本实用新型专利技术公开了一种双向泛塞密封圈，包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳上开设有两个开口方向相互垂直的U型环槽，两个所述U型弹簧分别设置所述的两个U型环槽上，所述U型弹簧的开口均指向外部；所述密封壳包括第一U型环槽及第二U型环槽，所述第一U型环槽外侧设有第一唇口，所述第二U型环槽外侧设有第二唇口；所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起；使得本实用新型专利技术可以有效解决由于使用在圆锥轴而造成的侧面泄漏问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封圈的
，尤其涉及一种双向泛塞密封圈。
技术介绍
泛塞密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成，密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封壳顶部的密封唇紧贴沟槽，由于弹簧永久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封，另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。泛塞密封圈广泛运用于泵、阀、压缩机、制药设备及石油化工等领域。现有技术中，由于现有的泛塞密封圈主要应用于圆柱轴的密封，因此，标准形式的泛塞密封大多为单向密封，即平行密封或垂直密封，但是，对于圆锥轴的密封，由于压力的方向有角度，如果采用常规的单向的泛塞密封圈，就会造成侧面两个方向的泄漏问题。有鉴于此，本专利技术人研宄和设计了一种双向泛塞密封圈，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向泛塞密封圈，通过在密封壳上开设有两个互相垂直的U型环槽，并在所述的两个U型沟槽内分别设置弹簧，进而防止圆锥轴造成的侧面泄漏问题。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种双向泛塞密封圈，包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳上开设有两个开口方向相互垂直的U型环槽，两个所述U型弹簧分别设置所述的两个U型环槽上，所述U型弹簧的开口均指向外部。作为实施例的优选方式，所述密封壳包括第一 U型环槽及第二 U型环槽，所述第一U型环槽外侧设有第一唇口，所述第二 U型环槽外侧设有第二唇口。作为实施例的优选方式，所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起。作为实施例的优选方式，所述U型弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。 作为实施例的优选方式，所述U型环槽开口的宽度小于所述U型弹簧开口的宽度。作为实施例的优选方式，所述密封壳采用的材料为聚四氟乙烯材料。由于本技术一种双向泛塞密封圈采用了上述的技术方案，即包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳上开设有两个开口方向相互垂直的U型环槽，两个所述U型弹簧分别设置所述的两个U型环槽上，所述U型弹簧的开口均指向外部；所述密封壳包括第一 U型环槽及第二 U型环槽，所述第一 U型环槽外侧设有第一唇口，所述第二 U型环槽外侧设有第二唇口 ；所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起；使得本技术可以有效解决由于使用在圆锥轴而造成的侧面泄漏问题。【附图说明】图1为本技术的剖视图。【具体实施方式】如图1所示，本技术揭示了一种双向泛塞密封圈，包括密封壳I及U型弹簧2，所述密封壳I上开设有两个开口方向相互垂直的U型环槽，两个所述U型弹簧2分别设置所述的两个U型环槽上，所述U型弹簧2的开口均指向外部。作为实施例的优选方式，所述密封壳I包括第一 U型环槽11及第二 U型环槽12，所述第一 U型环槽11外侧设有第一唇口 13，所述第二 U型环槽12外侧设有第二唇口 14。作为实施例的优选方式，所述第一唇口 13及所述第二唇口 14的外表面分别设有第一折线突起131及第二折线突起141。作为实施例的优选方式，所述U型弹簧2包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。作为实施例的优选方式，所述U型环槽(11，12)开口的宽度小于所述U型弹簧2开口的宽度。作为实施例的优选方式，所述密封壳I采用的材料为聚四氟乙烯(PTFE)材料。使用本技术时，将本技术安装在圆锥轴上的待密封处，系统压力及弹簧压力促使所述第一唇口及所述第二唇口紧紧贴住两个方向上的密封面，有效防止了由于使用圆锥轴而造成的两个方向的泄漏。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依次限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。【主权项】1.一种双向泛塞密封圈，其特征在于:包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳上开设有两个开口方向相互垂直的U型环槽，两个所述U型弹簧分别设置所述的两个U型环槽上，所述U型弹簧的开口均指向外部。2.如权利要求1所述的一种双向泛塞密封圈，其特征在于:所述密封壳包括第一U型环槽及第二 U型环槽，所述第一 U型环槽外侧设有第一唇口，所述第二 U型环槽外侧设有第二唇口。3.如权利要求2所述的一种双向泛塞密封圈，其特征在于:所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起。4.如权利要求1所述的一种双向泛塞密封圈，其特征在于:所述U型弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。5.如权利要求1所述的一种双向泛塞密封圈，其特征在于:所述U型环槽开口的宽度小于所述U型弹簧开口的宽度。6.如权利要求1所述的一种双向泛塞密封圈，其特征在于:所述密封壳采用的材料为聚四氟乙烯材料。【专利摘要】本技术公开了一种双向泛塞密封圈，包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳上开设有两个开口方向相互垂直的U型环槽，两个所述U型弹簧分别设置所述的两个U型环槽上，所述U型弹簧的开口均指向外部；所述密封壳包括第一U型环槽及第二U型环槽，所述第一U型环槽外侧设有第一唇口，所述第二U型环槽外侧设有第二唇口；所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起；使得本技术可以有效解决由于使用在圆锥轴而造成的侧面泄漏问题。【IPC分类】F16J15-16, F16J15-32【公开号】CN204459167【申请号】CN201520064476【专利技术人】董惠刚 【申请人】凯氟隆（厦门）密封件有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向泛塞密封圈，其特征在于：包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳上开设有两个开口方向相互垂直的U型环槽，两个所述U型弹簧分别设置所述的两个U型环槽上，所述U型弹簧的开口均指向外部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董惠刚，
申请(专利权)人：凯氟隆厦门密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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