一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置，所述除尘装置包括圆柱形的主风道和旋风除尘器；所述主风道顶部设置有上蜗壳，所述上蜗壳下方连接斜流风机，斜流风机下方设置有下蜗壳，下蜗壳下方通过出风管接头连接出风管；所述旋风除尘器顶部气体出口连接所述上蜗壳，旋风除尘器的进气管通过管道连接在下蜗壳的侧壁上。本发明专利技术提出的除尘装置，通过斜流风机的旋转离心气流作用，将主风道中的粮食杂物集中到下蜗壳近壁面；再通过旋风除尘器进行分离收集，达到粮食除尘目的；同时，主风道的主要风量通过二次除尘筛进入热泵系统，从而实现热泵粮食干燥系统循环风的除尘和高效利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置
本专利技术属于气固分离设备领域，具体涉及一种干燥粮食的气体净化装置。
技术介绍
随着环境形势的极度恶化以及节能减排的迫切要求，热泵烘干技术已经成为替代传统燃煤烘干系统的必然趋势。热泵系统的突出优势是循环风的节能利用和零污染排放；但是热泵粮食烘干要求洁净的循环风条件，所以热泵粮食干燥的循环风除尘成为重要内容。目前，除尘器主要包括电除尘和布袋除尘，其作用在于除去空气中的颗粒物；这两种除尘方式各具特点，能够达到除去空气污染颗粒物的目的。但是电除尘要求的使用环境苛刻，电源控制以及结构复杂；袋式除尘器使用寿命短，风阻大；所以电除尘和布袋除尘器不适应于热泵循环风高效利用系统。利用离心力将流体中固体颗粒分离出去是常用的分离手段。将干燥粮食的含尘风直接送入离心分离装置，需要分离装置与含尘风流量匹配。但热泵粮食烘干对循环风的能耗损失和洁净程度的匹配特点要求很高，一般的除尘室达不到热泵粮食干燥循环风除尘的要求，所以必须对热泵循环风的净化提出更有效的技术方案。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是针对本领域存在的不足之处，提供一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置。本专利技术的另一目的是提出所述除尘装置的应用。(二)技术方案本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置，所述热泵粮食干燥系统包括热泵和干燥粮食的干燥室，干燥室的含尘风管道连接有除尘装置；所述除尘装置包括圆柱形的主风道和旋风除尘器；所述主风道顶部设置有上蜗壳，所述上蜗壳下方连接斜流风机，斜流风机下方连接下蜗壳，所述下蜗壳下方通过出风管接头连接出风管；所述旋风除尘器顶部气体出口连接所述上蜗壳，旋风除尘器的进气管通过管道连接在下蜗壳的侧壁上，下蜗壳与旋风除尘器连接侧壁处开有连接口，其连接口尺寸与旋风除尘器进气管尺寸相同，进一步地，所述主风道内，在斜流风机下方设置有除尘筛，所述除尘筛为圆锥体形状，凸起的一面向上，除尘筛的外缘与下蜗壳外壁的下端通过螺栓连接。其中，所述旋风除尘器顶部气体出口通过除尘循环风管连接所述上蜗壳，除尘循环风管上设置有除尘风调节阀。专利技术人对旋风除尘器顶部气体出口与上蜗壳的连接位置进行反复摸索和比较，为了降低上蜗壳的除尘风对主风道的影响，提出优选的设计为：所述旋风除尘器顶部气体出口与所述上蜗壳连接位置(以连接位置中心点计)位于所述上蜗壳高度的2/5至3/5处。进一步优选地，为了实现固体杂质的充分分离主风道，下蜗壳的高度为300mm；上蜗壳的高度为500mm。更优选地，旋风除尘器顶部气体出口连接上蜗壳的进风口(以进风口中心点计)距离上下端口的距离分别为250mm。其中，所述主风道的外壁上设置有将主风道固定在地面上的支架。其中，所述出风管上设置有主风调节阀。其中，所述旋风除尘器的进气管通过管道连接在下蜗壳的侧壁上。因为除尘风量过高会降低主风的有效利用，除尘风量过低不利于主风的除尘，所以进气管直径和主风道直径的比值为1:9-11。应用本专利技术提出的除尘装置对热泵粮食干燥系统的循环气体进行干燥的方法，具体为：进入主风道的含尘风温度为30-60℃，含尘风进入主风道的流速为4～6m/s，经过斜流风机后呈切向流动，使含尘风中的绝大多数固体杂质下蜗壳的近壁面区，并通过下蜗壳侧壁进入旋风除尘器，其余少量杂质通过除尘筛除尘；除尘之后的主风继续向下运动，通过出风管回到热泵。专利技术人经实践摸索和优化，提出含尘风与斜流风机型号之匹配关系，具体为：若含尘风进入主风道的流量为11000～13000m3/h，配置的斜流风机(3)功率为7.5kW；若含尘风进入主风道的流量为7000～11000m3/h，配置的斜流风机(3)功率为5.5kW。(三)有益效果本专利技术提出的热泵粮食干燥系统的除尘装置，通过斜流风机的旋转离心气流作用，将主风道中的粮食杂物集中到下蜗壳近壁面；下蜗壳近壁面的杂物通过所述旋风除尘器进行分离收集，达到粮食除尘目的；同时，主风道的主要风量通过二次除尘筛进入热泵系统，从而实现热泵粮食干燥系统循环风的除尘和高效利用，并为实现粮食干燥的节能减排提供技术保障。附图说明图1是本专利技术的热泵粮食干燥系统的除尘装置示意图；图中编号和部件名称对应关系为：1主风进风口、2上蜗壳、3斜流风机、4除尘筛、5下蜗壳、6出风管接头、7主风调节阀、8主风出风口、9主风道、10旋风除尘器进风口、11支架、12出尘口、13旋风除尘器、14干燥室、15循环风道、16除尘循环风管、17除尘风调节阀、18热泵系统。