一种热弯成型玻璃及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热弯成型玻璃及其制备工艺，该制备工艺通过将玻璃相对的两边分别置于第一支撑件和第二支撑件上，第一支撑件和第二支撑件之间设有用于供玻璃热弯软化坍塌的间隙空间；再对玻璃置于第一支撑件上的第一边施加第一作用力形成第一弯矩，对玻璃置于第二支撑件上的第二边施加第二作用力形成第二弯矩；最后对玻璃加热使其热弯成型。该第一弯矩和第二弯矩配合玻璃本身的均布荷载使玻璃在热弯成型后形状较好，其制得的聚光镜的聚光效果也较好；同时该制备工艺通过控制对玻璃加热的温度，使得加热温度在玻璃的表面具有变化性，使制得的玻璃的形状更好，更进一步的提高了制得的聚光镜的聚光效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热弯成型玻璃及其制备工艺。
技术介绍
在传统的抛物面镜成型技术方案中，加热玻璃至其软化点以上的温度使其坍塌贴 合模具成型的方法虽然可以保证面型的精确度，但是由于玻璃表面在过高的温度下与模具 接触导致接触损伤，降低了其对高能波段太阳辐射的镜面反射能力。而以网格状、肋状和柔 性滚轮等多点支撑模具由于悬空部位的存在，容易导致面型的畸变。传统玻璃聚光镜高昂 的造价也是制约太阳能热利用的一个重要因素。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种热弯成型玻璃的制备工艺，该制备工艺通过对玻 璃的两条支撑边施加作用力形成端部弯矩，该端部弯矩配合玻璃本身的均布荷载使玻璃在 热弯成型后的形状较好，其制得的聚光镜的聚光效果也较好。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是： 一种热弯成型玻璃的制备工艺，用于将平整的玻璃热弯成型，所述制备工艺包括以下 步骤： (1) 将所述玻璃相对的两边分别置于第一支撑件和第二支撑件上，所述第一支撑件和 所述第二支撑件之间设有用于供所述玻璃热弯软化坍塌的间隙空间； (2) 对所述玻璃置于所述第一支撑件上的第一边施加第一作用力形成第一弯矩，对所 述玻璃置于所述第二支撑件上的第二边施加第二作用力形成第二弯矩，所述玻璃与所述第 一支撑件和所述第二支撑件相抵接的表面为第一表面，所述第一弯矩和所述第二弯矩用于 使所述玻璃产生向所述第一表面侧凹陷的趋势，所述第一作用力垂直指向所述第二边的第 一分力与所述第二作用力垂直指向所述第一边的第二分力的大小相等、方向相反； (3) 对所述玻璃加热使其热弯成型。 优选地，在步骤（2)中，调整所述第一支撑件和所述第二支撑件使其均沿水平方 向分布且平行并等高的设置。 更优选地，所述第一作用力与所述玻璃表面的夹角为a，其中0° <a< 90° ; 所述第二作用力与所述玻璃表面的夹角为e，其中0° <e<90°。 更进一步优选地，所述第一作用力和所述第二作用力的大小相同或不同。 更进一步优选地，在步骤（3)中，对所述玻璃加热的温度沿所述第一边和所述第 二边的中心线向两侧均匀增加且呈对称分布。 更进一步优选地，在步骤（3)中，对所述玻璃加热的温度沿所述第一边向所述第 二边的方向呈不均匀变化分布。 优选地，在步骤（2)中，调整所述第一支撑件和所述第二支撑件使其均沿水平方 向分布且平行不等高的设置。 更优选地，所述第一作用力与所述玻璃表面的夹角为a，其中0° <a< 90°; 所述第二作用力与所述玻璃表面的夹角为e，其中0° <e<90°。 更进一步优选地，所述第一作用力和所述第二作用力的大小相同或不同。 更进一步优选地，在步骤（3)中，对所述玻璃加热的温度沿所述第一边和所述第 二边的中心线向两侧均匀增加且呈对称分布。 更进一步优选地，在步骤（3)中，对所述玻璃加热的温度沿所述第一边向所述第 二边的方向呈不均匀变化分布。 优选地，在步骤（2)中，调整所述第一支撑件和所述第二支撑件使其均沿竖直方 向分布。 更优选地，所述第一作用力与所述玻璃表面的夹角为a，其中0° <a< 90°; 所述第二作用力与所述玻璃表面的夹角为e，其中0° <e<90°。 更进一步优选地，所述第一作用力和所述第二作用力的大小相同或不同。 更进一步优选地，在步骤（3)中，对所述玻璃加热的温度沿所述第一边和所述第 二边的中心线向两侧均匀增加且呈对称分布。 更进一步优选地，在步骤（3)中，对所述玻璃加热的温度沿所述第一边向所述第 二边的方向呈不均匀变化分布。 本专利技术的第二个目的是提供一种热弯成型玻璃，该热弯成型玻璃制得的聚光镜的 聚光效果较好。