一种干粉漏粉检测装置及带该装置的抑燃抑爆器制造方法及图纸

技术编号:12095887 阅读:81 留言:0更新日期:2015-09-23 13:43
一种干粉漏粉检测装置及带该装置的抑燃抑爆器,干粉漏粉检测装置包括与控制器相连用于检测壳体内压力的压力传感器、用于连接压力传感器与壳体的中空管;中空管一端螺纹连接有导接头,压力传感器装于导接头上,中空管另一端有过滤装置。本实用新型专利技术中的干粉漏粉检测装置安装在抑燃抑爆器上,不影响抑燃抑爆器的正常工作,当抑燃抑爆器动作或者抑燃抑爆器干粉漏空时,实时监控抑燃抑爆器内压力变化的状态,进行漏粉报警信号采集。具有结构简单,原理明晰,信号采集精确度高,漏粉检测装置重量轻,受环境影响小等优点。可满足用于巷道抑燃抑爆、瓦斯抽放系统、天然气输送系统等抑燃抑爆器漏粉检测的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干粉漏粉检测装置及带该装置的抑燃抑爆器
技术介绍
瓦斯自动喷粉抑燃抑爆装置中抑燃抑爆器安装在输送管道上,如若抑燃抑爆器设备运行中干粉灭火剂从喷嘴漏空,设备将起不到抑燃抑爆作用,因此需要一种矿用自动喷粉抑燃抑爆器用干粉漏粉检测装置检测抑燃抑爆器内部的干粉是否漏出。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服现有技术的上述不足而提供一种干粉漏粉检测装置,其信号采集精确度高,装置重量轻,受环境影响小。本技术的专利技术目的另一专利技术目的是提供一种带该装置的抑燃抑爆器。本技术的技术方案:一种干粉漏粉检测装置包括与控制器相连用于检测壳体内压力的压力传感器、用于连接压力传感器与壳体的中空管;中空管一端螺纹连接有导接头,压力传感器装于导接头上,中空管另一端有过滤装置。一种抑燃抑爆器,包括筒状壳体;壳体上端装有底板,壳体下端装有喷嘴组件,壳体内装有内胆,壳体内壁和内胆外壁之间填充干粉灭火剂,内胆内装有用于产生气体以推动干粉灭火剂从喷嘴组件喷出的气体发生器;内胆上开有与气体发生器相对应的出气孔;所述气体发生器包括金属外壳、产气剂、启动器;还包括用于检测火源信号的火焰传感器、用于根据火焰传感器检测的火源信号进行火源判读和处理的控制器,控制器上连有用于为其供电的电源;还包括与控制器相连用于检测壳体内压力的压力传感器、用于连接压力传感器与壳体的中空管;中空管一端螺纹连接有导接头,压力传感器装于导接头上,中空管另一端有过滤装置。所述底板上开有一安装孔,过滤装置装于安装孔内侧,中空管另一端经安装孔连接过滤装置。所述过滤装置经密封圈装于安装孔内侧。所述底板上设有密封槽,密封圈装于密封槽内。所述过滤装置包括有一开口的过滤壳,过滤壳由金属毡冲压形成,筛网经卡簧装于金属租上,过滤壳开口处装有端盖。所述端盖与过滤壳螺纹连接。所述中空管与过滤壳焊接。所述底板经法兰装于壳体上端,喷嘴组件经喷嘴法兰装于壳体下端。所述喷嘴组件包括喷嘴导流段,喷嘴密封堵盖,压环,连接螺栓,喷嘴导流段由喷嘴法兰与蝶形导流段一体成型。本技术要解决的问题是为瓦斯自动喷粉抑燃抑爆装置中抑燃抑爆器进行干粉漏粉检测的装置,以解决实时响应抑燃抑爆器内干粉是否泄露,抑燃抑爆器是否处在正常待命状态等冋题。本技术具有结构简单,原理明晰,信号采集精确度高,装置重量轻,受环境影响小等优点。可满足用于巷道抑燃抑爆、瓦斯抽放系统、天然气输送系统等抑燃抑爆器漏粉检测的需求。本技术的优点在于:1、本技术针对矿用自动喷粉抑燃抑爆自动喷粉装置中的抑燃抑爆器设计,结构简单,可满足漏粉检测的要求;2、该漏粉检测装置重量轻,体积小,与抑燃抑爆器底板安装、密封简便;3、该漏粉检测装置的压力传感器信号采集精确度高,响应速度快,压力传感器工作稳定性好;4、该漏粉检测装置内部组件装配简便,固定可靠,受环境影响小。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图3是本技术的电路原理框图。【具体实施方式】图1、2中,抑燃抑爆器由底板、外胆、喷嘴封闭装填干粉灭火剂,外胆内腔填充干粉灭火剂,用来抑燃抑爆的介质。壳体9内装有内胆,内胆内装有气体发生器16 ;气体发生器16是产生高压气体用的,高压气体用于推动干粉灭火剂。气体发生器16未触发或者安装在瓦斯抽放系统管道上干粉未从抑燃抑爆器泄漏时,抑燃抑爆器外胆内部为密封状态,是一个大气压,气体发生器触发或者安装在瓦斯抽放系统管道上干粉从抑燃抑爆器泄漏时,外胆内部就会产生压力变化。