可调式铁质撑杆制造技术

技术编号:12111033 阅读:50 留言:0更新日期:2015-09-24 11:21
可调式铁质撑杆,用于输电线路杆塔组立施工的撑杆。现有铁塔组立施工中腿部撑杆采用木质撑杆时导致的撑杆折断现象,与铁线绑扎施工存在力学构造不合理、施工成本高,以及撑杆强度低、使混凝土电杆横担变形的问题。一种可调式铁质撑杆,外钢管(1)两端分别同轴心插入内钢管(2),锁定螺栓(3)依次穿过外钢管(1)和内钢管(2)在同一横截面的径向上的调距孔(4);丝杠连扳(5)与丝杠(6)的一端固定连接,丝杠(6)另一端的外部套装丝杠外套(7),丝杠外套(7)外壁上安装棘轮扳手(8),棘轮扳手(8)连接扭力扳手操作手柄(9),丝杠外套(7)与丝杠(6)之间形成插槽,插槽内插装内钢管(2);抱箍(10)两端分别设置抱箍耳(11),其中一个抱箍(10)的外壁设置抱箍连扳(13),抱箍连扳(13)与丝杠连扳(5)连接。具有坚固耐久,建造施工简便,工程造价低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可调式铁质撑杆
技术介绍
目前,中国经济飞速发展,为满足工农业和居民的生产、生活用电需求,以及配合当地政府棚户区改造和开发区建设,输电线路的建设及路径移位改造日趋频繁。以往输电线路杆塔组立施工,凡涉及A型和型(俗称门型)混凝土杆以及根开较大的铁塔组立施工,腿部撑杆一般用木质撑杆。而木质撑杆虽然自身较轻,但其由于自身的结构原因导致了其强度较低,在部分线路施工时曾发生撑杆折断现象,因重力作用而使混凝土电杆横担变形,造成了巨大损失。而且木质撑杆在使用上,其与杆塔的连接使用铁线,在力学上的构造及其不合理。每用一次,绑扎的铁线就需重新准备一次,导致其不能重复利用,照成了极大的浪费,如何解决上述问题已成为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有铁塔组立施工中腿部撑杆采用木质撑杆时导致的撑杆折断现象,与铁线绑扎施工存在力学构造不合理、施工成本高,以及撑杆强度低、使混凝土电杆横担变形的问题,而提出一种可调式铁质撑杆。一种可调式铁质撑杆,其组成包括:撑杆螺栓调节部分、撑杆丝杠调节部分和撑杆抱箍部分,所述撑杆螺栓调节部分两端分别连接有所述撑杆丝杠调节部分,所述撑杆丝杠调节部分另一端分别连接有撑杆抱箍部分;其中:所述撑杆螺栓调节部分包括外钢管,外钢管两端分别同轴心插入内钢管,锁定螺栓依次穿过外钢管和内钢管在同一横截面的径向上的调距孔,以使锁定螺栓与外钢管和内钢管连接;所述撑杆丝杠调节部分包括丝杠连扳,丝杠连扳与丝杠的一端固定连接,丝杠另一端的外部同轴心套装丝杠外套,丝杠外套缩口端的外壁上安装棘轮扳手,棘轮扳手连接扭力扳手操作手柄,丝杠外套的开敞口端与丝杠之间形成插槽,通过在插槽内插装内钢管,使撑杆丝杠调节部分与撑杆螺栓调节部分连接;所述撑杆抱箍部分包括两个对扣的抱箍,抱箍两端分别设置抱箍耳,两个抱箍对应端的两个抱箍耳通过螺栓连接;且其中一个抱箍的外壁设置抱箍连扳,抱箍连扳与撑杆丝杠调节部分的丝杠连扳通过螺栓连接。本专利技术的有益效果为:本专利技术的可调式铁质撑杆的具体技术方案是:撑杆分为三段,具有结构简单合理,自身强度较高的优点。撑杆螺栓调节部分采用插入式连接固定,撑杆丝杠调节部分与撑杆抱箍部分采用螺栓连接的方式连接固定,且撑杆螺栓调节的外钢管和内钢管之间的伸缩也是通过锁定螺栓固定,具有结构简单的优点,省略采用铁丝连接的过程,简化组装过程,将施工工期缩短80-85%。用于连接作用的螺栓能反复使用,具有降低施工成本的优点;并且使用螺栓的连接方式使撑杆的长度可调,且能分解组装,是对中国传统输电线路施工方法的创新。整个撑杆采用铁质材料,相比传统木质材料的撑杆将自身强度提高了 90%左右,保证了杆塔设备的设计参数、避免了混凝土电杆横担和铁塔塔材变形、具有减少损失保证安全施工的好处。【附图说明】图1为本专利技术涉及的可调式铁质撑杆的整体结构示意图;图2为本专利技术涉及的撑杆抱箍部分的结构示意图;图3为本专利技术涉及的撑杆丝杠调节部分的结构示意图;图4为本专利技术涉及的撑杆螺栓调节部分的结构示意图;图中,I为外钢管,2为内钢管,3为锁定螺栓,4为调距孔,5为丝杠连板,6为丝杠,7为丝杠外套,8为棘轮扳手,9为扭力扳手操作手柄,10为抱箍,11为抱箍耳,12为螺栓,13为螺栓连板。