断路器极柱及其减震机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断路器极柱及其减震结构，其包括绝缘套管，所述绝缘套管内具有相对设置的静触头和动触头，其中，在所述断路器极柱的顶部设置有一减震结构，其通过一第一螺栓和所述静触头连接，所述减震结构由复数个平行于所述断路器极柱顶部的金属薄片重叠而成，所述减震结构具有分别垂直穿设于复数个金属薄片的第二螺栓和第三螺栓。减震结构可以有效地吸收合闸时候产生的动能，缩短弹跳时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器极柱领域，尤其涉及一种断路器极柱及其减震机构。
技术介绍
开关柜中的断路器极柱中设置有真空灭弧室，真空灭弧室中进一步地设置有动触头和静触头。动触头和静触头合闸时具有很大的冲击力，相互之间会发生弹跳，因此弹跳时间是衡量断路器极柱性能的关键参数之一。
技术实现思路
本技术第一方面提供了一种断路器极柱，其包括绝缘套管，所述绝缘套管内具有相对设置的静触头和动触头，其中，在所述断路器极柱的顶部设置有一减震结构，其通过一第一螺栓和所述静触头连接，所述减震结构由复数个平行于所述断路器极柱顶部的金属薄片重叠而成，所述减震结构具有分别垂直穿设于复数个金属薄片的第二螺栓和第三螺栓。因此，减震结构可以有效地吸收合闸时候动触头产生的动能，中和合闸时候的冲击力，缩短动触头和静触头合闸时候的弹跳时间。进一步地，所述复数个金属薄片相互之间具有间隙。因此，当静触头和动触头合闸时，复数个相互之间具有间隙的金属薄片形成了缓冲区，能够起到缓冲合闸时候的动能的作用，即将合闸时候的动触头动能中和。进一步地，所述第三螺栓穿设于所述复数个金属薄片，并在朝向所述断路器极柱顶部的方向上具有延伸部，在所述延伸部上缠绕有弹簧。延伸部上的弹簧进一步地提高了减震装置的效率，这是由于弹簧具有弹性，其可以在复数个金属薄片之外以该弹力进一步地中和静触头和动触头合闸产生的动能。即，在复数个相互之间具有间隙的金属薄片形成的缓冲区之外提供了弹簧形成的额外缓冲区，缓冲和减震效果更好。本技术第二方面提供了一种断路器极柱的减震机构，所述减震机构设置于所述断路器极柱的顶部，其通过一第一螺栓和所述断路器极柱中的静触头连接，所述减震结构由复数个平行于所述断路器极柱顶部的金属薄片重叠而成，所述减震结构具有分别垂直穿设于复数个金属薄片的第二螺栓和第三螺栓。因此，减震结构可以有效地吸收合闸时候动触头产生的动能，中和合闸时候的冲击力，缩短动触头和静触头合闸时候的弹跳时间。进一步地，所述复数个金属薄片相互之间具有间隙。因此，当静触头和动触头合闸时，复数个相互之间具有间隙的金属薄片形成了缓冲区，能够起到缓冲合闸时候的动能的作用，即将合闸时候的动触头动能中和。进一步地，所述第三螺栓穿设于所述复数个金属薄片，并在朝向所述断路器极柱顶部的方向上具有延伸部，在所述延伸部上缠绕有弹簧。延伸部上的弹簧进一步地提高了减震装置的效率，这是由于弹簧具有弹性，其可以在复数个金属薄片之外以该弹力进一步地中和静触头和动触头合闸产生的动能。即，在复数个相互之间具有间隙的金属薄片形成的缓冲区之外提供了弹簧形成的额外缓冲区，缓冲和减震效果更好。【附图说明】图1是根据本技术一个具体实施例的断路器极柱的结构示意图；图2是根据本技术一个具体实施例的断路器极柱的减震机构的结构示意图；图3是根据本技术又一具体实施例的断路器极柱的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行说明。图1是根据本技术一个具体实施例的断路器极柱的结构示意图。如图1所示，断路器极柱包括绝缘套管10，所述绝缘套管10内具有相对设置的静触头20和动触头30，静触头20固定不动，动触头30在驱动装置的驱动力下与静触头20接触或者分离，以完成合闸或者分闸动作。在产品机械试验阶段，在未通电的情况下，动触头20以很大速度靠近并近而接触静触头30完成合闸动作，这时候会产生很大的动能。根据力的相互作用，合闸时候静触头20和动触头30在短时间内会分开又结合，产生“弹跳”。这样的弹跳时间是断路器极柱机械试验阶段的重要参数，我们希望弹跳时间越短越好。