漏粉检测装置安装在抑燃抑爆器上,不影响抑燃抑爆器的正常工作,当抑燃抑爆器动作或者抑燃抑爆器干粉漏空时,实时监控抑燃抑爆器内压力变化的状态,进行抑燃抑爆器漏粉报警信号采集。压力传感器I 一端有导出线缆,线缆由防水性材料包裹,以适应恶劣的外部环境,导出线缆与抑燃抑爆器中控制器连接;压力传感器I另一端有连接导接装置的端口,压力传感器I为压阻式压力传感器,可测量气体、液体等流体的压力变化。漏粉检测装置包括压力传感器1、导接装置、过滤装置6、线缆导出信号,压力传感器与导接装置之间采用螺纹连接。导接装置与底板间连接段采用中空管连接,O型密封圈密封。导管穿过底板上的圆孔,密封圈装在底板上。底板有密封槽,采用橡胶O型密封圈与导接装置密封。密封圈4用于在抑燃抑爆器与漏粉检测装置间形成密封,隔绝外界与抑燃抑爆器内部的干粉。导接装置腔室在抑燃抑爆器外胆内部,固定在抑燃抑爆器底板上。导接装置为压力传感器与抑燃抑爆器外胆之间的过渡装置。导接装置由导接头2、腔室二部分组成,中空管焊接在腔室上。导接头2与压力传感器之间连接段由螺纹连接,并采用松胶带密封处理。抑燃抑爆器底板开孔,中空管穿过孔与导接头2连接。过滤装置6由筛网和金属毡二层组成,金属毡冲压成圆桶装结构,外面包裹一层筛网用卡簧一将筛网固定金属毡上,形成腔室(过滤壳)5,侧壁开孔,可导通至抑燃抑爆器壳体(外胆)9内腔。端盖7经卡簧二 8卡于过滤壳过滤装置6用于避免抑燃抑爆器外胆内腔中的干粉进入导接装置的腔室。图3中,本技术的控制电路包括用于检测火源信号的火焰传感器15、用于根据火焰传感器15检测的火源信号接通启动器的控制器13,控制器13上连有用于为其供电的电源14 ;还包括与控制器相连用于检测壳体9内压力的压力传感器I。火焰传感器的型号GHZ5,控制器的型号ZYB-12K,控制器自带报警模块。装配时,第一、将过滤装置6装入腔室5后,用将卡簧8将过滤装置6固定在腔室内。将端盖7与腔室5装配好,端盖7与腔室5间的密封采用密封剂密封。第二、将密封圈4放到底板3的密封槽内,腔室中空管穿过底板3上的孔,腔室中空管外螺纹缠绕松胶带,将导接头2与腔室中空管旋紧,用塞规检测底板3与腔室5间的间隙,间隙< 0.05mm为宜。第三、将压力传感器I的外螺纹缠绕松胶带,压力传感器I与导接头2旋紧。按以上步骤完成漏粉检测装置的安装。使用时,触发抑燃抑爆器,当抑燃抑爆器动作时(即气体发生器16启动后,产生高压气体,推动干粉灭火剂),外胆内部的压力将发生变化,压力传感器I收到信号,在抑燃抑爆自动喷粉装置中的控制器13显示为报警状态。在抑燃抑爆器安装在瓦斯抽放系统管道上时,抑燃抑爆器外胆9内部的压力变化只有两种可能,一种是气体发生器启动,产生高压气体,喷撒出干粉灭火剂;另一种是抑燃抑爆器的密封失效,干粉灭火剂从抑燃抑爆器内泄漏;两种压力变化都指示抑燃抑爆器内的干粉从抑燃抑爆器泄漏。压力传感器I是感应抑燃抑爆器外胆内部的压力变化,过滤装置5是防止干粉进入漏粉检测装置,只允许气体通过的装置。【主权项】1.一种干粉漏粉检测装置,其特征在于:包括与控制器相连用于检测壳体(9)内压力的压力传感器(I)、用于连接压力传感器(I)与壳体(9)的中空管;中空管一端螺纹连接有导接头(2),压力传感器(I)装于导接头(2)上,中空管另一端有过滤装置(6)。2.一种抑燃抑爆器,其特征在于:包括筒状壳体(9);壳体(9)上端装有底板(3),壳体(9)下端装有喷嘴组件(10),壳体(9)内装有内胆,壳体内壁和内胆外壁之间填充干粉灭火剂,内胆内装有用于产生气体以推动干粉灭火剂从喷嘴组件喷出的气体发生器(16);内胆上开有与气体发生器(16)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉漏粉检测装置,其特征在于:包括与控制器相连用于检测壳体(9)内压力的压力传感器(1)、用于连接压力传感器(1)与壳体(9)的中空管;中空管一端螺纹连接有导接头(2),压力传感器(1)装于导接头(2)上,中空管另一端有过滤装置(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春亮鲁锐华邓康清余小波向进王相宇夏凡姜玲丽
申请(专利权)人:湖北三沃力源航天科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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