【具体实施方式】【具体实施方式】一:本实施方式的可调式铁质撑杆,其组成包括:撑杆螺栓调节部分、撑杆丝杠调节部分和撑杆抱箍部分,所述撑杆螺栓调节部分两端分别连接有所述撑杆丝杠调节部分,所述撑杆丝杠调节部分另一端分别连接有撑杆抱箍部分;其中:所述撑杆螺栓调节部分包括外钢管1,外钢管I两端分别同轴心插入内钢管2,锁定螺栓3依次穿过外钢管I和内钢管2在同一横截面的径向上的调距孔4,以使锁定螺栓3与外钢管I和内钢管2连接;所述撑杆丝杠调节部分包括丝杠连扳5,丝杠连扳5与丝杠6的一端固定连接,丝杠6另一端的外部同轴心套装丝杠外套7,丝杠外套7缩口端的外壁上安装棘轮扳手8,棘轮扳手8连接扭力扳手操作手柄9,丝杠外套7的开敞口端与丝杠6之间形成插槽,通过在插槽内插装内钢管2,使撑杆丝杠调节部分与撑杆螺栓调节部分连接;所述撑杆抱箍部分包括两个对扣的抱箍10,抱箍10两端分别设置抱箍耳11,两个抱箍10对应端的两个抱箍耳11通过螺栓12连接;且其中一个抱箍10的外壁设置抱箍连扳13,抱箍连扳13与撑杆丝杠调节部分的丝杠连扳5通过螺栓12连接。为了克服木质撑杆现有技术的不足,设计了一种便于杆塔施工且提高施工效率的铁质撑杆。它与木质撑杆相比较,具有坚固耐久,建造施工简便,工程造价低等优点。而且为满足不同跟开的A型和型(俗称门型)混凝土杆以及根开较大的铁塔组立施工,新型撑杆中部采用伸缩钢管并在其两端采用了可调式丝杠以及分解式结构。使其在使用时快捷方便,由于其材料采用了铁质,使其更加安全。非常适用于输电线路不同根开A型和31型(俗称门型)混凝土杆及根开较大的铁塔分段组立施工。【具体实施方式】二:与【具体实施方式】一不同的是,本实施方式的可调式铁质撑杆,外钢管I的管壁上,轴向上同一行的调距孔4之间等间距设置;内钢管2的管壁上,轴向上同一行的调距孔4之间等间距设置;且外钢管I和内钢管2的管壁上,轴向上同一行的调距孔4之间的间距是相同的。外钢管I与内钢管2管壁上在轴向上等间距设置的调距孔4方便结构件的批量生产制作,且方便施工过程中锁定螺栓3的穿入,在锁定螺栓3穿入后,使之与外钢管1、内钢管2之间紧密固定,起到加固整个撑杆螺栓调节部分的作用,并且,内钢管2在外钢管I两端内的插入部分可根据现场施工条件随意调节,具有施工灵活、撑杆长度可调的优点。【具体实施方式】三:与【具体实施方式】一或二不同的是,本实施方式的可调式铁质撑杆,外钢管I的管壁上,径向上的调距孔4在圆周方向上均匀分布,且锁定螺栓3同时穿过的两个调距孔4的中心连线经过外钢管I横截面的圆心。在锁定螺栓3穿入外钢管I的管壁上的调距孔4后,使锁定螺栓3与外钢管I之间的受力更加均匀,加固整个撑杆的稳固性,提高施工安全性。【具体实施方式】四:与【具体实施方式】三不同的是,本实施方式的可调式铁质撑杆,内钢管2的管壁上,径向上的调距孔4在圆周方向上均匀分布;且锁定螺栓3同时穿过的两个调距孔4的中心连线经过外钢管I横截面的圆心。在锁定螺栓3穿入内钢管2的管壁上的调距孔4后,使锁定螺栓3与内钢管2之间的受力更加均匀,加固整个撑杆的稳固性,提高施工安全性。【具体实施方式】五:与【具体实施方式】一、二或四不同的是当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式铁质撑杆,其组成包括:撑杆螺栓调节部分、撑杆丝杠调节部分和撑杆抱箍部分,其特征在于:所述撑杆螺栓调节部分两端分别连接有所述撑杆丝杠调节部分,所述撑杆丝杠调节部分另一端分别连接有撑杆抱箍部分;其中:所述撑杆螺栓调节部分包括外钢管(1),外钢管(1)两端分别同轴心插入内钢管(2),锁定螺栓(3)依次穿过外钢管(1)和内钢管(2)在同一横截面的径向上的调距孔(4),以使锁定螺栓(3)与外钢管(1)和内钢管(2)连接;所述撑杆丝杠调节部分包括丝杠连扳(5),丝杠连扳(5)与丝杠(6)的一端固定连接,丝杠(6)另一端的外部同轴心套装丝杠外套(7),丝杠外套(7)缩口端的外壁上安装棘轮扳手(8),棘轮扳手(8)连接扭力扳手操作手柄(9),丝杠外套(7)的开敞口端与丝杠(6)之间形成插槽,通过在插槽内插装内钢管(2),使撑杆丝杠调节部分与撑杆螺栓调节部分连接;所述撑杆抱箍部分包括两个对扣的抱箍(10),抱箍(10)两端分别设置抱箍耳(11),两个抱箍(10)对应端的两个抱箍耳(11)通过螺栓(12)连接;且其中一个抱箍(10)的外壁设置抱箍连扳(13),抱箍连扳(13)与撑杆丝杠调节部分的丝杠连扳(5)通过螺栓(12)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宪军吴云龙李新亮陈洪涛谭启福刘国梁
申请(专利权)人:国家电网公司国网黑龙江省电力有限公司佳木斯供电公司国网吉林省电力有限公司松原供电公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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