因此，本技术在断路器极柱的顶部设置有一减震结构40，其通过一第一螺栓410和所述静触头20连接，其可以有效地吸收合闸时候动触头30产生的动能，中和合闸时候的冲击力，缩短动触头30和静触头20合闸时候的弹跳时间。如图2所示，所述减震结构40由复数个平行于所述断路器极柱顶部的金属薄片420重叠而成，其中，复数个金属薄片420之间具有间隙d。减震结构40具有分别垂直穿设于复数个金属薄片420的第二螺栓430和第三螺栓440，即金属薄片420通过第二螺栓430和第三螺栓440以一定的间隙相互叠放在一起。因此，当静触头20和动触头30合闸时，复数个相互之间具有间隙的金属薄片420形成了缓冲区，能够起到缓冲合闸时候的动触头动能的作用，即将合闸时候的动触头和静触头之间的冲击力中和。需要说明的是，在上述实施例中设置了第二螺栓430和第三螺栓440，本领域技术人员应当理解，固定复数个金属薄片420的螺栓的个数并不限于两个。并且，复数个金属薄片420之间的间隙也并未有具体数据限制。图3示出了上述优选实施例的一个变形例，其中，所述第三螺栓440’穿设于所述复数个金属薄片(420)，并在朝向所述断路器极柱顶部的方向上具有延伸部440a，在所述延伸部440a上缠绕有弹簧440b。延伸部440a上的弹簧进一步地提高了减震装置的效率，这是由于弹簧440b具有弹性，其可以在复数个金属薄片420之外以该弹力进一步地中和静触头20和动触头30合闸产生的动能。即，在复数个相互之间具有间隙的金属薄片420形成的缓冲区之外提供了弹簧440b形成的额外缓冲区，缓冲和减震效果更好。本技术第二方面提供了一种断路器极柱的减震机构，其特征在于，所述减震机构40设置于所述断路器极柱的顶部，其通过一第一螺栓410和所述断路器极柱中的静触头20连接，所述减震结构40由复数个平行于所述断路器极柱顶部的金属薄片420重叠而成，所述减震结构40具有分别垂直穿设于复数个金属薄片420的第二螺栓430和第三螺栓440。进一步地，所述复数个金属薄片420相互之间具有间隙。进一步地，所述第三螺栓440’穿设于所述复数个金属薄片420，并在朝向所述断路器极柱顶部的方向上具有延伸部440a，在所述延伸部440a上缠绕有弹簧440b。进一步地，所述金属薄片由金属钢制成，所述第二螺栓和第三螺栓由金属钢制成。需要说明的是，采用质地更软的其他金属可以进一步地增加本技术提供的减震机构的减震能力。具体地，当本技术的减震机构40采用40片Imm的金属薄片420并使用两个螺栓(第二螺栓430和第三螺栓440)固定时，弹跳时间缩短到3毫秒以下。而在未使用本技术时候，弹跳时间会较长，这充分说明了本技术的优越性。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求；“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤；“第一”、“第二”等词语仅用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。【主权项】1.一种断路器极柱，其包括绝缘套管(10)，所述绝缘套管(10)内具有相对设置的静触头(20)和动触头(30)，其中，在所述断路器极柱的顶部设置有一减震结构(40)，其通过一第一螺栓(410)和所述静触头(20)连接，所述减震结构(40)由复数个平行于所述断路器极柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器极柱，其包括绝缘套管(10)，所述绝缘套管(10)内具有相对设置的静触头(20)和动触头(30)，其中，在所述断路器极柱的顶部设置有一减震结构(40)，其通过一第一螺栓(410)和所述静触头(20)连接，所述减震结构(40)由复数个平行于所述断路器极柱顶部的金属薄片(420)重叠而成，所述减震结构(40)具有分别垂直穿设于复数个金属薄片(420)的第二螺栓(430)和第三螺栓(440，440’)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐程，苏耶妲·帕朗杰普，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE