螺柱结构及应用该螺柱结构的电子装置制造方法及图纸

一种螺柱结构及应用该螺柱结构的电子装置，埋设于电子装置的壳体。螺柱结构包括本体及凸出部。本体对应一轴线；凸出部自本体沿着轴线延伸，凸出部包括连接端、延伸端及介于连接端及延伸端之间的凸出部表面。连接端连接本体，且轴线垂直连接端及延伸端；其中自连接端沿着凸出部表面至延伸部的最短线段，与轴线的并行线呈第一夹角，且轴线与垂直壳体的垂直线所呈的第二夹角小于第一夹角。本发明专利技术的螺柱结构在电子装置的壳体的模制过程中，能够以一倾斜角度埋设于壳体，并且本发明专利技术的螺柱结构在模具脱模时不会对壳体造成干涉，以降低壳体模制的损坏率及制造成本。

【技术实现步骤摘要】
螺柱结构及应用该螺柱结构的电子装置
本专利技术是关于一种螺柱结构，特别是一种埋设于电子装置的壳体的螺柱结构及应用该螺柱结构的电子装置。
技术介绍
电子装置的壳体常以螺丝作为主要的部件锁固或结合媒介。为了提供螺丝锁固的便利性及稳定性，在模制电子装置的壳体时，会在螺固孔成形的对应位置预先埋设金属螺柱（例如在模具上设置定位镶针以固定金属螺柱，再注入塑料至模具内）。因此，在电子装置的壳体模制射出成型后，金属螺柱能够被固定在壳体的螺固孔内，以通过金属螺柱辅助固定锁入螺固孔的螺丝。部分电子装置的壳体因为设计上的需求（例如壁挂设计或轻薄化设计等），其螺固孔会与壳体表面呈一倾斜角度，以便螺丝斜向锁固。然而，此类电子装置的壳体在模制射出成型的过程中，因为模具上的定位镶针也是斜向设置，容易使定位镶针与金属螺柱在脱模过程中彼此干涉，造成电子装置的壳体无法顺利完成脱模，甚至会导致壳体及模具的损伤。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是在提供一种埋设于电子装置的壳体的螺柱结构及应用该螺柱结构的电子装置，以解决定位镶针与金属螺柱在脱模过程中彼此干涉，造成电子装置的壳体无法顺利脱模的问题。为达成上述的目的，本专利技术的技术方案是提供一种螺柱结构及应用该螺柱结构的电子装置，螺柱结构埋设于电子装置的壳体。螺柱结构包括本体及凸出部。本体对应一轴线；凸出部自本体沿着轴线延伸，凸出部包括连接端、延伸端及介于连接端及延伸端之间的凸出部表面。连接端连接本体，且轴线垂直连接端及延伸端；其中自连接端沿着凸出部表面至延伸部的最短线段，与轴线的并行线呈第一夹角，且轴线与垂直壳体的垂直线所呈的第二夹角小于第一夹角。本专利技术还包括应用前述螺柱结构的电子装置。电子装置包括壳体及至少一如前所述的螺柱结构。壳体包括壳体表面及设置于壳体表面的至少一固定部；而各螺柱结构埋设于各固定部。其中各螺柱结构自连接端沿着凸出部表面至延伸部的最短线段，与轴线的并行线呈第一夹角，且轴线与垂直壳体表面的垂直线所呈的第二夹角小于第一夹角。借此设计，本专利技术的螺柱结构在电子装置的壳体的模制过程中，能够以一倾斜角度埋设于壳体，并且本专利技术的螺柱结构在模具脱模时不会对壳体造成干涉，以降低壳体模制的损坏率及制造成本。附图说明图1是本专利技术的螺柱结构第一实施例的立体图。图2是本专利技术的螺柱结构第一实施例的剖视图。图3是利用模具模制电子装置的壳体以埋设本专利技术的螺柱结构第一实施例的示意图。图4是已埋设本专利技术的螺柱结构第一实施例的电子装置的壳体的局部示意图。图5是本专利技术的螺柱结构第二实施例的立体剖视图。图6是本专利技术的螺柱结构第三实施例的立体剖视图。图7是应用本专利技术的螺柱结构第四实施例的电子装置的壳体的剖视图。主要元件符号说明1、1a、1b、1c螺柱结构10、10a、10b、10c本体11、11a、11b、11c外表面12环状槽20、20a、20b、20c凸出部21、21a、21b、21c连接端22、22a、22b、22c延伸端23凸出部表面30、30a、30b、30c轴孔31、31a、31b、31c螺纹结构L轴线P并行线Q、T垂直线R中心轴A1第一夹角A2第二夹角D1、D3第一截面径长D2、D4第二截面径长80、80a电子装置81、81a壳体811壳体表面812固定部82a部件90模具91公模911定位孔912公模表面92母模921止挡部具体实施方式为能让审查员能更了解本专利技术的
技术实现思路