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1见图1，一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置，所述热泵粮食干燥系统包括热泵和干燥粮食的干燥室14，干燥室14的含尘风管道连接有除尘装置。该除尘装置包括圆柱形的主风道9和旋风除尘器13。主风道9顶部设置有上蜗壳2，该上蜗壳2的轴向开口即为主风进风口1；上蜗壳2下方连接斜流风机3，斜流风机3下方连接下蜗壳5，该下蜗壳的轴向开口即为主风出风口8；下蜗壳5下方通过出风管接头6连接出风管，出风管上设置有主风调节阀7。主风道9内，在斜流风机3下方设置有圆锥体形状的除尘筛4，凸起的一面向上，除尘筛4的外缘与下蜗壳5外壁的下端通过螺栓连接。主风道9的外壁上设置有将主风道固定在地面上的支架11。旋风除尘器13顶部气体出口通过除尘循环风管16连接所述上蜗壳2，除尘循环风管16上设置有除尘风调节阀17。上蜗壳高500mm，除尘循环风管16连接上蜗壳2的进风口中心线位于上蜗壳250mm高度处。旋风除尘器13的进气管通过管道连接在下蜗壳5的侧壁上，进气管直径和主风道9直径的比值为1:10。下蜗壳5与旋风除尘器13连接侧壁处开有连接口，其连接口尺寸与旋风除尘器进气管尺寸相同。应用本实施例的除尘装置对热泵粮食干燥系统的循环气体进行干燥的方法，具体为：进入主风道的含尘风温度为30-60℃，含尘风进入主风道的流量为12000m3/h，经过斜流风机3(功率7.5kW)后呈切向流动，使含尘风中的绝大多数固体杂质到达下蜗壳5的近壁面区，并通过下蜗壳侧壁进入旋风除尘器13，其余少量杂质通过除尘筛4被二次除尘；除尘之后的风继续向下运动，通过出风管回到热泵。含尘风进入主风道的流速为5m/s，经过除尘装置后除尘效率达到97％左右。实施例2本实施例用于热泵粮食干燥系统的除尘装置，结构同实施例1。不同之处在于：因所连接的热泵粮食干燥系统尺寸较小，本实施例除尘装置中，斜流风机功率为5.5KW。应用本实施例的除尘装置对热泵粮食干燥系统的循环气体进行干燥的方法，具体为：进入主风道的含尘风温度为40℃，含尘风进入主风道的流量为10500m3/h，经过斜流风机后呈切向流动，使含尘风中的绝大多数固体杂质到达下蜗壳5的近壁面区，并通过下蜗壳侧壁进入旋风除尘器13，其余少量杂质通过除尘筛4被二次除尘；除尘之后的风继续向下运动，通过出风管回到热泵。含尘风进入主风道的流速为4.5m/s，经过除尘装置后除尘效率达到97％左右。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置，所述热泵粮食干燥系统包括热泵和干燥粮食的干燥室，干燥室的含尘风管道连接有除尘装置；其特征在于，所述除尘装置包括圆柱形的主风道(9)和旋风除尘器(13)；所述主风道(9)顶部设置有上蜗壳(2)，所述上蜗壳(2)下方连接斜流风机(3)，斜流风机(3)下方连接下蜗壳(5)，所述下蜗壳(5)下方通过出风管接头(6)连接出风管；所述旋风除尘器(13)顶部气体出口连接所述上蜗壳(2)，旋风除尘器(13)的进气管通过管道连接在下蜗壳(5)的侧壁上，下蜗壳(5)与旋风除尘器(13)连接侧壁处开有连接口，其连接口尺寸与旋风除尘器进气管尺寸相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于热泵粮食干燥系统的除尘装置，所述热泵粮食干燥系统包括热泵和干燥粮食的干燥室，干燥室的含尘风管道连接有除尘装置；其特征在于，所述除尘装置包括圆柱形的主风道（9）和旋风除尘器（13）；所述主风道（9）顶部设置有上蜗壳（2），所述上蜗壳（2）下方连接斜流风机（3），斜流风机（3）下方连接下蜗壳（5），所述下蜗壳（5）下方通过出风管接头（6）连接出风管；所述旋风除尘器（13）顶部气体出口连接所述上蜗壳（2），旋风除尘器（13）的进气管通过管道连接在下蜗壳（5）的侧壁上，下蜗壳（5）与旋风除尘器（13）连接侧壁处开有连接口，其连接口尺寸与旋风除尘器进气管尺寸相同；其中，所述主风道（9）内，在斜流风机（3）下方设置有除尘筛（4），所述除尘筛（4）为圆锥体形状，凸起的一面向上，除尘筛（4）的外缘与下蜗壳（5）外壁的下端通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述旋风除尘器（13）顶部气体出口通过除尘循环风管（16）连接所述上蜗壳（2），除尘循环风管（16）上设置有除尘风调节阀（17）。3.根据权利要求1或2所述的除尘装置，其特征在于，所述旋风除尘器（13）顶部气体出口与所述上蜗壳（2）连接位置位于所述上蜗壳（2）高度的2/5至3/5处。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙椰望，杨鲁伟，张振涛，杨俊玲，魏娟，张冲，王超，李博，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11