，所述烘干装置为天然气加热炉。优选的，所述缠绕在恒张力放线机的金属线材连接阴极接地，所述电泳槽内的电泳液装有L型阳极。本技术的有益效果为采用本技术提供的电泳装置，改善了金属丝电泳的效果，提高了金属丝表面漆的硬度、附着力、柔韧性、防腐性、耐压能力，2采用本技术生产线材涂漆，电泳漆以水为溶剂，能减少苯类等有机溶剂的排放，以直径I—的线材为例。每吨线材生产能减排约120公斤有机溶剂的排放，极大限度的解决有机溶剂排放对环境的污染；3涂层厚度通过工艺控制，能保证均匀一致。这一点是传统生产工艺做不到的。【附图说明】下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的金属线材电泳装置的结构示意图。【具体实施方式】为了改善了金属丝电泳的效果，本技术实施例提供了一种金属线材电泳装置。下面结合附图以具体实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1所示，图1示出了本技术实施例提供的金属线材电泳装置的结构。本技术实施例提供了一种金属线材电泳装置，该金属线材电泳装置包括:沿金属线材的走线方向，依次设置的恒张力放线机1、超声波清洗机2、喷淋水洗3、电泳装置4、超滤液清洗5、纯水水洗6、烘干装置7及恒张力收线机8 ;其中，金属线材穿设在恒张力放线机I和恒张力收线机8上，且超滤液清洗机内设置有导向轮，金属线材绕在导向轮上。在上述实施例中，通过恒张力放线机I和恒张力收线机8来收放金属丝，在恒张力放线机I和恒张力收线机8之间的金属丝依次穿过超声波清洗机2、喷淋水洗之后再进入到电泳装置4中进行电泳涂漆，涂漆之后，超滤液清洗5，纯水清洗6。之后，通过烘干装置7烘干，后即可通过恒张力收线机8收线，完成电泳处理，通过上述描述可以看出，通过上述电泳装置改善了金属丝电泳的效果，同时，采用上述电泳装置加工出的金属丝，提高了金属丝表面漆的硬度、附着力、柔韧性、防腐性、耐压能力。采用本技术生产涂漆线材，电泳漆以水为溶剂，能减少苯类等有机溶剂的排放，以直径Imm的线材为例，每吨线材生产能减排约120公斤有机溶剂的排放。极大限度的解决有机溶剂排放对环境的污染；3涂层厚度通过工艺控制，能保证均匀一致。这一点是传统生产工艺做不到的。在具体加工时，缠绕在恒张力放线机I的金属线材连接阴极接地，电泳槽内的电泳液连接阳极。从而使得金属丝上放电沉积一层电泳涂层，具体的，电泳装置4包括电泳槽，设置在电泳槽外侧的溢流槽，位于溢流槽下方并与溢流槽连通的电泳复合槽，其中，电泳复合槽与电泳槽连通，且电泳复合槽与电泳槽连通的管道上设置有电泵。在加工时，金属丝在穿过电泳池时，会带出一些电泳液，为了避免电泳液浪费，在电泳槽的外侧设置溢流槽，收集金属丝带出的电泳液，流入到溢流槽内的电泳液汇入到电泳复合槽内，之后通过电泵将电泳复合槽内的电泳液再次泵入到电泳槽内，从而减少了电泳液的浪费。通过位于电泳装置4前面的水洗将金属丝清洗的更加干净，能够使得之后进行的电泳能够紧密的贴服到金属丝上，在清洗完后，通过位于电泳装置4后面的超滤液清洗5、2个喷淋水洗3将电泳后的金属丝清洗干净。此外，为了使得恒张力收线机8能够将金属丝能够收紧，该金属电泳装置4还包括设置在烘干装置7与恒张力收线机8之间的恒张力牵引机9。通过恒张力牵引机9能够提供一个张力，使得恒张力收线机8能够将电泳后的金属丝能够收紧。此外，其中的烘干装置7为天然气加热炉。能够有效的烘干电泳后的金属丝。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种金属线材电泳装置，其特征在于，包括:沿金属线材的走线方向，依次设置的恒张力放线机、超声波清洗机、喷淋水洗、电泳装置、超滤液清洗，纯水洗、烘干装置及恒张力收线机；其中，金属线材穿设在所述恒张力放线机和恒张力收线机上，且所述超声波清洗机、内设置有导向轮，所述金属线材绕在所述导向轮上。2.如权利要求1所述的金属线材电泳装置，其特征在于，所述电泳装置包括电泳槽，设置在所述电泳槽外侧的溢流槽，位于所述溢流槽下方并与所述溢流槽连通的电泳复合槽，其中，所述电泳复合槽与所述电泳槽连通，且所述电泳复合槽与所述电泳槽连通的管道上设置有电泵。3.根据权利要求2所述的金属线材电泳装置，其特征在于，还包括设置在所述烘干装置与所述恒张力收线机之间的恒张力牵引机。4.根据权利要求3所述的金属线材电泳装置，其特征在于，所述烘干装置为天然气加热炉。5.根据权利要求4所述的金属线材电泳装置，其特征在于，所述缠绕在恒张力放线机的金属线材连接阴极接地，所述电泳槽内的电泳液装有L型阳极。【专利摘要】本技术提供了一种金属线材电泳装置，该金属线材电泳装置包括：沿金属线材的走线方向，依次设置的恒张力放线机、超声波清洗机、喷淋水洗、电泳装置、超滤液清洗、纯水水洗、烘干装置及恒张力收线机；金属线材穿设在恒张力放线机和恒张力收线机上，且超声波清洗机内设置有导向轮，金属线材绕在导向轮上。本技术的有益效果为：改善了金属丝表面涂层的效果，提高了金属丝表面涂层的硬度、附着力、柔韧性、防腐性、耐压能力，采用本技术生产涂漆线材，电泳漆以水为溶剂，能减少苯类等有机溶剂的排放，极大限度的解决有机溶剂排放对环境的污染；涂层厚度通过工艺控制，能保证均匀一致，这一点是传统生产工艺做不到的。【IPC分类】C25D13/16【公开号】CN204661851【申请号】CN201420348048【专利技术人】杨水旺 【申请人】天津市鑫泰旺金属制品有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2014年6月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属线材电泳装置，其特征在于，包括：沿金属线材的走线方向，依次设置的恒张力放线机、超声波清洗机、喷淋水洗、电泳装置、超滤液清洗，纯水洗、烘干装置及恒张力收线机；其中，金属线材穿设在所述恒张力放线机和恒张力收线机上，且所述超声波清洗机、内设置有导向轮，所述金属线材绕在所述导向轮上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨水旺，
申请(专利权)人：天津市鑫泰旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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