，特举出具体实施例说明如下。本专利技术的螺柱结构埋设于电子装置的壳体，以供螺丝对应锁固。此处电子装置的壳体是以模具注入塑性材料模制而成，并于模制过程中将本专利技术的螺柱结构埋设于壳体内，但本专利技术不以此为限。请一并参考图1及图2。图1是本专利技术的螺柱结构1第一实施例的立体图；图2是本专利技术的螺柱结构1第一实施例的剖视图。如图1及图2所示，本专利技术的螺柱结构1包括本体10及凸出部20。本体10对应一轴线L，且轴线L垂直地贯穿本体10的两个相对端。在结构设计上，本体10还包括环状槽12，环状槽12设置于本体10的外表面11。当电子装置的壳体（图未示，请参考图3）模制成型后，通过环状槽12配合壳体所形成的对应卡合结构，来辅助本专利技术的螺柱结构1埋设固定于壳体内。为了让本专利技术的螺柱结构1能够稳固地结合壳体，在本专利技术的一实施例中，本体10的外表面11形成一多边形结构，例如图1所示的六角形结构。借此，本专利技术的螺柱结构1埋设于壳体内之后，本体10会与壳体产生干涉而增加彼此之间的扭力及拉拔力，使得本专利技术的螺柱结构1不易随着螺丝锁固而转动，但本专利技术不以此为限。此外，于本体10的外表面11更可包括多个凹凸结构，来取代前述多边形结构设计，或是在形成多边形结构的外表面11上更增设多个凹凸结构。多个凹凸结构由多个刻痕、纹路、锯齿结构所构成，以增加本体10与壳体之间的摩擦阻力。凸出部20自本体10沿着轴线L朝远离本体10的方向延伸。凸出部20包括连接端21、延伸端22及介于连接端21及延伸端22之间的凸出部表面23，其中连接端21及延伸端22为二相对端。连接端21连接本体10，且轴线L垂直连接端21及延伸端22。在本专利技术的一实施例中，凸出部20形成一个锥状结构，使得连接端21的第一截面径长D1大于延伸端22的第二截面径长D2。而凸出部20自连接端21沿着凸出部表面23至延伸部22的最短线段（即图2中凸出部20外缘的线段M），会与轴线L的并行线P呈第一夹角A1。在本专利技术中，第一夹角A1小于90°。此外，本专利技术的螺柱结构1还包括轴孔30，供插设固定件或锁固螺丝。轴孔30对应轴线L，也就是说，轴线L即为轴孔30的中心线。轴孔30能够依据不同设计需求，改变其贯通螺柱结构1的距离，例如在本实施例中，轴孔30自本体10的一端延伸至凸出部20的连接端21，但本专利技术不以此为限。而为了配合锁固螺丝，轴孔30可包括螺纹结构31，其设置位置也随着设计不同而改变。请一并参考图3及图4。图3是利用模具模制电子装置80的壳体81以埋设本专利技术的螺柱结构1第一实施例的示意图；图4是已埋设本专利技术的螺柱结构1第一实施例的电子装置80的壳体81的局部示意图。如图3所示，在利用模具90模制电子装置的壳体前，将本专利技术的螺柱结构1以凸出部20插设于公模91的定位孔911中，接着将母模92与公模91沿着垂直线T彼此靠近结合以形成容置空间S，此时通过母模92的止挡部921抵住螺柱结构1的本体10，以封闭轴孔30并固定住螺柱结构1。而在设计上，公模91的定位孔911的中心轴R相对于公模91的公模表面912的垂直线T会呈一第二夹角A2；此第二夹角A2小于前述第一夹角A1。之后，对母模92与公模91之间的容置空间S注入塑性材料，以使电子装置的壳体成型，而塑性材料会包覆住外露于容置空间S的本体10的外表面11。成型后的电子装置80的壳体81如图4所示。而在电子装置80的壳体81成型后，母模92与公模91能够分别沿着垂直线T彼此远离，即完成脱模作业；由于凸出部20所形成的第一夹角A1大于定位孔911所形成的第二夹角A2，使得本专利技术的螺柱结构1的凸出部20在脱模过程中，不会与公模91的定位孔911产生干涉。如图4所示，脱模后的电子装置80的壳体81于螺柱结构1处形成固定部812，并包覆固定住螺柱结构1的本体10；而固定部812也会形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺柱结构，埋设于一电子装置的一壳体，其特征在于，该螺柱结构包括：一本体，对应一轴线；以及一凸出部，自该本体沿着该轴线延伸，该凸出部包括一连接端、一延伸端及介于该连接端与该延伸端之间的一凸出部表面，该连接端连接该本体，且该轴线垂直该连接端及该延伸端；其中自该连接端沿着该凸出部表面至该延伸部的一最短线段，与该轴线的一并行线呈一第一夹角，且该轴线与垂直该壳体的一垂直线所呈的一第二夹角小于该第一夹角。

【技术特征摘要】
2014.03.19 TW 1031103681.一种电子装置，其特征在于，包括：一壳体，包括一壳体表面及设置于该壳体表面的至少一固定部；以及至少一螺柱结构，各所述螺柱结构埋设于各所述固定部，各所述螺柱结构包括：一本体，对应一轴线；以及一凸出部，自该本体沿着该轴线延伸，该凸出部包括一连接端、一延伸端及介于该连接端及该延伸端之间的一凸出部表面，该连接端连接该本体，且该轴线垂直该连接端及该延伸端；其中自该连接端沿着该凸出部表面至该延伸部的一最短线段，与该轴线的一并行线呈一第一夹角，且该轴线与垂直该壳体表面的一垂直线所呈的一第二夹角小于该第一夹角。2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该第一夹角小于90°。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启瑞，林源祥，
申请(专利权)人：纬创资通股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71