一种提梁卷扬机自动排绳器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提梁卷扬机自动排绳器，其技术特点是：包括电控箱、电机、联轴器总成、减速箱、小齿轮、大齿轮、卷筒、电液推杆、压力传感器、推绳触点和控制线路，电控箱、电机、联轴器总成、减速箱、小齿轮、大齿轮依次连接，卷筒与大齿轮安装在一起，电液推杆安装在卷筒内部，电液推杆外侧与连杆机构的一端相连接，该连杆机构的另一端与安装在卷筒立面外侧的推绳触点相连接，压力传感器安装在卷筒与卷筒立面端盖交界处并传递信号给电控箱。本实用新型专利技术通过压力传感器对卷筒上的钢丝绳进行压力检测并通过电液推杆、推绳触点按层自动排列钢丝绳，避免因为钢丝绳失稳而造成重物跌落和噪音，具有安全可靠、使用方便、工作效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷扬机
，尤其是一种提梁卷扬机自动排绳器。
技术介绍
提梁机一般由4台卷扬机组成，每台卷扬机吨位相等，预期要求钢丝绳拉力和绳速误差极小，以完成几百吨钢梁水平安装的要求，单台卷扬机吨位一般在15吨左右，由于卷扬机是安装在龙门架上面，因此要求下出绳。提梁卷扬机卷筒钢丝绳一般为两层，第一层钢丝绳由于对卷筒预先有切削绳槽，使用的钢丝绳按照绳槽走向，不会产生乱绳现象，但是到了第二层，由于出绳垂直向下，又没有绳槽控制，加上由于空间问题没有安装排绳器的位置，因此经常出现第二层缠绕一圈后马上进入第三层，但是当失稳后自动跌落到第二层，使得吊装物件由于钢丝绳跌落而忽然发生短小垂直位移，同时产生巨大噪音和隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、安全可靠且噪音低的提梁卷扬机自动排绳器。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种提梁卷扬机自动排绳器，包括安装在机架上的电控箱、电机、联轴器总成、减速箱、小齿轮、大齿轮、卷筒、电液推杆、连杆机构、连杆支座、压力传感器、推绳触点和控制线路，所述电控箱与电机相连接，该电机通过联轴器总成连接减速箱，所述的小齿轮安装在减速箱的输出轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合在一起进行传动，所述的卷筒与大齿轮安装在一起，所述电液推杆安装在卷筒内部并可沿卷筒轴向移动，该电液推杆外侧与连杆机构的一端相连接，该连杆机构中部与固装在卷筒立面端盖外侧的连杆支座铰接在一起，该连杆机构的另一端与安装在卷筒立面外侧的推绳触点相连接，所述压力传感器安装在卷筒与卷筒立面端盖交界处并传递信号给电控箱，所述控制线路与电控箱相连接并相互配合实现自动排绳的控制功能。本技术的优点和积极效果是:本技术通过压力传感器对卷筒上的钢丝绳进行压力检测并通过电液推杆、推绳触点按层自动排列钢丝绳，避免因为钢丝绳失稳而造成重物跌落和噪音，具有安全可靠、使用方便、工作效率高等特点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；其中，1-电控箱，2-电机，3-联轴器总成，4-减速箱，5-小齿轮，6-大齿轮，7-钢丝绳，8-卷筒，9-电液推杆，10-连杆机构，11-连杆支座，12-压力传感器，13-推绳触点，14-控制线路，15-机架。【具体实施方式】以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:一种提梁卷扬机自动排绳器，如图1所示，包括安装在机架15上的电控箱1、电机2、联轴器总成3、减速箱4、小齿轮5、大齿轮6、卷筒8、电液推杆9、连杆机构10、连杆支座11、压力传感器12、推绳触点13、控制线路14。所述电控箱与电机相连接，该电机通过联轴器总成连接减速箱，所述的小齿轮安装在减速箱的输出轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合在一起进行传动；所述的卷筒与大齿轮安装在一起并可在大齿轮的带动下转动，在卷筒上绕装有钢丝绳7。所述的电液推杆安装在卷筒内部并可沿卷筒轴向移动，该电液推杆外侧与连杆机构的一端相连接，该连杆机构中部与固装在卷筒立面端盖外侧的连杆支座铰接在一起，该连杆机构的另一端与安装在卷筒立面外侧的推绳触点相连接，当推绳触点受到连杆机构触发时自动挤压到卷筒内侧，将要进入第三层的钢丝绳自动推到第二层的第二圈。