一种高平滑性不锈钢隔离纸及其制备方法技术

本发明专利技术属于造纸技术领域，公开了一种高平滑性不锈钢隔离纸及其制备方法。所述制备方法为：向纸浆中加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料混合均匀，在造纸机上进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸。本发明专利技术采用铝硅共晶粉末作为填料，能有效的增强纸张的紧度，并减少掉粉掉毛现象，由其加工而制成的不锈钢隔离纸的表面平滑性得到了极大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种高平滑性不锈钢隔离纸及其制备方法
本专利技术属于造纸
，具体涉及一种高平滑性不锈钢隔离纸及其制备方法。
技术介绍
不锈钢隔离纸又称为不锈钢垫纸或不锈钢衬纸。它是在冷轧高档不锈钢板卷取过程中为防止不锈钢板之间的摩擦而插入的一种工业用纸。由于不锈钢钢板表面特别光滑，如同镜面一般，为此对其防护用纸—不锈钢隔离纸，质量要求也特别高，如果纸张出现“掉毛掉粉”、“折子”“洞眼”等紧度不足的纸病，便不能有效隔离高温的不锈钢板，并且还会造成钢板表面的损伤。因此，优秀的不锈钢隔离纸应具有良好的耐高温性能和高平滑度。纸张紧度低的原因很多，一般说，纤维与纤维之间结合越紧，纸张强度越大，也能减少突出在纸表面上未被固定的纤维末端所造成的表面起毛现象。例如：纸料中配有机械浆时，因其木素含量高，纤维结合差，易产生掉毛掉粉现象；纸料中短纤维含量高时，纤维结合力差，易产生掉毛现象；填料粒子的形状、颗粒大小及粒子均一性影响掉毛掉粉的程度；掉粉现象多发生在接近纸张表面填料浓度高的地方。
技术实现思路
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本专利技术的首要目的在于提供一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法。本专利技术的另一目的在于提供一种由上述方法制备得到的高平滑性不锈钢隔离纸。本专利技术目的通过以下技术方案实现：一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，包括以下制备步骤：向纸浆中加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料混合均匀，在造纸机上进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸。所述的纸浆是指打浆度为30～80°SR的纸浆。所述阻燃剂、增强剂、助留剂和填料的加入方式可以是配成稳定的混合溶液一起加入或者分开以不同的次序加入。所述的阻燃剂优选密胺焦磷酸盐(MPP)，阻燃剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆(即把纸浆中的水分烘干至恒重不含任何水分，行业通用指标)重量的10％～30％。所述的增强剂优选碳化硅粉末(SiC)，增强剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的1％～5％。所述的助留剂优选糯玉米淀粉，助留剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的0.1％～1％。所述的填料优选铝硅共晶粉，填料的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的2％～5％。所述的铝硅共晶粉的粒径范围优选为0.5～2微米。所述的抄造是指按照50～400g/m2的定量进行抄造。所述的涂布是指用纸浆中所含绝干纸浆重量5％～15％的涂布液进行涂布；所述的涂布液是将糯玉米淀粉用水在80℃下搅拌糊化后，将与糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸盐(MPP)和铝硅共晶粉加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。一种高平滑性不锈钢隔离纸，通过上述方法制备得到。本专利技术的制备方法及所得到的产物具有如下优点及有益效果：(1)本专利技术采用铝硅共晶粉末作为填料，铝硅共晶粉末的球形当量直径小于2微米的达到98％，平均粒径为0.5微米，粒子的形状、颗粒大小及粒子均一性好，因此能有效的增强纸张的紧度，并减少掉粉掉毛现象；铝硅共晶是一种特殊的合金粉末，其硬度并不高却具有润滑的作用，取代传统高硬度造纸填料如碳酸钙等，使得由其加工而制成的不锈钢隔离纸的表面平滑性得到了极大的提升。(2)本专利技术的阻燃剂、增强剂、助留剂和填料在加入前可以以一定比例配置成稳定的溶液，可以长期储存，无需多次单独添加，从而简化生产流程，降低生产成本。(3)本专利技术优选的阻燃剂、增强剂、助留剂和填料均为常见的化学品，对环境友好且成本较低；(4)本专利技术优选阻燃剂、增强剂、助留剂和填料的种类及加入量充分考虑相互之间的相容性以及与纸浆的结合性及相溶性；另外通过特殊配方的涂布液进行涂布，保证了各组分的功效能够充分发挥，对提升隔离纸的平滑度具有关键的作用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。以下实施例中平滑度的测定采用纸和纸板平滑度的测定(别克法)，标准号为GB/T456-2002。实施例1本实施例的一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，具体步骤如下：向打浆度为30°SR的纸浆中依次加入绝干纸浆重量10％的阻燃剂胺焦磷酸盐(MPP)、1％的增强剂碳化硅粉末(SiC)、0.1％的助留剂糯玉米淀粉和2％的填料铝硅共晶粉(粒径范围为0.5～2微米)混合均匀，在造纸机上按照50g/m2的定量进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量5％的涂布液进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸。本实施例的涂布液是将糯玉米淀粉用水在80℃下搅拌糊化后，将与糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸盐(MPP)和铝硅共晶粉加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料，以及未采用本实施例的涂布液进行涂布得到的空白纸张相比，本实施例的不锈钢隔离纸的平滑度提升了7.41％。实施例2本实施例的一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，具体步骤如下：向打浆度为45°SR的纸浆中依次加入绝干纸浆重量15％的阻燃剂胺焦磷酸盐(MPP)、2％的增强剂碳化硅粉末(SiC)、0.2％的助留剂糯玉米淀粉和3％的填料铝硅共晶粉(粒径范围为0.5～2微米)混合均匀，在造纸机上按照100g/m2的定量进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量5％的涂布液进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸。本实施例的涂布液是将糯玉米淀粉用水在80℃下搅拌糊化后，将与糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸盐(MPP)和铝硅共晶粉加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料，以及未采用本实施例的涂布液进行涂布得到的空白纸张相比，本实施例的不锈钢隔离纸的平滑度提升了12.42％。实施例3本实施例的一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，具体步骤如下：向打浆度为45°SR的纸浆中依次加入绝干纸浆重量20％的阻燃剂胺焦磷酸盐(MPP)、3％的增强剂碳化硅粉末(SiC)、0.3％的助留剂糯玉米淀粉和4％的填料铝硅共晶粉(粒径范围为0.5～2微米)混合均匀，在造纸机上按照150g/m2的定量进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量10％的涂布液进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸。本实施例的涂布液是将糯玉米淀粉用水在80℃下搅拌糊化后，将与糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸盐(MPP)和铝硅共晶粉加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料，以及未采用本实施例的涂布液进行涂布得到的空白纸张相比，本实施例的不锈钢隔离纸的平滑度提升了23.51％。实施例4本实施例的一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，具体步骤如下：向打浆度为60°SR的纸浆中依次加入绝干纸浆重量25％的阻燃剂胺焦磷酸盐(MPP)、4％的增强剂碳化硅粉末(SiC)、0.4％的助留剂糯玉米淀粉和5％的填料铝硅共晶粉(粒径范围为0.5～2微米)混合均匀，在造纸机上按照200g/m2的定量进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量10％的涂布液进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸。本实施例的涂布液是将糯玉米淀粉用水在80℃下搅拌糊化后，将与糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸盐(MPP)和铝硅共晶粉加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料，以及未采用本实施例的涂布液进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：向纸浆中加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料混合均匀，在造纸机上进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸。

【技术特征摘要】
1.一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：向纸浆中加入阻燃剂、增强剂、助留剂和填料混合均匀，在造纸机上进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面进行涂布，并热压烘干，得到高平滑性不锈钢隔离纸；所述的填料是指粒径范围为0.5～2微米的铝硅共晶粉，填料的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的2％～5％。2.根据权利要求1所述的一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，其特征在于：所述的纸浆是指打浆度为30～80°SR的纸浆；所述阻燃剂、增强剂、助留剂和填料的加入方式为配成稳定的混合溶液一起加入或者分开以不同的次序加入。3.根据权利要求1所述的一种高平滑性不锈钢隔离纸的制备方法，其特征在于：所述的阻燃剂是指密胺焦磷酸盐，阻燃剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的10％～30％。4.根据权利要求1所述的一种高平滑性不锈钢隔离纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，杨文光，杨仁党，王斌，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44