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是： 一种热弯成型玻璃，所述热弯成型玻璃通过以下制备工艺制得： (1) 将所述玻璃相对的两边分别置于第一支撑件和第二支撑件上，所述第一支撑件和 所述第二支撑件之间设有用于供所述玻璃热弯软化坍塌的间隙空间； (2) 对所述玻璃置于所述第一支撑件上的第一边施加第一作用力形成第一弯矩，对所 述玻璃置于所述第二支撑件上的第二边施加第二作用力形成第二弯矩，所述玻璃与所述第 一支撑件和所述第二支撑件相抵接的表面为第一表面，所述第一弯矩和所述第二弯矩用于 使所述玻璃产生向所述第一表面侧凹陷的趋势，所述第一作用力垂直指向所述第二边的第 一分力与所述第二作用力垂直指向所述第一边的第二分力的大小相等、方向相反； (3) 对所述玻璃加热使其热弯成型。 由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术一种热 弯成型玻璃及其制备工艺，该制备工艺通过对玻璃的两条支撑边施加作用力形成端部弯 矩，该端部弯矩配合玻璃本身的均布荷载使玻璃在热弯成型后形状较好，其制得的聚光镜 的聚光效果也较好；同时该制备工艺通过控制对玻璃加热的温度，使得加热温度在玻璃的 表面具有变化性，使制得的玻璃的形状更好，更进一步的提高了制得的聚光镜的聚光效果。【附图说明】 附图1为本专利技术工艺中实施例一的正视图； 附图2为本专利技术工艺中实施例二的正视图； 附图3为本专利技术工艺中实施例三的俯视图。 其中：1、玻璃；2、第一支撑件；3、第二支撑件。【具体实施方式】 下面结合附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。 参见图1所示，实施例一为本专利技术中的一种制备工艺： 上述一种热弯成型玻璃的制备工艺，用于将平整的玻璃1热弯成型，制成用于热发电 的聚光镜。在本实施例中，该玻璃1为长方形玻璃，该制备工艺包括以下步骤： (1)将该长方形玻璃相对的两条长边分别置于第一支撑件2和第二支撑件3上，该第一 支撑件2和第二支撑件3的长度略长于该玻璃1长边的长度，其下端均固设于底座上。该 第一支撑件2和第二支撑件3之间设有用于供该玻璃1热弯软化坍塌的间隙空间，调整该 第一支撑件2和第二支撑件3使其均沿水平方向分布且平行并等高的设置。 (2)对玻璃1置于第一支撑件2上的第一边施加第一作用力Fl形成第一弯矩，对 玻璃1置于第二支撑件3上的第二边施加第二作用力F2形成第二弯矩；该第一弯矩和第二 弯矩均为正弯矩。该第一作用力Fl与玻璃表面的夹角a=60°，该第二作用力F2与玻璃 表面的夹角0 =45°，为了保证第一分力和第二分力的大小相同，这里Fl= #F2。?调整 第一作用力Fl和第二作用力F2的大小使第一弯矩和第二弯矩对玻璃1热弯成型形成的热 弯拱高的高度与玻璃1本身的均布荷载对其热弯成型形成的热弯拱高的高度相同。 (3)对玻璃1加热使其热弯成型，该加热的温度沿第一边和第二边的中心线向两 侧均匀增加且呈对称分布，以使制得的玻璃的形状更好，使热弯后的玻璃制得的聚光镜的 聚光效果更好。 参见图2所示，实施例二为本专利技术中的一种制备工艺： 上述一种热弯成型玻璃的制备工艺，用于将平整的玻璃1热弯成型，制成用于热发电 的聚光镜。在本实施例中，该玻璃1为长方形玻璃，该制备工艺包括以下步骤： (1)将该长方形玻璃相对的两条长边分别置于第一支撑件2和第二支撑件3上，该第一 支撑件2和第二支撑件3的长度略长于该玻璃1长边的长度，其下端均固设于底座上。该 第一支撑件2和第二支撑件3之间设有用于供该玻璃1热弯软化坍塌的间隙空间，调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热弯成型玻璃的制备工艺，用于将平整的玻璃热弯成型，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：（1）将所述玻璃相对的两边分别置于第一支撑件和第二支撑件上，所述第一支撑件和所述第二支撑件之间设有用于供所述玻璃热弯软化坍塌的间隙空间；（2）对所述玻璃置于所述第一支撑件上的第一边施加第一作用力形成第一弯矩，对所述玻璃置于所述第二支撑件上的第二边施加第二作用力形成第二弯矩，所述玻璃与所述第一支撑件和所述第二支撑件相抵接的表面为第一表面，所述第一弯矩和所述第二弯矩用于使所述玻璃产生向所述第一表面侧凹陷的趋势，所述第一作用力垂直指向所述第二边的第一分力与所述第二作用力垂直指向所述第一边的第二分力的大小相等、方向相反；（3）对所述玻璃加热使其热弯成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：匡荛，张玉飞，徐开峰，
申请(专利权)人：张家港市腾昀能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32