所述的压力传感器安装在卷筒与卷筒立面端盖交界处，当地一层钢丝绳缠满后挤压到卷筒立面时，压力传感器受到压力作用并将信号传递电控箱，当压力传感器触发时，电液推杆工作，向卷筒轴向右侧产生位移，推动连杆机构，此时将推绳触点向内侧挤压，达到推绳目的。所述的控制线路与电控箱相连接并相互配合实现自动排绳的控制功能。本技术的工作原理是，当钢丝绳缠满第一层以后，隐藏在第一层最后缠绳位置的压力传感器自动给信号到电控箱，电控箱内的传感器触点闭合，启动电液推杆，使得电液推杆产生轴向位移，推动连杆机构，从连杆支座传递压力到推绳触点，使得钢丝绳在第二层缠满一圈后在推绳触点的推动下自动进入第二层的第二圈，从而使提升没有因为失稳而造成跌落和噪音。在第二层钢丝绳顺利就位后，压力传感器由于压力变化而二次传递信号给电控箱，电液推杆自动回位，带动推绳触点回位，从而完成第一次助绳动作，当进入第三、四层时，同样工作原理，使得钢丝绳不等自动排绳的问题得到解决。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种提梁卷扬机自动排绳器，其特征在于:包括安装在机架上的电控箱、电机、联轴器总成、减速箱、小齿轮、大齿轮、卷筒、电液推杆、连杆机构、连杆支座、压力传感器、推绳触点和控制线路，所述电控箱与电机相连接，该电机通过联轴器总成连接减速箱，所述的小齿轮安装在减速箱的输出轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合在一起进行传动，所述的卷筒与大齿轮安装在一起，所述电液推杆安装在卷筒内部并可沿卷筒轴向移动，该电液推杆外侧与连杆机构的一端相连接，该连杆机构中部与固装在卷筒立面端盖外侧的连杆支座铰接在一起，该连杆机构的另一端与安装在卷筒立面外侧的推绳触点相连接，所述压力传感器安装在卷筒与卷筒立面端盖交界处并传递信号给电控箱，所述控制线路与电控箱相连接并相互配合实现自动排绳的控制功能。【专利摘要】本技术涉及一种提梁卷扬机自动排绳器，其技术特点是：包括电控箱、电机、联轴器总成、减速箱、小齿轮、大齿轮、卷筒、电液推杆、压力传感器、推绳触点和控制线路，电控箱、电机、联轴器总成、减速箱、小齿轮、大齿轮依次连接，卷筒与大齿轮安装在一起，电液推杆安装在卷筒内部，电液推杆外侧与连杆机构的一端相连接，该连杆机构的另一端与安装在卷筒立面外侧的推绳触点相连接，压力传感器安装在卷筒与卷筒立面端盖交界处并传递信号给电控箱。本技术通过压力传感器对卷筒上的钢丝绳进行压力检测并通过电液推杆、推绳触点按层自动排列钢丝绳，避免因为钢丝绳失稳而造成重物跌落和噪音，具有安全可靠、使用方便、工作效率高等特点。【IPC分类】B66D1-54, B66D1-36【公开号】CN204454389【申请号】CN201520102315【专利技术人】任天祥 【申请人】天津市天卷卷扬机有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提梁卷扬机自动排绳器，其特征在于：包括安装在机架上的电控箱、电机、联轴器总成、减速箱、小齿轮、大齿轮、卷筒、电液推杆、连杆机构、连杆支座、压力传感器、推绳触点和控制线路，所述电控箱与电机相连接，该电机通过联轴器总成连接减速箱，所述的小齿轮安装在减速箱的输出轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合在一起进行传动，所述的卷筒与大齿轮安装在一起，所述电液推杆安装在卷筒内部并可沿卷筒轴向移动，该电液推杆外侧与连杆机构的一端相连接，该连杆机构中部与固装在卷筒立面端盖外侧的连杆支座铰接在一起，该连杆机构的另一端与安装在卷筒立面外侧的推绳触点相连接，所述压力传感器安装在卷筒与卷筒立面端盖交界处并传递信号给电控箱，所述控制线路与电控箱相连接并相互配合实现自动排绳的控制功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任天祥，
申请(专利权)人：天津市天卷卷扬机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12